|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Phạm vi chiều rộng chùm tia H (mm): | 100~1000 | Phạm vi chiều cao dầm H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Phạm vi chiều rộng thép kênh (mm): | 100~1000 | Phạm vi chiều cao thép kênh (mm): | 100~250 |
| Tối đa. độ dày phôi (mm): | 80 | Tối đa. chiều dài phôi (m): | 12 hoặc 15 (tùy chọn) |
| Lỗ trục chính côn: | BT40 | Đường kính khoan tối đa (mm): | 40 |
| Làm nổi bật: | Máy khoan dầm CNC cho dầm thép H,Dây chuyền sản xuất cắt phay dầm CNC,Máy khoan kết cấu dầm thép H |
||
Dây chuyền sản xuất khoan, cắt và phay dầm CNC mới cho kết cấu dầm thép H
Giới thiệu sản phẩm:
Máy khoan dầm H CNC chủ yếu được thiết kế để khoan, ta rô, đánh dấu và tạo rãnh cho thép hình H, thép kênh, thép góc và các vật liệu kim loại khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành kết cấu thép, bao gồm các ứng dụng trong các tòa nhà, nhà để xe, tháp và kết cấu lưới.
1. Một giải pháp khoan thiết yếu và chuyên biệt cho việc xây dựng các kết cấu thép.
2. Có khả năng khoan đồng thời các lỗ trên ba bề mặt của dầm H và kênh, mang lại độ chính xác và hiệu quả cao.
3. Được trang bị 7 trục CNC để cấp liệu và định vị hoàn toàn tự động, chính xác.
4. Tương thích với bản vẽ chi tiết của AUTOCAD và DSTV, chuyển đổi chúng liền mạch thành các chương trình gia công.
Thông số sản phẩm:
| Model | BHD1000/3 |
| Phạm vi chiều rộng dầm H (mm) | 100~1000 |
| Phạm vi chiều cao dầm H (mm) | 100~500 |
| Phạm vi chiều rộng thép kênh (mm) | 100~1000 |
| Phạm vi chiều cao thép kênh (mm) | 100~250 |
| Độ dày phôi tối đa (mm) | 80 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 12 hoặc 15 (tùy chọn) |
| Số lượng trục chính khoan | Tổng cộng 3 trục chính, một trục chính trên bộ phận trên, lần lượt ở phía bên trái và bên phải |
| Côn lỗ trục chính | BT40 |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | 40 |
| Công suất động cơ trục chính (kW) | 11/15 |
| Tốc độ trục chính (vòng/phút) | 100~3000 |
| Tốc độ cấp liệu trục chính (m/phút) | 0~10 |
| Tốc độ cấp liệu trục X (m/phút) | 0~20 |
| Số lượng ổ chứa dao | 3 |
| Loại và dung lượng ổ chứa dao | Loại hàng, 3x4 (tùy chọn) |
| Bộ phận đánh dấu (tùy chọn) | Đánh chữ đĩa, 36 ký tự, kích thước ký tự Φ10mm |
| Hệ thống CNC | Siemens của Đức, Panasonic của Nhật Bản, INVT của Trung Quốc |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng phun, làm mát bên trong + làm mát bên ngoài |
| Kích thước tổng thể của máy (m) | Khoảng 33x5.5x3.5 |
| Tổng công suất (kW) | Khoảng 60 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Cơ chế cấp liệu của máy cưa dầm sử dụng hệ thống kẹp và cấp liệu bằng xe đẩy điều khiển CNC, đảm bảo hoạt động tốc độ cao và độ chính xác định vị.
2. Ba trục chính tốc độ cao BT40 được sử dụng để khoan ba mặt của dầm H. Với mũi khoan cacbua, các trục chính có thể đạt tốc độ quay lên đến 3000 RPM. Thiết lập này đảm bảo hiệu quả gia công cao và hiệu suất khoan tuyệt vời. Các phoi được tạo ra trong quá trình khoan được loại bỏ hiệu quả bằng băng tải phoi kiểu xích.
![]()
3. Hệ thống làm mát của dây chuyền khoan dầm CNC sử dụng công nghệ làm mát bằng sương mù, cung cấp cả khả năng làm mát bên trong và bên ngoài. Mỗi bộ phận trục chính khoan được trang bị một vòi phun làm mát bên ngoài riêng biệt và đầu nối làm mát bên trong, cho phép lựa chọn dựa trên các yêu cầu khoan cụ thể. Làm mát bên trong và bên ngoài có thể được sử dụng độc lập hoặc đồng thời khi cần thiết.
4. Hệ thống thay dao tự động (ATC) có thể được cài đặt dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng, loại bỏ sự cần thiết phải thay dao thủ công. Tính năng này làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả hoạt động.
![]()
5. Máy khoan dầm có thể được trang bị hệ thống đánh dấu đĩa thủy lực (tùy chọn). Đĩa được định vị bằng động cơ servo, cho phép đánh dấu nhanh chóng lên đến 36 ký tự khác nhau.
6. Các chức năng ghi và ta rô tự động thay thế quy trình ghi thủ công truyền thống. Các công cụ ghi được sử dụng để đánh dấu vị trí tấm cho các mối hàn tiếp theo trên mặt bích và gân của dầm H, do đó tiết kiệm thời gian và công sức đồng thời nâng cao độ chính xác. Các thao tác ta rô cũng có thể được thực hiện trên mặt bích và gân của dầm H, tăng đáng kể hiệu quả sản xuất.
![]()
7. Việc kẹp phôi trong quá trình cấp liệu và gia công trên máy khoan dầm CNC, bao gồm nâng dọc, kẹp đẩy ngang và cố định và nhả kẹp, được tự động hóa hoàn toàn bằng hệ thống thủy lực. Điều này đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của thiết bị trong suốt quá trình.
8. Hệ thống điều khiển bao gồm một máy tính trung tâm và một PLC, với các thành phần chính có nguồn gốc từ các thương hiệu toàn cầu nổi tiếng. Hệ thống hỗ trợ nhiều phương pháp lập trình, cho phép người vận hành dễ dàng chỉnh sửa nhiều chương trình. Dữ liệu thiết kế kết cấu, chẳng hạn như các tệp DXF và DSTV do các hệ thống AutoCAD hoặc TEKLA Structures của bên thứ ba tạo ra, có thể được nhập liền mạch.
![]()
Trong các buổi trình diễn mẫu, máy khoan, đánh dấu và cắt kim loại tấm dầm CNC thể hiện hiệu quả khả năng gia công của nó với các mẫu dầm H tiêu chuẩn (có chiều rộng mặt bích và độ dày gân khác nhau) cũng như các mẫu thép kênh có kích thước khác nhau. Các mẫu được trình bày trong các buổi trình diễn này minh họa rõ ràng khả năng của máy công cụ trong việc cung cấp vị trí lỗ chính xác, các ren được ta rô sạch sẽ và các mẫu đánh dấu riêng biệt—thể hiện đầy đủ độ chính xác và độ tin cậy cao của nó trong các tình huống ứng dụng thực tế.
![]()
Máy khoan, đánh dấu và cắt dầm H CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy chế tạo kết cấu thép và các dự án xây dựng cầu. Trong các xưởng kết cấu thép, nó thực hiện gia công chính xác trên dầm H được sử dụng trong các khung và hệ thống hỗ trợ, cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các kết cấu thép. Trong xây dựng cầu, máy thực hiện các thao tác khoan có độ chính xác cao trên dầm H, do đó nâng cao tính toàn vẹn cấu trúc của các cây cầu và đảm bảo chúng có thể chịu được tải trọng dài hạn. Với hiệu quả hoạt động cao, máy cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này, tạo điều kiện thuận lợi cho sự tiến triển suôn sẻ của các dự án liên quan.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208