1250x600mm Độ rộng Độ cao Máy khoan 3D CNC Beam BT40 Spindles For Steel Structure Application

Máy khoan 3D dầm CNC 1250x600mm Chiều rộng Chiều cao Trục chính BT40 cho Ứng dụng Kết cấu Thép

Ứng dụng:

Trung tâm gia công này được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động khoan trên dầm H. Với ba trục chính khoan chính xác tốc độ cao, nó thực hiện các tác vụ khoan trên phôi với hiệu quả đáng kể. Với độ chính xác gia công vượt trội và giao diện người dùng trực quan, thiết bị này đại diện cho một giải pháp hiệu suất cao trong ngành kết cấu thép. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quan trọng như kỹ thuật xây dựng, cơ sở hạ tầng cầu, sản xuất cột tháp và các dự án kết cấu lưới.

Thông số kỹ thuật:

Tính năng sản phẩm

1. Máy khoan và cắt dầm H 3D này chủ yếu bao gồm thân máy chính, hệ thống nạp CNC, băng tải vật liệu, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát, hệ thống bôi trơn, thùng chứa chất thải và các bộ phận không thể thiếu khác. Với cấu trúc giường cố định với thiết lập phôi di động, máy rất phù hợp để gia công dầm H lớn. Nó hỗ trợ sản xuất liên tục và được phân biệt bởi mức độ tự động hóa tiên tiến.

2. Thân máy khoan bao gồm giường, cụm bàn trượt CNC, thiết bị hỗ trợ, bộ phận ép trên và bên, và hệ thống phát hiện. Các thành phần bàn trượt CNC bao gồm mặt cố định, mặt di động và bàn trượt CNC bộ phận trên. Được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động khoan dầm H, các cụm bàn trượt được tạo thành từ một tấm trượt, đế bàn trượt, đầu trục chính, trục chính cơ học tốc độ cao, xi lanh dụng cụ, động cơ biến tần, động cơ servo, hướng dẫn tuyến tính và vít me bi.

3. Hệ thống nạp CNC bao gồm giá đỡ, bánh răng, thanh răng, động cơ servo, bộ giảm tốc và bộ điều khiển. Động cơ servo điều khiển bộ điều khiển, tạo điều kiện cho chuyển động theo hướng X của dầm H, do đó đảm bảo việc nạp chính xác và định vị chính xác của phôi.

4. Băng tải vật liệu bao gồm cả băng tải nạp và băng tải xả. Băng tải nạp bao gồm giá đỡ băng tải, con lăn hỗ trợ và thiết bị đẩy bên, được thiết kế đặc biệt để vận chuyển phôi thép định hình, đạt được vị trí theo hướng Y của phôi và hoạt động kết hợp với hệ thống nạp CNC để hoàn thành quá trình nạp vật liệu. Băng tải xả, được tạo thành từ giá đỡ kênh vật liệu và con lăn hỗ trợ, dành riêng cho việc vận chuyển phôi đã hoàn thành.

5. Hệ thống làm mát sử dụng cả phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài, sử dụng sương dầu để làm mát lỗ khoan. Cách tiếp cận này mang lại một số lợi thế, bao gồm giảm tiêu thụ chất làm mát, thúc đẩy hiệu quả chi phí, tính bền vững về môi trường và giảm thiểu hao mòn mũi khoan.

6. Hệ thống thủy lực chịu trách nhiệm cấp nguồn cho thiết bị ép trên, thiết bị ép bên, xi lanh dụng cụ và các bộ phận liên quan khác.

7. Hệ thống khí nén được thiết kế để cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển, xi lanh thử nghiệm và các thiết bị tương tự khác.

8. Hệ thống bôi trơn kết hợp cả phương pháp bôi trơn tập trung và thủ công. Bôi trơn tập trung chủ yếu được sử dụng để bôi trơn chính xác và theo thời gian của các hướng dẫn tuyến tính chính và vít me bi.

9. Hệ thống điều khiển của máy công cụ bao gồm một máy tính chủ, PLC và các thành phần liên quan khác. Phương pháp lập trình: Các chương trình gia công được tạo ra bằng cách nhập bản vẽ CAD hoặc các thông số gia công thông qua giao diện USB hoặc bàn phím. Các chương trình này có thể được lưu trữ, truy xuất, hiển thị và truyền đi bất cứ lúc nào dựa trên số hiệu bộ phận. Hệ thống không chỉ cho phép điều chỉnh và kiểm soát thủ công các thông số gia công riêng lẻ mà còn cho phép tự động hóa hoàn toàn toàn bộ quy trình gia công.

Trong các buổi trình diễn mẫu, máy khoan, đánh dấu và cắt kim loại tấm và dầm CNC thể hiện hiệu quả khả năng gia công của nó khi làm việc với các mẫu dầm H tiêu chuẩn—có các chiều rộng mặt bích và độ dày web khác nhau—cũng như các mẫu thép kênh có kích thước khác nhau. Các mẫu vật được trình bày trong các buổi trình diễn này cho thấy rõ khả năng của thiết bị trong việc đạt được vị trí lỗ chính xác, ren được khai thác trơn tru và các mẫu đánh dấu chính xác, do đó thể hiện đầy đủ độ chính xác và độ tin cậy cao trong các ứng dụng thực tế.

Máy khoan, đánh dấu và cắt dầm H CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy sản xuất kết cấu thép và các dự án xây dựng cầu. Trong các xưởng kết cấu thép, nó đảm bảo gia công chính xác các dầm H được sử dụng trong khung và kết cấu hỗ trợ, do đó cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các công trình thép. Trong các ứng dụng xây dựng cầu, máy thực hiện khoan có độ chính xác cao trên dầm H, tăng cường tính toàn vẹn cấu trúc của cầu và cho phép chúng hỗ trợ hiệu quả tải trọng dài hạn. Với hiệu quả hoạt động vượt trội, thiết bị này cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này, đảm bảo việc thực hiện suôn sẻ các dự án liên quan.