|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tình trạng: | Mới | Tối đa. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Tối thiểu. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 200×75mm | Chiều dài chùm tia tối đa: | 12000mm |
| trục chính: | 3 | Mô hình trục chính chính: | BT40 |
| Động cơ Powerr: | 3 * 11kw | Tốc độ trục chính: | 200~3000 vòng/phút |
7 MPa áp suất bơm thủy lực Cnc Beam khoan dây chuyền 2x3 KW nguồn cung cấp năng lượng động cơ servo
Sản phẩm giới thiệu:
Trung tâm gia công này được xây dựng đặc biệt cho các hoạt động khoan trên các chùm H. Được trang bị ba trục khoan chính xác tốc độ cao,nó thực hiện các nhiệm vụ khoan trên các mảnh làm việc với hiệu quả đặc biệtCung cấp độ chính xác gia công vượt trội và hoạt động thân thiện với người dùng, thiết bị này phục vụ như một giải pháp hiệu suất cao thiết yếu trong ngành công nghiệp sản xuất thép.Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quan trọng như kỹ thuật xây dựng, cơ sở hạ tầng cầu, sản xuất cột tháp và các dự án cấu trúc lưới điện.
Thông tin cấu hình sản phẩm:
| Parameter chùm H | Tối đa. Kích thước | 1250x600mm | |
| Min. Kích thước chiều rộng x chiều cao | 200×75mm | ||
| Max. Dài chùm | 12000mm | ||
| Vòng trục chính | Qty. | 3 | |
| Mô hình | BT2 | ||
| Sức mạnh động cơ | 3x11 kW | ||
| Tốc độ xoắn | 200~3000 vòng/phút | ||
| Chiều kính lỗ tối đa | φ40 mm | ||
| Sức mạnh động cơ | Feed servo motor power | 2x3 kW | |
| Năng lượng động cơ phục vụ định vị | 2x3 kW | ||
| Độ chính xác xử lý | Phạm vi độ lệch khoảng cách lỗ | Hai lỗ trong vòng 1 mét. | ± 0.5 |
| Giá trị độ lệch cho phép tăng ± 0,2 mm cho mỗi thêm 1 mét của khoảng cách lỗ, và tối đa không vượt quá ± 2 mm | |||
| Phân lệch ký quỹ cuối cùng | ±1,0 mm | ||
| Hệ thống thủy lực | Áp suất bơm thủy lực | 7 MPa | |
| Công suất động cơ bơm dầu | 7kW | ||
| Hệ thống điện | Phương pháp kiểm soát | PLC | |
| Số trục CNC | 7 | ||
| Kích thước tổng thể (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Tính năng sản phẩm
1Máy khoan và cắt h-beam 3D này chủ yếu bao gồm khung máy chính, hệ thống cho ăn CNC, máy vận chuyển vật liệu, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát,hệ thống bôi trơnVới thiết kế giường cố định và bố trí đồ đạc di động, máy hoàn toàn phù hợp để chế biến chùm H lớn.Nó tạo điều kiện cho hoạt động sản xuất liên tục và nổi tiếng với mức độ tự động hóa cao.
![]()
2Cấu trúc máy khoan bao gồm giường, bộ máy bàn trượt CNC, cơ chế hỗ trợ, các đơn vị ép trên, các đơn vị ép bên và hệ thống phát hiện.Các tập hợp bàn trượt CNC bao gồm mặt cố địnhCác thành phần của bàn trượt được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng khoan H, bao gồm một tấm trượt, cơ sở bàn trượt,đầu máy xoắn, trục cơ khí tốc độ cao, xi lanh công cụ, động cơ tần số biến, động cơ phụ trợ, hướng dẫn tuyến tính và vít dẫn.
![]()
3. Hệ thống cấp CNC bao gồm các brackets, bánh răng, giá đỡ, servo motor, reducer, và manipulators.đảm bảo cho việc cung cấp chính xác và vị trí chính xác của mảnh làm việc.
4Các máy vận chuyển vật liệu bao gồm cả một conveyor trong và một conveyor ra.tất cả đều được thiết kế để vận chuyển các vỏ thép có hồ sơ, đạt được vị trí trục Y của các chỗ trống, và hoạt động phối hợp với hệ thống cấp CNC để tạo điều kiện cho quá trình cấp vật liệu.được tạo thành từ vật liệu hỗ trợ kênh và cuộn hỗ trợ, được thiết kế đặc biệt để vận chuyển các mảnh hoàn thành.
![]()
5Hệ thống làm mát sử dụng cả kỹ thuật làm mát bên trong và bên ngoài, sử dụng sương mù dầu để làm mát lỗ khoan.nâng cao hiệu quả chi phí, hỗ trợ sự bền vững về môi trường, và giảm thiểu sự mài mòn trên khoan.
6Hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng cho đơn vị ép trên, đơn vị ép bên, xi lanh công cụ và các thành phần liên quan khác.
7Hệ thống khí nén được thiết kế để cung cấp năng lượng cho máy điều khiển, xi lanh thử nghiệm và các thiết bị tương tự khác.
![]()
8Hệ thống bôi trơn kết hợp cả phương pháp bôi trơn tập trung và thủ công.Lôi trơn tập trung chủ yếu được sử dụng để bôi trơn kịp thời và chính xác của các hướng dẫn tuyến tính chính và vít dẫn.
9. Hệ thống điều khiển của máy công cụ bao gồm máy tính chủ, PLC và các thành phần liên quan khác. Phương pháp lập trình:Các chương trình xử lý được tạo bằng cách nhập các bản vẽ CAD hoặc các tham số xử lý thông qua giao diện USB hoặc bàn phímCác chương trình này có thể được lưu trữ, lấy lại, hiển thị và truyền bất cứ lúc nào bằng cách sử dụng số phần.Máy công cụ tạo điều kiện điều chỉnh và kiểm soát bằng tay các thông số xử lý cá nhân đồng thời hỗ trợ kiểm soát hoàn toàn tự động của toàn bộ trình tự xử lý.
![]()
Trong các buổi trình diễn mẫu, chùm CNC và khoan kim loại ván, đánh dấu, and shearing machine effectively illustrates its processing capabilities when handling standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different dimensionsCác mẫu được trình bày trong các cuộc biểu diễn này thể hiện rõ khả năng của thiết bị để đạt được vị trí lỗ chính xác, các sợi được khớp sạch và các mẫu đánh dấu được xác định rõ ràng.do đó chứng minh đầy đủ độ chính xác và độ tin cậy đặc biệt của nó trong các kịch bản ứng dụng thực tế.
![]()
Máy khoan, đánh dấu và cắt sợi hạch CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các cơ sở sản xuất cấu trúc thép và các dự án xây dựng cầu.Nó đảm bảo chế biến chính xác các chùm H được sử dụng trong khung và cấu trúc hỗ trợ, cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định của các cấu trúc thép.Tăng cường tính toàn vẹn về cấu trúc của các cây cầu và cho phép chúng chịu tải trọng lâu dài hiệu quảVới hiệu quả hoạt động vượt trội của nó, máy này cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này, tạo điều kiện cho sự tiến bộ suôn sẻ của các dự án liên quan.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208