|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Phạm vi chiều rộng chùm tia H (mm): | 100~1000 | Phạm vi chiều cao dầm H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Phạm vi chiều rộng thép kênh (mm): | 100~1000 | Phạm vi chiều cao thép kênh (mm): | 100~250 |
| Tối đa. độ dày phôi (mm): | 80 | Tối đa. chiều dài phôi (m): | 12 hoặc 15 (tùy chọn) |
| Lỗ trục chính côn: | BT40 | Đường kính khoan tối đa (mm): | 40 |
| Làm nổi bật: | Máy máy khoan sợi CNC,Máy cưa khoan chùm CNC,Dòng cưa khoan chùm CNC |
||
Công nghiệp xây dựng cầu CNC Beam Drilling And Sawing Machine Line cho thép kênh
Bảng giới thiệu sản phẩm:
Máy khoan H-Beam CNC được xây dựng đặc biệt để khoan chính xác cao, chạm, đánh dấu và ghi hình các chùm H, các phần kênh, thép góc và các thành phần thép cấu trúc khác.Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các cấu trúc thép cho các tòa nhà thương mại, các cơ sở đậu xe, tháp truyền tải, cấu trúc lưới, cầu, và một loạt các dự án xây dựng thép hạng nặng.
1Một giải pháp gia công CNC hiệu suất cao được phát triển đặc biệt cho ngành công nghiệp sản xuất thép cấu trúc.
2Đồng thời thực hiện khoan trên ba bên của H-beam và các phần kênh, đảm bảo độ chính xác gia công đặc biệt, tính nhất quán và hiệu quả sản xuất.
3Được trang bị bảy trục được điều khiển bởi CNC để đạt được hoạt động cho ăn, định vị và gia công vật liệu hoàn toàn tự động.
4Hoàn toàn tương thích với các định dạng tệp AutoCAD và DSTV, cho phép nhận dạng tự động các bản vẽ mảnh làm việc và chuyển đổi trực tiếp thành các chương trình gia công.
Các thông số sản phẩm:
| Mô hình | BHD1000/3 |
| H Phạm vi chiều rộng chùm (mm) | 100~1000 |
| H Phạm vi chiều cao chùm (mm) | 100~500 |
| Phạm vi chiều rộng thép kênh (mm) | 100~1000 |
| Phạm vi chiều cao thép kênh (mm) | 100~250 |
| Độ dày tối đa của mảnh (mm) | 80 |
| Chiều dài tối đa của mảnh (m) | 12 hoặc 15 (tùy chọn) |
| Khoan khoan qty. | Tổng cộng 3 trục, một trục trên đơn vị trên, bên trái và bên phải tương ứng |
| Đường trục trục trục | BT2 |
| Chuỗi đường kính khoan tối đa (mm) | 40 |
| Sức mạnh động cơ xoắn (kW) | "Hãy làm theo lời Đức Chúa Trời", 15/11 |
| Tốc độ quay của trục (r/min) | 100~3000 |
| Tốc độ cấp bốc (m/phút) | 0~10 |
| Tốc độ cho ăn theo trục X (m/min) | 0~20 |
| Số lượng tạp chí dụng cụ | 3 |
| Loại tạp chí công cụ và công suất | Loại hàng, 3x4 (không cần thiết) |
| Đơn vị đánh dấu (không cần thiết) | Nhập đĩa, 36 ký tự, kích thước ký tự Φ10mm |
| Hệ thống CNC | Tiếng Đức, Nhật Bản, Trung Quốc |
| Phương pháp làm mát | Làm mát phun, làm mát bên trong + làm mát bên ngoài |
| Kích thước tổng thể của máy (m) | Khoảng 33x5.5x3.5 |
| Tổng công suất ((kW) | Khoảng 60 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
![]()
Đặc điểm sản phẩm:
1Hệ thống xử lý vật liệu được trang bị một xe kẹp được điều khiển bởi CNC được điều khiển bởi các động cơ servo hiệu suất cao,đảm bảo việc cho ăn nhanh chóng cùng với độ chính xác vị trí đặc biệt và khả năng lặp lại trong toàn bộ quy trình gia công.
2Ba đơn vị trục chính xác tốc độ cao BT40 được cấu hình để xử lý đồng thời cả ba mặt của các phần chùm H.Hỗ trợ khoan carbide với việc cung cấp chất làm mát nội bộ và tốc độ trục lên đến 3,000 rpm, hệ thống cung cấp hiệu suất khoan xuất sắc, chất lượng lỗ vượt trội và sơ tán chip hiệu quả thông qua một máy vận chuyển chip loại chuỗi tích hợp.
![]()
3Máy kết hợp một hệ thống làm mát tối thiểu số lượng bôi trơn (MQL) tiên tiến hỗ trợ cả nguồn cung cấp chất làm mát bên trong và bên ngoài.Mỗi tập hợp trục được trang bị một vòi nước làm mát bên ngoài độc lập và một giao diện nước làm mát bên trong, cho phép các nhà khai thác chọn chế độ làm mát bên trong, làm mát bên ngoài hoặc làm mát kết hợp theo các yêu cầu gia công khác nhau.
4Một hệ thống thay đổi công cụ tự động (ATC) tùy chọn có sẵn để thực hiện thay thế công cụ hoàn toàn tự động mà không cần can thiệp bằng tay, giảm đáng kể thời gian thiết lập, giảm thiểu chu kỳ không hoạt động,và tăng năng suất gia công tổng thể.
![]()
5Một hệ thống đánh dấu đĩa CNC thủy lực tùy chọn có thể được tích hợp vào thiết bị.cho phép nhanh chóng, đánh dấu nhận dạng chính xác và nhất quán cho các thành phần thép cấu trúc.
6. Các chức năng tự động ghi và chạm loại bỏ các quy trình bố trí thủ công truyền thống.trong khi chức năng chạm trực tiếp máy trục lỗ trên các thành viên cấu trúc, cải thiện độ chính xác gia công, giảm lao động thủ công và tăng hiệu quả sản xuất.
![]()
7Trong tất cả các hoạt động cho ăn vật liệu và gia công, nâng mảnh làm việc, vị trí bên, kẹp, khóa và thả đều được điều khiển bằng thủy lực.Hệ thống giữ công việc hoàn toàn thủy lực này đảm bảo vị trí vật liệu an toàn, ổn định gia công tuyệt vời và độ tin cậy hoạt động đáng tin cậy trong quá trình sản xuất liên tục.
8Nền tảng điều khiển tích hợp một máy tính công nghiệp với một hệ thống CNC dựa trên PLC sử dụng các thành phần cao cấp được cung cấp bởi các nhà sản xuất được quốc tế công nhận.Nhiều phương pháp lập trình được hỗ trợ, trong khi dữ liệu gia công được tạo từ các tệp AutoCAD, TEKLA Structures, DXF và DSTV có thể được nhập trực tiếp, đơn giản hóa các thủ tục lập trình và cải thiện hiệu quả quản lý sản xuất.
![]()
Các mảnh làm việc chứng minh bao gồm các mẫu chùm H tiêu chuẩn với chiều rộng và độ dày web khác nhau, cùng với các mẫu thép kênh với các thông số kỹ thuật khác nhau,cung cấp một màn hình toàn diện về hiệu suất gia công của máyNhững mẫu đại diện này cho thấy rõ vị trí lỗ chính xác, lỗ vuốt chất lượng cao và kết quả đánh dấu sắc nét, xác định rõ, cho phép khách hàng, kỹ sư,và kiểm tra viên chất lượng để đánh giá chính xác độ chính xác gia công của thiết bị, sự nhất quán chế biến và độ tin cậy sản xuất tổng thể trong điều kiện hoạt động thực tế.
![]()
Máy khoan, đánh dấu và đánh dấu h-beam CNC tốc độ cao được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất thép cấu trúc, kỹ thuật cầu và các ngành công nghiệp xây dựng thép nặng khác.Trong các cơ sở sản xuất thép, thiết bị thực hiện khoan chính xác cao, chạm, đánh dấu và ghi trên các chùm H được sử dụng cho khung cấu trúc, cột và hệ thống hỗ trợ,cung cấp các thành phần được gia công chính xác để lắp ráp hiệu quả và hiệu suất cấu trúc đáng tin cậyTrong các dự án xây dựng cầu, nó cung cấp gia công chính xác các thành viên chùm H, cải thiện độ chính xác kết nối, tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất chịu tải dài hạn.Bằng cách kết hợp hiệu quả gia công cao, độ chính xác vượt trội và ổn định hoạt động đáng tin cậy, máy cung cấp một giải pháp sản xuất lý tưởng cho sản xuất cấu trúc thép hiện đại và xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208