D

Mô hình BHD1250C CNC H Beam Drilling Sawing And Shearing Machine Line BT40 Trục chính

Sản phẩm giới thiệu:

Dòng khoan chùm CNC này được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng khoan chính xác cao trên các thành phần cấu trúc chùm H. Được trang bị ba đơn vị trục chính xác tốc độ cao,Máy cung cấp hiệu suất khoan đa hướng hiệu quả với độ chính xác gia công tuyệt vời và thuận tiện hoạt độngLà một giải pháp chế biến đáng tin cậy và tiên tiến cho ngành công nghiệp sản xuất thép, nó được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm các cấu trúc thép xây dựng, kỹ thuật cầu,Sản xuất tháp truyền tải, và các dự án cấu trúc lưới điện quy mô lớn.

Thông tin cấu hình sản phẩm:

Tính năng sản phẩm

1Máy khoan và cắt h-beam 3D CNC bao gồm khung máy hạng nặng, hệ thống cho ăn CNC, hệ thống xử lý vật liệu, hệ thống điều khiển điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát,hệ thống bôi trơnThiết kế với một giường máy cố định và cấu hình đồ đạc di động,thiết bị được thiết kế đặc biệt để gia công các chùm H cỡ lớnNó cho phép sản xuất tự động liên tục trong khi cung cấp hiệu quả xử lý cao, ổn định hoạt động đáng tin cậy và hiệu suất gia công nhất quán.

2Cấu trúc máy bao gồm giường máy chính, bộ máy bàn trượt CNC, cơ chế hỗ trợ, các đơn vị kẹp trên, các đơn vị kẹp bên và hệ thống phát hiện mảnh làm việc.Các tập hợp trượt CNC bao gồm các slide bên cố địnhĐặc biệt được phát triển cho xử lý chùm H, mỗi tập hợp trượt kết hợp một tấm trượt, cơ sở trượt, đầu trục,Vòng xoắn cơ khí tốc độ cao, xi lanh công cụ, động cơ tần số biến đổi, động cơ servo, đường dẫn tuyến tính và vít dẫn chính xác, cung cấp vị trí chính xác, chuyển động trơn tru và hiệu suất gia công ổn định.

3. Hệ thống cho ăn CNC bao gồm các ổ đỡ hỗ trợ, cơ chế truyền tải rack-and-pinion, động cơ servo, giảm và điều khiển cho ăn.Máy điều khiển cho ăn chính xác chuyển các mảnh h-beam dọc theo trục X, đảm bảo kiểm soát cho ăn chính xác, vị trí vật liệu ổn định và chuyển giao sản phẩm đáng tin cậy trong suốt hoạt động gia công.

4Hệ thống xử lý vật liệu kết hợp cả một máy vận chuyển vào và một máy vận chuyển ra.và cơ chế định vị bên, giúp dễ dàng vận chuyển các hồ sơ thép, định vị chính xác trục Y và điều phối tải vật liệu với hệ thống cấp CNC,do đó đảm bảo cho việc cung cấp sản phẩm hiệu quả và ổn địnhCác conveyor đầu ra bao gồm các hỗ trợ xả và bộ máy cuộn, cho phép vận chuyển trơn tru và đáng tin cậy của các mảnh hoàn thành sau quá trình gia công.

5Hệ thống làm mát sử dụng sự kết hợp của các phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài cùng với công nghệ bôi trơn sương mù dầu để kiểm soát hiệu quả nhiệt tạo ra trong các hoạt động khoan.Giải pháp làm mát tối ưu này làm giảm tiêu thụ chất làm mát, giảm chi phí sản xuất tổng thể, hỗ trợ sản xuất sạch hơn và có trách nhiệm môi trường hơn,và kéo dài tuổi thọ của công cụ khoan bằng cách giảm thiểu sự hao mòn nhiệt và sự xuống cấp công cụ liên quan đến nhiệt.

6Hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng thủy lực đáng tin cậy cho cơ chế kẹp trên, cơ chế kẹp bên, xi lanh công cụ và các thành phần vận hành thủy lực khác.Nó đảm bảo an toàn và ổn định workpiece kẹp trong khi duy trì hoạt động máy đáng tin cậy trong suốt chu kỳ gia công.

7Hệ thống khí nén cung cấp năng lượng không khí nén cho máy điều khiển cho ăn, xi lanh phát hiện và các thành phần hoạt động khí nén khác.và hoạt động tự động đáng tin cậy của các cơ chế máy liên quan.

8Hệ thống bôi trơn kết hợp bôi trơn tự động tập trung với các phương pháp bôi trơn thủ công.Hệ thống bôi trơn tập trung cung cấp bôi trơn kịp thời và chính xác đo lường cho các thành phần chuyển động quan trọng, bao gồm các đường dẫn tuyến tính và các tập hợp vít dẫn chính xác, giảm thiểu hiệu quả ma sát và hao mòn cơ học trong khi duy trì độ chính xác gia công và độ tin cậy thiết bị lâu dài.

9Hệ thống điều khiển máy tích hợp một máy tính công nghiệp, bộ điều khiển PLC và các thành phần điều khiển liên quan để đạt được hoạt động máy thông minh và tự động.Các chương trình xử lý có thể được tạo ra bằng cách nhập bản vẽ CAD hoặc nhập các thông số gia công thông qua giao diện USB hoặc đầu vào bàn phímHệ thống cho phép các chương trình gia công được lưu trữ, thu hồi, hiển thị và chuyển theo số phần được chỉ định bất cứ khi nào cần thiết.Nó cũng cho phép các thông số gia công cá nhân được điều chỉnh bằng tay trong khi hỗ trợ hoàn toàn tự động thực hiện toàn bộ chu kỳ sản xuất, tăng đáng kể tính linh hoạt hoạt động, hiệu quả sản xuất và năng suất sản xuất tổng thể.

Trong các buổi trình diễn mẫu, chùm CNC và khoan kim loại ván, đánh dấu,và máy cắt tỉa hiệu quả thể hiện khả năng xử lý của nó bằng cách sử dụng mẫu H-beam tiêu chuẩn với chiều rộng sườn khác nhau và độ dày web, cùng với các mẫu thép kênh ở các kích thước khác nhau.sợi dây thắt sạch và chính xác, và mô hình đánh dấu được xác định rõ ràng, cung cấp một minh chứng toàn diện về độ chính xác gia công tuyệt vời của nó, sự nhất quán quy trình,và độ tin cậy hoạt động trong các ứng dụng công nghiệp thực tế.

Máy khoan, đánh dấu và cắt sợi hạch CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các cơ sở sản xuất cấu trúc thép và các dự án xây dựng cầu.Nó đảm bảo chế biến chính xác các chùm H được sử dụng trong khung và cấu trúc hỗ trợ, cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định của các cấu trúc thép.cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc của cây cầu và cho phép chúng chịu được tải trọng lâu dài hiệu quảVới hiệu quả hoạt động đặc biệt của nó, máy này cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng thiết yếu này, góp phần vào sự tiến triển suôn sẻ của các dự án liên quan.