Dòng máy khoan cắt dầm CNC 3D Model BHD1000/3, đường kính khoan 40mm

Máy khoan cắt dầm CNC 3D Model BHD1000/3 Đường kính khoan 40mm

Giới thiệu sản phẩm:

Máy khoan dầm CNC chủ yếu dùng để khoan, taro, đánh dấu và kẻ rãnh trên thép hình chữ H, thép hình chữ C, thép góc và các loại thép khác. Máy được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp kết cấu thép như tòa nhà, nhà kho, tháp và kết cấu lưới.

1. Thiết bị khoan cần thiết và chuyên dụng cho ngành kết cấu thép xây dựng.
2. Khoan lỗ trên ba mặt của dầm chữ H và thép hình chữ C cùng lúc, với độ chính xác và hiệu quả cao.
3. 7 trục CNC, tự động hoàn thành việc cấp phôi và định vị chính xác.
4. Có thể nhận dạng bản vẽ chi tiết AUTOCAD và DSTV và chuyển đổi chúng thành chương trình gia công.

Thông số sản phẩm:

Tính năng sản phẩm:

1. Cơ cấu cấp phôi của máy cưa dầm sử dụng cơ cấu kẹp và cấp phôi bằng xe đẩy CNC với tốc độ cao và độ chính xác định vị cao.

2. Ba trục chính tốc độ cao BT40 được sử dụng để khoan ba mặt của dầm chữ H. Máy sử dụng mũi khoan cacbua, tốc độ quay trục chính có thể lên tới 3000 vòng/phút. Hiệu suất gia công cao và hiệu quả khoan tốt. Mạt kim loại phát sinh trong quá trình khoan sẽ được vận chuyển bằng băng tải xích.

3. Hệ thống làm mát của dây chuyền khoan dầm CNC sử dụng phương pháp làm mát bằng sương mù, có chức năng làm mát bên trong và làm mát bên ngoài. Mỗi hộp trục chính khoan được trang bị vòi phun làm mát bên ngoài và đầu nối làm mát bên trong riêng, có thể lựa chọn tùy theo nhu cầu khoan. Làm mát bên trong và làm mát bên ngoài có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc đồng thời.

4. Hệ thống thay dao tự động (ATC) có thể được trang bị theo yêu cầu của khách hàng, không cần thay dao thủ công, tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả làm việc.

5. Máy đánh dấu bằng đĩa thủy lực cho máy khoan dầm có thể được trang bị tùy chọn. Đĩa được định vị bằng động cơ servo và có thể đánh dấu 36 ký tự khác nhau một cách nhanh chóng.

6. Chức năng kẻ rãnh và taro tự động thay thế phương pháp kẻ rãnh thủ công truyền thống. Các dụng cụ kẻ rãnh có thể được sử dụng để đánh dấu vị trí tấm cho quá trình hàn tiếp theo trên cánh và bụng dầm chữ H, tiết kiệm thời gian và công sức đồng thời cải thiện độ chính xác. Taro cũng có thể được thực hiện trên cánh và bụng dầm chữ H, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

7. Việc kẹp phôi trong quá trình cấp phôi và gia công, nâng hạ dọc của kẹp và kẹp đẩy ngang, cố định và nhả kẹp đều được hoàn thành bằng hệ thống thủy lực, đảm bảo độ tin cậy của thiết bị trong quá trình hoạt động.

8. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính chủ và PLC, với các thành phần chính từ các thương hiệu quốc tế nổi tiếng. Nhiều phương pháp lập trình cho phép người vận hành dễ dàng chỉnh sửa các chương trình khác nhau. Dữ liệu thiết kế kết cấu được tạo ra bởi các hệ thống AutoCAD hoặc TEKLA Structures của bên thứ ba, chẳng hạn như tệp DXF và DSTV, có thể được nhập.

Trong các buổi trình diễn mẫu, máy khoan, đánh dấu và cắt kim loại tấm dầm CNC thể hiện hiệu quả khả năng gia công của mình khi làm việc với các mẫu dầm chữ H tiêu chuẩn (có độ rộng cánh và độ dày bụng khác nhau) cũng như các mẫu thép hình chữ C có kích thước khác nhau. Các mẫu được trình bày trong các buổi trình diễn này làm nổi bật rõ ràng khả năng của máy công cụ trong việc đạt được vị trí lỗ chính xác, ren taro sạch sẽ và hoa văn đánh dấu rõ ràng — hoàn toàn thể hiện độ chính xác và độ tin cậy cao của máy trong các tình huống ứng dụng thực tế.

Máy khoan, đánh dấu và cắt dầm chữ H CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy chế tạo kết cấu thép và các dự án xây dựng cầu. Trong các xưởng kết cấu thép, máy thực hiện gia công chính xác trên dầm chữ H được sử dụng trong khung và kết cấu chịu lực, cung cấp nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các công trình thép. Trong xây dựng cầu, máy thực hiện các hoạt động khoan có độ chính xác cao trên dầm chữ H, không chỉ tăng cường sức mạnh kết cấu của cầu mà còn cho phép chúng chịu tải trọng dài hạn một cách hiệu quả. Với hiệu quả hoạt động cao, máy cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này, đảm bảo sự tiến triển liền mạch của các dự án liên quan.