|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| DàixRộng: | 3500x3500 mm | Chiều cao giàn: | 1000mm |
|---|---|---|---|
| Độ côn trục chính: | BT50-190 | Đường kính khoan tối đa: | 100 mm |
| Chiều rộng khe chữ T: | 28mm | Đường kính khai thác: | M30 |
| Tốc độ trục chính: | 30~3000 vòng/phút | Công suất động cơ trục chính servo: | 2x37kw |
Máy khoan mảng neo Máy chế biến mảng CNC Máy khoan mảng vòng
Bảng giới thiệu sản phẩm:
Thiết bị này được thiết kế để khoan, trục tròn, chạm và mài mài các tấm và các thành phần cấu trúc.Nó chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động khoan hiệu quả cao trên các mảnh làm việc như sườn, đĩa, vòng và tấm, trong phạm vi độ dày hiệu quả để chế biến. cả qua lỗ và lỗ mù có thể được khoan trên vật liệu đơn và vật liệu tổng hợp.Quá trình gia công được điều khiển kỹ thuật sốHệ thống hỗ trợ tự động hóa, đảm bảo độ chính xác cao và phù hợp với việc xử lý nhiều loại sản phẩm và sản xuất quy mô lớn.
Thông số kỹ thuật:
| Workpiece size | LxW | 3500x3500 mm |
| Gantry height | 1000mm | |
| Workbench | T-slot width | 28mm |
| Bốn hàm Chuck | 1 bộ | |
| Drilling power head | Qty. | 2 |
| Máy thu tròn | NT1văn hóa | |
| Chiều kính khoan tối đa |
Φ100 mm (Carbide core bit) |
|
| Φ80 mm (U khoan) | ||
| Độ dày tối đa | ≤ 300 mm | |
| Chuẩn mực đập | M30 mm | |
| Tốc độ xoắn | 30~3000 r/min | |
| Servo spindle motor power | 2x37kW | |
| Distance from the lower end of the spindle to the worktable Khoảng cách từ cuối dưới của trục đến bàn làm việc | 200-1000mm | |
|
Lateral movement of power head (chuyển động bên của đầu điện) (Trục X1) |
Max.horizontal stroke | 3500 mm |
| Lateral movement speed | 0~8 m/min | |
| Sức mạnh của động cơ servo cho chuyển động bên cạnh / mô-men xoắn | 4.2kW | |
|
Lateral movement of power head (chuyển động bên của đầu điện) (Trục X2) |
Max.horizontal stroke | 3500 mm |
| Lateral movement speed | 0~8 m/min | |
| Sức mạnh của động cơ servo cho chuyển động bên cạnh / mô-men xoắn | 4.2kW | |
| Gantry longitudinal movement (Y axis) | Max. feed stroke | 3500 mm |
| Feed moving speed (tốc độ di chuyển thức ăn) | 0~8 m/min | |
| Công suất/cối xoắn của động cơ servo | 2x4,2 kW | |
| Vertical ram feed motion (Z axis) | Max. stroke | 800 mm |
| Moving speed (tốc độ di chuyển) | 0 ~ 6 m/min | |
| Sức mạnh động cơ servo / mô-men xoắn | 4.2kW | |
| Three-axis positioning accuracy | X/Y | ≤ 0,05mm/1000mm |
| Three-axis repeat positioning accuracy: độ chính xác định vị ba trục | X/Y | ≤ 0,03mm/1000mm |
| Hệ thống khí nén | Áp suất cung cấp không khí nén | ≥ 0,6MPa |
| Máy vận chuyển chip và làm mát | Số lượng máy vận chuyển chip | 2 |
| Tốc độ loại bỏ chip | 1m/min | |
| Sản lượng động cơ máy vận chuyển chip | 2X0,75kW | |
| Phương pháp làm mát | Điều hòa nhiệt độ | |
| Hệ thống bôi trơn tự động | Áp suất bôi trơn | 2MPa |
| Số lượng dầu nhấp điểm bôi trơn | 0.1mL | |
| Chu kỳ bôi trơn | 6-10 phút | |
|
Hệ thống điện |
Hệ thống CNC |
GSK218MC (bộ hiển thị 10,4 inch) |
| Số trục CNC | 4 | |
| Tổng công suất | / | Khoảng 100kW |
| Kích thước tổng thể | LxWxH | 6500x6800x3000 mm |
![]()
Cấu trúc thiết bị:
Cơ sở máy được xây dựng từ vật liệu đúc và chủ yếu bao gồm bàn làm việc, cổng di động, yên trượt, đầu máy khoan và xay, hệ thống bôi trơn tự động,Khung bảo vệ, hệ thống làm mát lưu thông, đơn vị điều khiển kỹ thuật số, hệ thống điện và các thành phần không thể thiếu khác. Nó được trang bị hai đường ray cứng lăn để hỗ trợ và hướng dẫn,cùng với các cặp vít dẫn chính xác cho chuyển động ổ đĩaMáy công cụ được phân biệt bởi độ chính xác định vị cao và khả năng lặp lại đặc biệt trong vị trí.
![]()
Tính năng sản phẩm
1. giường máy và bàn làm việc:
Máy được chế tạo từ vật liệu đúc và bao gồm hai phần. Nó trải qua quá trình sưởi nóng trước khi gia công,tiếp theo là một điều trị sưởi ấm giảm căng thẳng thứ cấp sau khi bán hoàn thiện, và kết thúc với gia công cuối cùng. Quá trình nhiều giai đoạn này đảm bảo sự ổn định lâu dài của độ chính xác của máy.được xử lý bằng cách sơn và lão hóa thứ cấpCác quy trình này tăng cường cả độ cứng động và tĩnh, ngăn ngừa hiệu quả biến dạng.được sắp xếp trong một bố trí được thiết kế cẩn thận để đảm bảo việc kẹp chắc chắn mảnh làm việc.
Hai hướng dẫn tuyến tính chính xác cao được lắp đặt ở cả hai bên của cơ sở giường, đảm bảo phân phối tải đồng đều trên các đường ray hướng dẫn.Cấu hình này làm tăng đáng kể độ cứng của máyHệ thống truyền động được cung cấp bởi một động cơ servo AC, kết hợp với một cặp vít bóng chính xác, điều khiển chuyển động của cổng dọc theo trục Y.Bốt điều chỉnh được đặt chiến lược ở phía dưới của giường, cho phép điều chỉnh độ chính xác của bàn làm việc.
![]()
2. Movable Gantry:
Các gantry di động được xây dựng từ sắt xám (HT250) và được trang bị hai đường ray hướng dẫn tuyến tính công suất cao ở phía trước của nó.cho phép di chuyển tấm trượt đầu công suất dọc theo trục XCác đầu máy khoan được gắn trên tấm trượt này.được điều khiển bởi động cơ servo thông qua một nối chính xác.
![]()
3- Di chuyển Saddle:
Chiếc yên trượt di động là một thành phần sắt đúc chính xác, được trang bị hai bàn trượt tuyến tính CNC công suất cao, một cặp vít bóng chính xác,và một máy giảm độ chính xác cao của hành tinh được kết nối với động cơ servoNgoài ra, lưng xe có một xi lanh cân bằng khí nitơ, cân bằng trọng lượng của đầu động cơ, do đó làm giảm tải trọng trên vít và kéo dài tuổi thọ của nó.Hệ thống này điều khiển chuyển động của đầu sức mạnh khoan dọc theo trục Z, cho phép các chức năng như tiếp cận nhanh, cấp công việc, thu hồi nhanh và dừng. Nó cũng bao gồm các chức năng loại bỏ chip tự động, phun chip và tạm dừng để tăng hiệu quả hoạt động.
.
Hệ thống cổng CNC tiên tiến này được thiết kế đặc biệt cho việc khoan hiệu quả cao và đánh dấu các thành phần tấm và tấm kim loại.Nó đã được thiết kế một cách cẩn thận để cung cấp xử lý chính xác của các mảnh làm việc giống như tấm và các tập hợp cấu trúc, làm cho nó phù hợp với việc gia công miếng kẹp, đĩa, các thành phần hình vòng, tấm phẳng và các mặt hàng tương tự.Một yêu cầu hoạt động chính là độ dày của các mảnh phải nằm trong phạm vi gia công hiệu quả được chỉ định của máy.
![]()
Trong các nhà máy sản xuất cấu trúc thép, thiết bị này thực hiện các hoạt động khoan và mài chính xác cao trên các tấm cấu trúc và các thành phần kết nối,cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp đáng tin cậy của khung thépTrong ngành công nghiệp năng lượng gió, nó cung cấp các khả năng gia công tiên tiến, chính xác cao cho tháp tuabin gió và sườn,đảm bảo các thành phần này được thiết kế để chịu đựng các điều kiện môi trường khắc nghiệtĐối với việc xây dựng cầu, thiết bị xử lý các ván cầu và hỗ trợ, cho phép tạo ra ổn định,Các kết nối bền có khả năng chịu tải năng động trong suốt thời gian phục vụ của cây cầu.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208