Máy khoan CNC BT50 côn trục chính, đường kính ta rô M30, dùng để phay trên kim loại lớn

Máy khoan CNC côn BT50, đường kính ta rô M30 để phay trên kim loại lớn

Giới thiệu sản phẩm:

Hệ thống khoan giàn CNC này được thiết kế đặc biệt để khoan, vát mép, ta rô và phay trên các bộ phận tấm và kết cấu. Nó chủ yếu được sử dụng để khoan hiệu quả cao các mặt bích, đĩa, vòng, tấm và các phôi khác trong phạm vi độ dày đã xác định. Hệ thống có khả năng xử lý cả lỗ thông và lỗ tịt trên vật liệu đơn và vật liệu composite. Với khả năng điều khiển kỹ thuật số, quy trình gia công đảm bảo hoạt động liền mạch và giao diện người dùng trực quan. Thiết bị hỗ trợ tự động hóa, mang lại độ chính xác cao và lý tưởng để sản xuất nhiều loại linh kiện, phù hợp cho cả sản xuất theo lô nhỏ và sản xuất quy mô lớn.

Thông số kỹ thuật:

Cấu trúc thiết bị:

Đế máy được chế tạo từ vật liệu đúc và kết hợp các bộ phận thiết yếu như bàn làm việc, giàn di động, yên trượt, đầu khoan và phay điện, hệ thống bôi trơn tự động, các tính năng an toàn, hệ thống làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển kỹ thuật số và hệ thống điện. Nó sử dụng các cặp ray cứng lăn để hỗ trợ và dẫn hướng, được bổ sung bởi các cặp vít me bi chính xác để truyền động chuyển động. Máy được công nhận rộng rãi về độ chính xác định vị đặc biệt và khả năng lặp lại vượt trội trong định vị.

Tính năng sản phẩm

1. Báo động mức nước thấp tự động

Khi nước làm mát trong bộ lọc đạt đến mức trung bình, hệ thống sẽ tự động kích hoạt động cơ, cho phép nước làm mát từ băng tải phoi chảy vào bộ lọc. Khi nước làm mát đạt đến mức cao, động cơ sẽ tự động dừng.

Nếu mức nước làm mát trong bộ lọc giảm xuống mức thấp, hệ thống sẽ kích hoạt báo động thông qua đồng hồ đo mức, khiến trục chính tự động rút dụng cụ và dừng hoạt động của máy.

2. Chức năng bộ nhớ khi mất điện:

Trong trường hợp mất điện đột ngột hoặc các gián đoạn tương tự, chức năng này cho phép truy xuất nhanh chóng và dễ dàng vị trí lỗ khoan cuối cùng trước khi mất điện. Người vận hành có thể nhanh chóng tiếp tục hoạt động, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động dành cho việc xác định vị trí khoan trước đó và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình chuyển đổi liền mạch sang bước tiếp theo.

3. Tìm cạnh quang điện:

Thiết bị được trang bị bộ tìm cạnh quang điện, cho phép định vị nhanh chóng và chính xác vị trí của phôi.

1. Lắp bộ tìm cạnh vào mâm cặp trục chính của máy công cụ và từ từ xoay trục chính để đảm bảo độ đồng tâm của nó.

2. Sử dụng tay quay để di chuyển trục chính, định vị cạnh bi thép của bộ tìm cạnh để chạm nhẹ vào phôi. Khi đèn đỏ tắt, trục chính đã sẵn sàng để đảo chiều. Di chuyển trục chính qua lại để tìm điểm tối ưu mà cạnh của bi thép tiếp xúc với phôi.

3. Ghi lại các giá trị trục X và Y do hệ thống CNC hiển thị tại thời điểm này và nhập chúng vào máy tính.

4. Lặp lại quy trình này để định vị nhiều điểm phát hiện khi cần thiết.

.

Hệ thống giàn CNC tiên tiến này được chế tạo có mục đích để khoan và đánh dấu hiệu quả cao các bộ phận tấm và kim loại tấm. Nó đã được thiết kế cẩn thận để đảm bảo xử lý chính xác các phôi dạng tấm và các cụm kết cấu, làm cho nó phù hợp để gia công mặt bích, đĩa, các bộ phận hình vòng, tấm phẳng và các yếu tố tương tự. Một điều kiện vận hành quan trọng là độ dày của phôi phải phù hợp với các thông số gia công hiệu quả được chỉ định của máy.

Trong các cơ sở chế tạo kết cấu thép, thiết bị này thực hiện các hoạt động khoan và phay có độ chính xác cao trên các tấm kết cấu và các bộ phận kết nối, cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp đáng tin cậy các khung thép. Trong ngành năng lượng gió, nó cung cấp các khả năng gia công tiên tiến, có độ chính xác cao cho các tháp và mặt bích tuabin gió, đảm bảo các bộ phận này được thiết kế để chịu đựng các điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như gió lớn và sự thay đổi nhiệt độ. Đối với các dự án xây dựng cầu, thiết bị xử lý dầm cầu và giá đỡ, cho phép hình thành các kết nối ổn định, lâu dài có khả năng chịu được tải trọng động trong suốt thời gian sử dụng kéo dài của cầu.