Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220（Vô cấp） |
Máy Khoan và Đánh Dấu Góc CNC Thông Minh Với 6 Đầu Khoan
Sử dụng sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất thép góc CNC được thiết kế tùy chỉnh này được thiết kế đặc biệt cho các quy trình khoan và dập của thép góc cỡ lớn, cường độ cao — một vật liệu chính được sử dụng độc quyền trong sản xuất các tháp đường dây truyền tải. Dây chuyền sản xuất cho phép gia công có độ chính xác cao tất cả các lỗ cần thiết trên thép góc, mang lại chất lượng lỗ vượt trội, độ chính xác vị trí cao, hiệu quả sản xuất vượt trội và hiệu suất tự động hóa tiên tiến.
Thông số chính:
| Mô hình | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 | ||
| Côn trục chính khoan | / | BT40 | |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Ф40 | ||
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (chiếc) | 3 (tổng cộng 6 chiếc mỗi bên) | ||
| Tốc độ quay trục chính tối đa (vòng/phút) | 120-560, điều chỉnh vô cấp bằng biến tần | 6000 | |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | / | 200 | |
| Trục CNC | 3 | 9 | |
| Phạm vi đánh dấu lùi (mm) | 50-220 (vô cấp) | 50-330 (vô cấp) | |
| Tốc độ cấp phôi góc tối đa (m/phút) | 40 | ||
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 | ||
| Số lượng nhóm ký tự | 4 | ||
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 | ||
| Kích thước ký tự (mm) | 14×10×19 | ||
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát bên ngoài | Làm mát khô bên trong bằng phun sương khí | |
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình lệnh | ||
| Kích thước tổng thể (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
Tính năng sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất thép góc CNC được thiết kế với kiến trúc xử lý tự động hóa cao, tích hợp hệ thống nạp liệu tự động bao gồm băng tải cấp liệu ngang và cơ cấu nạp liệu quay, hệ thống dỡ liệu tự động và bộ phận cấp phôi thông minh. Các thao tác khoan, dập và đánh dấu trên thép góc có thể được hoàn thành trong một chu trình gia công liên tục, không cần sự can thiệp thủ công trong quá trình xử lý. Tự động hóa tích hợp này giảm sự phụ thuộc vào lao động, tăng năng suất sản xuất và đảm bảo chất lượng quy trình nhất quán và hiệu suất thiết bị đáng tin cậy.
Bộ phận đánh dấu của dây chuyền sản xuất thép góc CNC bao gồm kết cấu khung kín cứng vững, mang lại sự ổn định kết cấu tuyệt vời và độ chính xác vận hành bền vững. Lắp ráp bao gồm đế đỡ cố định được gắn vào khung máy, bàn làm việc di động và đầu đánh dấu ký tự được dẫn động bằng thủy lực. Theo hướng dẫn gia công được tạo ra bởi hệ thống điều khiển CNC, việc đánh dấu được thực hiện tự động tại các tọa độ được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật. Để phù hợp với các cấu hình thép góc có kích thước khác nhau, cơ chế điều chỉnh thủ công cũng được cung cấp, cho phép điều chỉnh dọc linh hoạt của cụm đánh dấu di động và định vị chính xác đầu đánh dấu để đáp ứng các yêu cầu sản xuất riêng lẻ.
Hệ thống khoan của thiết bị xử lý tháp truyền tải CNC mang lại độ chính xác vị trí cao và kết quả gia công nhất quán. Cơ cấu cấp phôi được dẫn động bởi động cơ servo hiệu suất cao và sử dụng hệ thống truyền động bánh răng thanh răng để đạt được chuyển động phôi mượt mà và chính xác. Thiết bị phát hiện vị trí thanh răng và bộ mã hóa phản hồi có độ chính xác cao tạo thành một hệ thống định vị vòng kín hoàn chỉnh, đảm bảo định vị vật liệu đáng tin cậy trong suốt quá trình gia công. Đồng thời, các đầu khoan di chuyển dọc theo cả hai hướng mặt bích của thép góc được dẫn động bằng servo thông qua các cơ cấu vít me bi chính xác, cung cấp khả năng định vị lỗ chính xác và chất lượng gia công tuyệt vời cho các bộ phận thép góc.
Hệ thống điều khiển máy tính công nghiệp tích hợp giao diện vận hành ngôn ngữ tiếng Trung tiện lợi, tạo điều kiện cho nhân viên sản xuất vận hành dễ dàng. Nó cung cấp hình ảnh trực quan về cấu hình phôi và dữ liệu tọa độ lỗ, cho phép xác minh gia công hiệu quả và giám sát quy trình. Hệ thống cũng hỗ trợ nhập trực tiếp các chương trình gia công được tạo ra bởi phần mềm lập trình chuyên nghiệp, cải thiện đáng kể hiệu quả lưu trữ, tổ chức, truy xuất chương trình CNC và quản lý sản xuất.
Các mẫu trình diễn bao gồm một loạt các kích thước thép góc tiêu chuẩn và các mẫu lỗ đại diện thường được sử dụng trong sản xuất tháp đường dây truyền tải. Các bộ phận mẫu này cho phép khách hàng, kỹ sư và nhân viên kiểm soát chất lượng đánh giá trực tiếp khả năng gia công của thiết bị, bao gồm độ chính xác khoan, chất lượng đánh dấu, tính nhất quán về kích thước và hiệu suất xử lý tổng thể. Là các phôi tham khảo thực tế, chúng cung cấp cơ sở hiệu quả để xác minh sự phù hợp của máy đối với các yêu cầu sản xuất tháp truyền tải thực tế.
Trong các ứng dụng truyền tải điện Siêu Cao áp (UHV), các tháp truyền tải được yêu cầu chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt, tải trọng kết cấu đáng kể và ứng suất hoạt động kéo dài. Hệ thống xử lý thép góc CNC này đặc biệt phù hợp để sản xuất các bộ phận thép góc tạo thành khung chịu tải chính của các tháp truyền tải. Nó thực hiện khoan và đánh dấu có độ chính xác cao trên thép góc được sử dụng cho thân tháp, thanh ngang và các bộ phận kết cấu thiết yếu khác, đảm bảo định vị lỗ chính xác, chất lượng kết nối đáng tin cậy và lắp ráp chính xác. Bằng cách hỗ trợ cải thiện tính toàn vẹn kết cấu, an toàn vận hành và hiệu suất dịch vụ lâu dài, hệ thống cung cấp một giải pháp sản xuất hiệu quả và đáng tin cậy cho cơ sở hạ tầng truyền tải điện hiện đại và sản xuất tháp truyền tải số lượng lớn.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
