Máy khoan hạch H CNC tiên tiến với công nghệ trục tốc độ cao BT40

Máy Khoan Dầm H CNC Tiên Tiến Với Công Nghệ Trục Chính Tốc Độ Cao BT40

Giới Thiệu Sản Phẩm:

Máy Khoan Dầm H CNC được thiết kế chuyên dụng cho việc khoan, taro, đánh dấu và kẻ vạch có độ chính xác cao trên dầm H, thép hình chữ U, thép góc và các cấu kiện thép kết cấu khác. Máy được ứng dụng rộng rãi trong chế tạo kết cấu thép cho các tòa nhà thương mại, kết cấu bãi đỗ xe, tháp truyền tải, tháp giàn, cầu và nhiều dự án xây dựng thép hạng nặng khác.

1. Một giải pháp gia công CNC chuyên dụng, hiệu suất cao, được phát triển đặc biệt cho ngành công nghiệp chế tạo kết cấu thép.
2. Có khả năng khoan đồng thời ba mặt của dầm H và thép hình chữ U, mang lại độ chính xác gia công vượt trội, chất lượng xử lý nhất quán và năng suất sản xuất cao.
3. Được trang bị bảy trục điều khiển CNC, cho phép nạp liệu, định vị và vận hành gia công vật liệu hoàn toàn tự động.
4. Tương thích hoàn toàn với các định dạng tệp AutoCAD và DSTV, cho phép diễn giải tự động các bản vẽ kỹ thuật và tạo trực tiếp các chương trình gia công.

Thông số sản phẩm:

Tính năng sản phẩm:

1. Hệ thống nạp liệu sử dụng xe gá được điều khiển bằng CNC, dẫn động bằng động cơ servo hiệu suất cao, cung cấp khả năng vận chuyển phôi nhanh chóng và ổn định, đồng thời duy trì độ chính xác định vị và khả năng lặp lại tuyệt vời trong toàn bộ quá trình gia công.

2. Máy được trang bị ba bộ trục chính chính xác BT40 tốc độ cao, được thiết kế để gia công đồng thời cả ba bề mặt của các tiết diện dầm H. Hỗ trợ khoan bằng dao hợp kim, cấp làm mát qua trục chính và tốc độ trục chính lên tới 3.000 vòng/phút, hệ thống mang lại hiệu suất khoan vượt trội, xử lý lỗ chất lượng cao và loại bỏ phoi hiệu quả thông qua băng tải phoi dạng xích tích hợp.

3. Hệ thống làm mát bôi trơn lượng tối thiểu (MQL) tiên tiến được tích hợp vào máy, hỗ trợ cả hai chế độ cấp làm mát bên trong và bên ngoài. Mỗi trục chính được trang bị vòi phun làm mát bên ngoài độc lập và kênh làm mát bên trong, cho phép người vận hành chọn làm mát bên trong, làm mát bên ngoài hoặc làm mát kết hợp theo yêu cầu dụng cụ cụ thể và điều kiện gia công.

4. Thiết bị có thể được cấu hình tùy chọn với hệ thống thay dao tự động (ATC), cho phép thay dao hoàn toàn tự động mà không cần sự can thiệp thủ công. Cấu hình tiên tiến này giúp giảm đáng kể thời gian thay dao, giảm thiểu thời gian chết của máy và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

5. Hệ thống đánh dấu bằng đĩa quay CNC thủy lực tùy chọn có thể được tích hợp vào máy. Được dẫn động bằng động cơ servo có độ chính xác cao, đĩa đánh dấu tự động xoay giữa 36 ký tự có thể lựa chọn, cung cấp khả năng đánh dấu nhận dạng nhanh chóng, chính xác và có khả năng lặp lại cao cho các cấu kiện thép kết cấu.

6. Các chức năng taro và kẻ vạch tự động tích hợp loại bỏ các quy trình chuẩn bị và bố trí thủ công thông thường. Bộ phận kẻ vạch tạo chính xác các đường tham chiếu hàn trên cả cánh và bụng dầm H, trong khi chức năng taro trực tiếp gia công các lỗ ren trên các cấu kiện kết cấu, cải thiện độ chính xác gia công, giảm yêu cầu lao động và tăng năng suất sản xuất tổng thể.

7. Trong toàn bộ chu trình nạp liệu và gia công, các thao tác nâng, định vị ngang, kẹp, khóa và nhả phôi được điều khiển hoàn toàn bằng hệ thống thủy lực. Thiết kế giữ phôi thủy lực tiên tiến này đảm bảo cố định vật liệu chắc chắn, độ ổn định gia công vượt trội và hiệu suất đáng tin cậy trong quá trình sản xuất công nghiệp liên tục.

8. Hệ thống điều khiển CNC tích hợp máy tính công nghiệp với nền tảng CNC dựa trên PLC và sử dụng các thành phần cao cấp từ các nhà sản xuất được quốc tế công nhận. Hệ thống hỗ trợ nhiều phương pháp lập trình và cho phép nhập trực tiếp dữ liệu gia công được tạo từ các tệp AutoCAD, TEKLA Structures, DXF và DSTV, đơn giản hóa quy trình lập trình và cải thiện hiệu quả quản lý sản xuất.

Các mẫu thử nghiệm bao gồm các mẫu dầm H tiêu chuẩn với các chiều rộng cánh và độ dày bụng khác nhau, cũng như các cấu kiện thép hình chữ U với các thông số kỹ thuật khác nhau, cung cấp một minh chứng toàn diện về khả năng xử lý của máy. Các mẫu đại diện này minh họa rõ ràng khả năng của thiết bị trong việc đạt được vị trí lỗ chính xác, chất lượng gia công ren tuyệt vời và kết quả đánh dấu chính xác. Chúng cho phép khách hàng, kỹ sư và nhân viên kiểm tra chất lượng đánh giá hiệu quả độ chính xác gia công, tính nhất quán của sản xuất và độ tin cậy vận hành trong điều kiện sản xuất thực tế.

Máy Khoan, Đánh Dấu và Taro Dầm H CNC Tốc Độ Cao được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy chế tạo kết cấu thép, các dự án xây dựng cầu và nhiều ngành công nghiệp sản xuất thép nặng khác nhau. Trong các xưởng chế tạo kết cấu thép, thiết bị thực hiện các thao tác khoan, taro, đánh dấu và kẻ vạch có độ chính xác cao trên dầm H được sử dụng cho khung kết cấu, cột và các cụm hỗ trợ, cung cấp các cấu kiện được gia công chính xác để lắp đặt hiệu quả và hiệu suất kết cấu đáng tin cậy. Đối với các ứng dụng kỹ thuật cầu, máy cung cấp khả năng gia công chính xác các cấu kiện kết cấu dầm H, nâng cao độ chính xác kết nối, tính toàn vẹn kết cấu và hiệu suất chịu tải lâu dài. Bằng cách kết hợp hiệu quả sản xuất cao, độ chính xác gia công vượt trội và độ tin cậy vận hành ổn định, thiết bị cung cấp một giải pháp sản xuất tiên tiến cho việc chế tạo kết cấu thép hiện đại và các dự án xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn.