Máy khoan, cưa và cắt dầm chữ I CNC đường kính lỗ tối đa 40mm có điều khiển PLC

40mm Max. đường kính lỗ CNC I Beam khoan cắt và cắt máy dây với điều khiển PLC

Sản phẩm giới thiệu:

Dòng khoan chùm CNC này được phát triển đặc biệt cho các hoạt động khoan chính xác cao trên các thành phần cấu trúc chùm H. Với ba đơn vị trục chính xác tốc độ cao,Máy cung cấp khả năng khoan đa góc hiệu quả trong khi duy trì độ chính xác gia công tuyệt vờiLà một giải pháp chế biến tiên tiến và đáng tin cậy cho ngành công nghiệp sản xuất thép cấu trúc,thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc thép xây dựng, kỹ thuật cầu, sản xuất tháp truyền tải, cấu trúc lưới quy mô lớn và các ứng dụng chế biến thép hạng nặng khác.

Thông tin cấu hình sản phẩm:

Tính năng sản phẩm

1. Máy khoan và cắt h-beam 3D CNC bao gồm khung máy hạng nặng, hệ thống cho ăn CNC, hệ thống xử lý vật liệu, hệ thống điều khiển điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát,hệ thống bôi trơn, bộ sưu tập phế liệu và các tập hợp phụ trợ khác. có bộ máy cố định và cấu hình đồ đạc di động,Thiết bị được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu gia công chùm H cỡ lớnNó hỗ trợ sản xuất tự động liên tục trong khi cung cấp hiệu quả xử lý cao, ổn định hoạt động đáng tin cậy và chất lượng gia công nhất quán.

2Cấu trúc máy bao gồm giường máy chính, bộ máy bàn trượt CNC, cơ chế hỗ trợ, các đơn vị kẹp trên, các đơn vị kẹp bên và hệ thống phát hiện mảnh làm việc.Các tập hợp trượt CNC bao gồm trượt bên cố địnhĐược thiết kế đặc biệt cho xử lý chùm H, mỗi tập hợp trượt tích hợp một tấm trượt, cơ sở trượt, đầu trục,Vòng xoắn cơ khí tốc độ cao, xi lanh công cụ, động cơ tần số biến đổi, động cơ servo, đường dẫn tuyến tính và vít dẫn chính xác, đảm bảo vị trí chính xác, chuyển động trơn tru và hiệu suất gia công đáng tin cậy.

3. Hệ thống cho ăn CNC bao gồm các ổ đỡ hỗ trợ, cơ chế truyền tải rack-and-pinion, động cơ servo, máy giảm và điều khiển cho ăn.Máy điều khiển cho ăn chính xác vận chuyển các mảnh h-beam dọc theo trục X, cung cấp điều khiển cho ăn chính xác, vị trí sản phẩm ổn định và chuyển vật liệu đáng tin cậy trong suốt chu kỳ gia công.

4Hệ thống xử lý vật liệu bao gồm cả một máy vận chuyển vào và một máy vận chuyển ra.và cơ chế định vị bên, cho phép vận chuyển hiệu quả các hồ sơ thép, định vị chính xác trục Y và tải vật liệu phối hợp cùng với hệ thống cấp CNC.Cấu hình này đảm bảo ăn mượt mà và ổn định đồ đạc. Các conveyors ngoài cung cấp bao gồm các hỗ trợ xả và bộ lăn, tạo điều kiện vận chuyển đáng tin cậy và liên tục của các mảnh công việc hoàn thành sau khi gia công.

5Hệ thống làm mát kết hợp các phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài với công nghệ bôi trơn sương mù dầu để quản lý hiệu quả nhiệt tạo ra trong các hoạt động khoan.Cấu hình làm mát tối ưu này làm giảm tiêu thụ chất làm mát, giảm chi phí hoạt động liên quan đến sản xuất, thúc đẩy sản xuất sạch hơn và có trách nhiệm môi trường hơn,và kéo dài tuổi thọ của công cụ khoan bằng cách giảm thiểu sự hao mòn nhiệt và sự suy thoái công cụ do nhiệt.

6Hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng thủy lực đáng tin cậy cho cơ chế kẹp trên, cơ chế kẹp bên, xi lanh công cụ và các thành phần vận hành thủy lực khác.Nó cung cấp an toàn và ổn định cố định mảnh công việc trong khi đảm bảo máy tính hoạt động đáng tin cậy trong suốt chu kỳ gia công hoàn chỉnh.

7Hệ thống khí nén cung cấp năng lượng không khí nén cho bộ điều khiển cho ăn, xi lanh phát hiện và các thành phần hoạt động khí nén khác.và hiệu suất tự động đáng tin cậy cho các cơ chế máy tương ứng.

8Hệ thống bôi trơn kết hợp bôi trơn tự động tập trung với các quy trình bôi trơn thủ công.Hệ thống bôi trơn tập trung cung cấp bôi trơn kịp thời và được kiểm soát chính xác cho các thành phần chuyển động quan trọngĐiều này làm giảm hiệu quả ma sát và hao mòn cơ học trong khi duy trì độ chính xác gia công lâu dài và độ tin cậy của thiết bị tổng thể.

9Hệ thống điều khiển máy tích hợp một máy tính công nghiệp, bộ điều khiển PLC và các thành phần điều khiển liên quan để cung cấp hoạt động thiết bị thông minh và tự động.Các chương trình gia công có thể được tạo ra bằng cách nhập bản vẽ CAD hoặc nhập tham số xử lý thông qua giao diện USB hoặc đầu vào bàn phímHệ thống hỗ trợ lưu trữ, lấy, hiển thị và chuyển các chương trình gia công theo số phần được chỉ định bất cứ khi nào cần thiết.Các thông số gia công cá nhân cũng có thể được điều chỉnh bằng tay, trong khi toàn bộ chu kỳ sản xuất có thể được thực hiện tự động, cải thiện đáng kể tính linh hoạt hoạt động, hiệu quả sản xuất và năng suất sản xuất tổng thể.

Trong các buổi trình diễn mẫu, chùm CNC và khoan kim loại ván, đánh dấu,và máy cắt tỉa hiệu quả thể hiện khả năng xử lý của nó bằng cách sử dụng mẫu H-beam tiêu chuẩn với chiều rộng sườn khác nhau và độ dày web, cùng với các mẫu thép kênh ở các kích thước khác nhau.sợi dây thắt sạch và chính xác, và mô hình đánh dấu được xác định rõ ràng, cung cấp một minh chứng toàn diện về độ chính xác gia công tuyệt vời của nó, sự nhất quán quy trình,và độ tin cậy hoạt động trong các ứng dụng công nghiệp thực tế.

Máy khoan, đánh dấu và cắt sợi hạch CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các cơ sở sản xuất cấu trúc thép và các dự án xây dựng cầu.Nó đảm bảo chế biến chính xác các chùm H được sử dụng trong khung và cấu trúc hỗ trợ, cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định của các cấu trúc thép.cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc của cây cầu và cho phép chúng chịu được tải trọng lâu dài hiệu quảVới hiệu quả hoạt động đặc biệt của nó, máy này cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng thiết yếu này, góp phần vào sự tiến triển suôn sẻ của các dự án liên quan.