|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tình trạng: | Mới | Tối đa. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Tối thiểu. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 200×75mm | Chiều dài chùm tia tối đa: | 12000mm |
| trục chính: | 3 | Mô hình trục chính chính: | BT40 |
| Động cơ Powerr: | 3 * 11kw | Tốc độ trục chính: | 200~3000 vòng/phút |
| Làm nổi bật: | Đường máy cắt khoan,I Beam Drilling Cutting Machine Line,Cnc I Beam Drilling Marking Cutting Machine |
||
Máy khoan, đánh dấu và cắt CNC dầm chữ H Model BHD1250C cho Hệ thống đỗ xe cơ khí
Giới thiệu sản phẩm:
Trung tâm gia công này được thiết kế tỉ mỉ cho các hoạt động khoan trên dầm chữ H. Được trang bị ba trục chính khoan chính xác tốc độ cao, nó mang lại hiệu quả vượt trội trong việc khoan phôi. Cung cấp độ chính xác gia công vượt trội và các tính năng vận hành thân thiện với người dùng, thiết bị này đóng vai trò là giải pháp hiệu suất cao quan trọng trong lĩnh vực kết cấu thép. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chính như kỹ thuật xây dựng, cơ sở hạ tầng cầu, sản xuất cột tháp và các dự án kết cấu lưới.
Thông tin cấu hình sản phẩm:
| Thông số dầm chữ H | Kích thước tối đa Chiều rộng x Chiều cao | 1250x600mm | |
| Kích thước tối thiểu Chiều rộng x Chiều cao | 200x75mm | ||
| Chiều dài dầm tối đa | 12000mm | ||
| Trục chính chính | Số lượng | 3 | |
| Mô hình | BT40 | ||
| Công suất động cơ | 3x11 kW | ||
| Tốc độ trục chính | 200~3000 vòng/phút | ||
| Đường kính lỗ tối đa | φ40 mm | ||
| Công suất động cơ | Công suất động cơ servo cấp liệu | 2x3 kW | |
| Công suất động cơ servo định vị | 2x3 kW | ||
| Độ chính xác gia công | Độ lệch khoảng cách lỗ | Hai lỗ trong phạm vi 1 mét | ±0.5 |
| Giá trị độ lệch cho phép tăng ±0.2mm cho mỗi 1 mét khoảng cách lỗ bổ sung, và tối đa không vượt quá ±2mm | |||
| Độ lệch mép cuối | ±1.0 mm | ||
| Hệ thống thủy lực | Áp suất bơm thủy lực | 7 MPa | |
| Công suất động cơ bơm dầu | 7kW | ||
| Hệ thống điện | Phương pháp điều khiển | PLC | |
| Số trục CNC | 7 | ||
| Kích thước tổng thể (D x R x C) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Tính năng sản phẩm
1. Máy khoan và cắt dầm chữ H 3D này bao gồm khung máy chính, hệ thống cấp liệu CNC, băng tải vật liệu, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát, hệ thống bôi trơn, thùng rác và các bộ phận thiết yếu khác. Với cấu trúc giường cố định và thiết lập phôi di động, máy được thiết kế chuyên nghiệp để gia công dầm chữ H quy mô lớn. Nó tạo điều kiện cho các hoạt động sản xuất liên tục và được đánh giá cao về khả năng tự động hóa tiên tiến.
![]()
2. Cấu trúc của máy khoan bao gồm giường máy, cụm bàn trượt CNC, cơ cấu đỡ, bộ phận ép trên, bộ phận ép bên và hệ thống phát hiện. Các bộ phận bàn trượt CNC bao gồm mặt cố định, mặt di động và bàn trượt CNC của bộ phận trên. Được thiết kế đặc biệt cho các tác vụ khoan dầm chữ H, các cụm bàn trượt bao gồm tấm trượt, đế bàn trượt, đầu trục chính, trục chính cơ khí tốc độ cao, đầu dao, động cơ biến tần, động cơ servo, dẫn hướng tuyến tính và vít me bi.
![]()
3. Hệ thống cấp liệu CNC bao gồm giá đỡ, bánh răng, thanh răng, động cơ servo, bộ giảm tốc và bộ thao tác. Động cơ servo cung cấp năng lượng cho bộ thao tác, cho phép di chuyển dầm chữ H dọc theo trục X, đảm bảo cấp liệu chính xác và định vị phôi chính xác.
4. Hệ thống băng tải vật liệu bao gồm cả băng tải vào và băng tải ra. Băng tải vào được trang bị giá đỡ băng tải, con lăn đỡ và thiết bị đẩy bên, được thiết kế đặc biệt để vận chuyển phôi thép định hình, hỗ trợ định vị phôi theo trục Y và hoạt động liền mạch với hệ thống cấp liệu CNC để hoàn thành hoạt động cấp liệu. Băng tải ra, bao gồm giá đỡ kênh vật liệu và con lăn đỡ, dành riêng để vận chuyển phôi đã hoàn thành.
![]()
5. Hệ thống làm mát kết hợp cả phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài, sử dụng sương dầu để làm mát lỗ khoan. Phương pháp này mang lại nhiều lợi ích, chẳng hạn như giảm tiêu thụ chất làm mát, tăng hiệu quả chi phí, hỗ trợ tính bền vững môi trường và kéo dài tuổi thọ mũi khoan.
6. Hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng cho bộ phận ép trên, bộ phận ép bên, đầu dao và các bộ phận liên quan khác.
7. Hệ thống khí nén được thiết kế để cung cấp năng lượng cho bộ thao tác, xi lanh kiểm tra và các thiết bị tương tự khác.
![]()
8. Hệ thống bôi trơn sử dụng kết hợp các kỹ thuật bôi trơn tập trung và thủ công. Bôi trơn tập trung chủ yếu được sử dụng để bôi trơn có lịch trình và chính xác cho các dẫn hướng tuyến tính chính và vít me bi.
9. Hệ thống điều khiển của máy công cụ bao gồm máy tính chủ, PLC và các bộ phận liên quan khác. Phương pháp lập trình: Các chương trình gia công được tạo ra bằng cách nhập bản vẽ CAD hoặc thông số gia công thông qua giao diện USB hoặc bàn phím. Các chương trình này có thể được lưu trữ, truy xuất, hiển thị và truyền đi bất kỳ lúc nào dựa trên số bộ phận. Máy công cụ cho phép điều chỉnh và điều khiển thủ công các thông số gia công riêng lẻ, đồng thời hỗ trợ điều khiển hoàn toàn tự động trong toàn bộ chu trình gia công.
![]()
Trong các buổi trình diễn mẫu, máy khoan, đánh dấu và cắt dầm và tấm kim loại CNC đã thể hiện hiệu quả khả năng gia công của mình khi xử lý các mẫu dầm chữ H tiêu chuẩn — với chiều rộng cánh và độ dày bụng khác nhau — cũng như các mẫu thép kênh có kích thước khác nhau. Các mẫu được trưng bày trong các buổi trình diễn này làm nổi bật rõ ràng khả năng của thiết bị trong việc đạt được vị trí lỗ chính xác, ren xoắn mịn và các mẫu đánh dấu rõ ràng, do đó minh họa đầy đủ độ chính xác và độ tin cậy cao của nó trong các tình huống ứng dụng thực tế.
![]()
Máy khoan, đánh dấu và cắt dầm chữ H CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy sản xuất kết cấu thép và các dự án xây dựng cầu. Trong các xưởng kết cấu thép, máy cung cấp gia công chính xác cho dầm chữ H được sử dụng trong khung và kết cấu đỡ, đảm bảo nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp khung thép ổn định. Trong xây dựng cầu, máy thực hiện khoan có độ chính xác cao trên dầm chữ H, tăng cường độ bền kết cấu của cầu và cho phép chúng chịu tải trọng dài hạn một cách hiệu quả. Với hiệu quả hoạt động vượt trội, máy này cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng thiết yếu này, đảm bảo tiến độ suôn sẻ và kịp thời của các dự án liên quan.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208