|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tình trạng: | Mới | Tối đa. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Tối thiểu. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 200×75mm | Chiều dài chùm tia tối đa: | 12000mm |
| trục chính: | 3 | Mô hình trục chính chính: | BT40 |
| Động cơ Powerr: | 3 * 11kw | Tốc độ trục chính: | 200~3000 vòng/phút |
| Làm nổi bật: | Đường đánh dấu cắt đứt đũa,Đường đánh dấu khoan PLC,Đường đánh dấu khoan CNC Beams |
||
PLC Control CNC 3D Beams Drilling Marking Cutting Machine Line BT40 Trục chính
Sản phẩm giới thiệu:
Trung tâm gia công này được thiết kế tỉ mỉ cho các hoạt động khoan trên chùm H. Được trang bị ba trục khoan chính xác tốc độ cao,nó mang lại hiệu quả đặc biệt trong các quy trình khoan trên các mảnh làm việcVới độ chính xác gia công vượt trội và các tính năng hoạt động thân thiện với người dùng, thiết bị này phục vụ như một giải pháp hiệu suất cao không thể thiếu trong lĩnh vực cấu trúc thép.Nó được sử dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp chính như kỹ thuật xây dựng, cơ sở hạ tầng cầu, sản xuất cột tháp và các dự án cấu trúc lưới điện.
Thông tin cấu hình sản phẩm:
| Parameter chùm H | Tối đa. Kích thước | 1250x600mm | |
| Min. Kích thước chiều rộng x chiều cao | 200×75mm | ||
| Max. Dài chùm | 12000mm | ||
| Vòng trục chính | Qty. | 3 | |
| Mô hình | BT2 | ||
| Sức mạnh động cơ | 3x11 kW | ||
| Tốc độ xoắn | 200~3000 vòng/phút | ||
| Chiều kính lỗ tối đa | φ40 mm | ||
| Sức mạnh động cơ | Feed servo motor power | 2x3 kW | |
| Năng lượng động cơ phục vụ định vị | 2x3 kW | ||
| Độ chính xác xử lý | Phạm vi độ lệch khoảng cách lỗ | Hai lỗ trong vòng 1 mét. | ± 0.5 |
| Giá trị độ lệch cho phép tăng ± 0,2 mm cho mỗi thêm 1 mét của khoảng cách lỗ, và tối đa không vượt quá ± 2 mm | |||
| Phân lệch ký quỹ cuối cùng | ±1,0 mm | ||
| Hệ thống thủy lực | Áp suất bơm thủy lực | 7 MPa | |
| Công suất động cơ bơm dầu | 7kW | ||
| Hệ thống điện | Phương pháp kiểm soát | PLC | |
| Số trục CNC | 7 | ||
| Kích thước tổng thể (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Tính năng sản phẩm
1Máy khoan và cắt h-beam 3D này chủ yếu bao gồm cấu trúc máy chính, hệ thống cho ăn CNC, máy vận chuyển vật liệu, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát,hệ thống bôi trơnVới cấu trúc giường cố định và cấu hình đồ đạc di động, máy được thiết kế tối ưu để xử lý chùm H quy mô lớn.Nó hỗ trợ các hoạt động sản xuất liên tục và được công nhận về mức độ tự động hóa tiên tiến của nó.
![]()
2Cấu trúc máy khoan bao gồm giường, bộ máy bàn trượt CNC, thiết bị hỗ trợ, các đơn vị ép trên, các đơn vị ép bên và hệ thống phát hiện.Các thành phần bàn trượt CNC bao gồm mặt cố định, mặt di động, và bàn trượt CNC trên cùng. đặc biệt được thiết kế cho các hoạt động khoan H-beam, các tập hợp bàn trượt bao gồm một tấm trượt, cơ sở bàn trượt,đầu máy xoắn, trục cơ khí tốc độ cao, xi lanh công cụ, động cơ tần số biến, động cơ phụ trợ, hướng dẫn tuyến tính và vít dẫn.
![]()
3. Hệ thống cho ăn CNC bao gồm các brackets, bánh răng, giá đỡ, động cơ servo, giảm và thao tác.Các động cơ servo cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển để tạo điều kiện cho chuyển động của chùm H dọc theo trục X, đảm bảo cho việc cung cấp chính xác và vị trí chính xác của mảnh làm việc.
4Các máy vận chuyển vật liệu bao gồm cả một conveyor trong và một conveyor ra.tất cả đều được thiết kế đặc biệt để vận chuyển thép rỗng có hồ sơ, đạt được vị trí trục Y của các chỗ trống, và hoạt động song song với hệ thống cho ăn CNC để hoàn thành quá trình cho ăn vật liệu.bao gồm các vật liệu hỗ trợ kênh và cuộn hỗ trợ, được dành cho việc vận chuyển các mảnh hoàn thành.
![]()
5Hệ thống làm mát kết hợp cả phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài, sử dụng sương mù dầu để làm mát lỗ khoan.tăng hiệu quả chi phí, thúc đẩy tính bền vững của môi trường và giảm thiểu sự mòn của máy khoan.
6Hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng cho đơn vị ép trên, đơn vị ép bên, xi lanh công cụ và các thành phần liên quan khác.
7Hệ thống khí nén được thiết kế để cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển, xi lanh thử nghiệm và các thiết bị tương tự khác.
![]()
8Hệ thống bôi trơn sử dụng một sự kết hợp giữa các kỹ thuật bôi trơn tập trung và thủ công.Lôi trơn tập trung chủ yếu được sử dụng cho việc bôi trơn theo lịch trình và chính xác của các hướng dẫn tuyến tính chính và vít dẫn.
9Hệ thống điều khiển của máy công cụ bao gồm máy tính chủ, PLC và các thành phần liên quan khác. Phương pháp lập trình:Các chương trình xử lý được tạo ra bằng cách nhập các bản vẽ CAD hoặc các tham số xử lý thông qua giao diện USB hoặc bàn phímCác chương trình này có thể được lưu trữ, lấy, hiển thị và truyền bất cứ lúc nào dựa trên số phần.đồng thời hỗ trợ kiểm soát hoàn toàn tự động cho toàn bộ chu kỳ xử lý.
![]()
Trong các buổi trình diễn mẫu, chùm CNC và khoan kim loại ván, đánh dấu, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different dimensionsCác mẫu được trưng bày trong các cuộc biểu diễn này rõ ràng làm nổi bật khả năng của thiết bị để đạt được vị trí lỗ chính xác, các sợi trục trơn tru và các mô hình đánh dấu rõ ràng,do đó chứng minh đầy đủ độ chính xác và độ tin cậy cao của nó trong các kịch bản ứng dụng thực tế.
![]()
Máy khoan, đánh dấu và cắt sợi hạch CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các cơ sở sản xuất cấu trúc thép và các dự án xây dựng cầu.nó cung cấp chế biến chính xác cho các chùm H được sử dụng trong khung và cấu trúc hỗ trợ, do đó đảm bảo một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các khung thép.tăng cường tính toàn vẹn cấu trúc của các cây cầu và cho phép chúng chịu được tải trọng lâu dài một cách hiệu quảVới hiệu quả hoạt động vượt trội, máy này cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này, đảm bảo tiến triển suôn sẻ và kịp thời của các dự án liên quan.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208