|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tình trạng: | mới | Tối đa. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Tối thiểu. Kích thước chiều rộng x chiều cao: | 200×75mm | Chiều dài chùm tia tối đa: | 12000mm |
| trục chính: | 3 | Mô hình trục chính chính: | BT40 |
| Động cơ Powerr: | 3 * 11kw | Tốc độ trục chính: | 200~3000 vòng/phút |
| Làm nổi bật: | Máy khoan sợi CNC BT40 trục,Máy khoan đường kính lỗ 40mm,Máy khoan CNC kết cấu thép |
||
Máy khoan chùm CNC BT40 Spindles 40mm đường kính lỗ cho các ứng dụng cấu trúc thép
Ứng dụng:
Trung tâm gia công này được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động khoan trên chùm H. Được trang bị ba trục khoan chính xác tốc độ cao,nó thực hiện các quy trình khoan trên các mảnh làm việc với hiệu quả đặc biệtVới độ chính xác gia công vượt trội và khả năng hoạt động thân thiện với người dùng, thiết bị này phục vụ như một giải pháp hiệu suất cao quan trọng trong ngành công nghiệp cấu trúc thép.Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chính bao gồm kỹ thuật xây dựng, cơ sở hạ tầng cầu, sản xuất cột tháp và các dự án cấu trúc lưới điện.
Thông số kỹ thuật:
| Parameter chùm H | Tối đa. Kích thước | 1250x600mm | |
| Min. Kích thước chiều rộng x chiều cao | 200×75mm | ||
| Max. Dài chùm | 12000mm | ||
| Vòng trục chính | Qty. | 3 | |
| Mô hình | BT2 | ||
| Sức mạnh động cơ | 3x11 kW | ||
| Tốc độ xoắn | 200~3000 vòng/phút | ||
| Chiều kính lỗ tối đa | φ40 mm | ||
| Sức mạnh động cơ | Năng lượng động cơ phụ cấp | 2x3 kW | |
| Năng lượng động cơ phục vụ định vị | 2x3 kW | ||
| Độ chính xác xử lý | Phạm vi độ lệch khoảng cách lỗ | Hai lỗ trong vòng 1 mét. | ± 0.5 |
| Giá trị độ lệch cho phép tăng ± 0,2 mm cho mỗi thêm 1 mét của khoảng cách lỗ, và tối đa không vượt quá ± 2 mm | |||
| Phân lệch ký quỹ cuối cùng | ±1,0 mm | ||
| Hệ thống thủy lực | Áp suất bơm thủy lực | 7 MPa | |
| Công suất động cơ bơm dầu | 7kW | ||
| Hệ thống điện | Phương pháp kiểm soát | PLC | |
| Số trục CNC | 7 | ||
| Kích thước tổng thể (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Tính năng sản phẩm
1Công cụ máy khoan và cắt chùm H 3D này chủ yếu bao gồm cơ thể máy chính, hệ thống cho ăn CNC, máy vận chuyển vật liệu, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát,hệ thống bôi trơnSử dụng một cấu trúc giường cố định và một thiết lập mảnh làm việc di động, máy công cụ rất phù hợp để chế biến chùm H quy mô lớn.Nó cho phép hoạt động sản xuất liên tục và được đặc trưng bởi mức độ tự động hóa cao.
![]()
2Cơ thể máy khoan bao gồm giường, bộ máy bàn trượt CNC, các thiết bị hỗ trợ, thiết bị ép trên, thiết bị ép bên và thiết bị phát hiện.Các thành phần của bàn trượt CNC bao gồm mặt cố định, mặt di động, và bàn trượt CNC trên. Được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động khoan H-beam, các bộ máy bàn trượt bao gồm một tấm trượt, một cơ sở bàn trượt,một đầu đục trục, một trục cơ khí tốc độ cao, một xi lanh công cụ, một động cơ tần số biến đổi, một động cơ servo, hướng dẫn tuyến tính và vít chì.
![]()
3. Hệ thống cấp CNC được tạo thành từ các brackets, bánh răng, giá đỡ, servo motor, reducer, và thao tác.do đó cho phép cấp cho chùm H và vị trí chính xác của mảnh làm việc.
4. Các máy vận chuyển vật liệu được chia thành một máy vận chuyển trong và một máy vận chuyển ngoài.được thiết kế đặc biệt để vận chuyển vỏ thép có hồ sơ, đạt được vị trí hướng Y của các chỗ trống, và hợp tác với thiết bị cho ăn CNC để hoàn thành quá trình cho ăn vật liệu.Các conveyor ra cung cấp bao gồm các vật liệu kênh brackets và vòng quay hỗ trợ, và nó được sử dụng đặc biệt để vận chuyển các mảnh hoàn thành.
![]()
5Hệ thống làm mát áp dụng các phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài, tận dụng sương mù dầu để làm mát lỗ khoan.bền vững môi trường, và giảm thiểu mài mòn khoan.
6Hệ thống thủy lực chịu trách nhiệm cung cấp năng lượng cho thiết bị ép trên, thiết bị ép bên, xi lanh công cụ và các thành phần liên quan khác.
7Hệ thống khí nén được thiết kế để cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển, xi lanh thử nghiệm và thiết bị tương đương.
![]()
8Hệ thống bôi trơn sử dụng sự kết hợp của bôi trơn tập trung và bôi trơn thủ công.Lôi trơn tập trung chủ yếu được áp dụng cho việc bôi trơn theo thời gian và định lượng của các hướng dẫn tuyến tính chính và vít dẫn.
9. Hệ thống điều khiển của máy công cụ bao gồm máy tính chủ, PLC và các thành phần liên quan khác. Phương pháp lập trình:Các chương trình xử lý được tạo bằng cách nhập các bản vẽ CAD hoặc các tham số xử lý thông qua giao diện USB hoặc bàn phímCác chương trình xử lý này có thể được lưu trữ, lấy lại, hiển thị và truyền bất cứ lúc nào theo số phần.Máy công cụ không chỉ có thể nhận ra điều chỉnh thủ công và kiểm soát các thông số xử lý cá nhân mà còn có thể đạt được kiểm soát hoàn toàn tự động cho toàn bộ quy trình xử lý.
![]()
Trong các buổi trình diễn mẫu, chùm CNC và khoan kim loại ván, đánh dấu, and shearing machine can adequately showcase its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of diverse dimensionsCác mẫu được trình bày trong các bản trình diễn này minh họa rõ ràng khả năng của thiết bị để đạt được vị trí lỗ chính xác, các sợi trục trơn tru và các mô hình đánh dấu rõ ràng.do đó phản ánh đầy đủ độ chính xác và độ tin cậy cao của nó trong các kịch bản ứng dụng thực tế.
![]()
Máy khoan, đánh dấu và cắt rạch h-beam CNC tốc độ cao chủ yếu được triển khai trong các cơ sở sản xuất cấu trúc thép và các dự án xây dựng cầu.nó cung cấp gia công chính xác cho chùm H được áp dụng trong cấu trúc khung và hỗ trợTrong các kịch bản xây dựng cây cầu, các công trình có thể được xây dựng bằng thép.Thiết bị thực hiện các hoạt động khoan chính xác cao trên các sợi H. Điều này không chỉ tăng cường sự ổn định cấu trúc của cây cầu mà còn cho phép chúng chịu tải trọng lâu dài một cách hiệu quảVới hiệu quả hoạt động tuyệt vời, máy cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này và đảm bảo tiến trình trơn tru của các dự án liên quan.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208