1250x600mm Kích thước tối đa Chiều rộng X Chiều cao Máy khoan dầm 3D CNC Đường kính lỗ tối đa 40mm

Máy khoan dầm CNC 3D kích thước tối đa 1250x600mm (Rộng x Cao) Đường kính lỗ tối đa 40mm

Ứng dụng:

Trung tâm gia công này chủ yếu được thiết kế cho các hoạt động khoan trên dầm H. Được trang bị ba trục chính khoan chính xác tốc độ cao, nó thực hiện các quy trình khoan trên phôi với hiệu quả vượt trội. Với độ chính xác gia công vượt trội và vận hành thân thiện với người dùng, thiết bị này là một giải pháp hiệu suất cao không thể thiếu trong lĩnh vực kết cấu thép. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp trọng điểm bao gồm kỹ thuật xây dựng, cơ sở hạ tầng cầu, chế tạo tháp cột và các dự án kết cấu lưới.

Thông số kỹ thuật:

Tính năng sản phẩm

1. Máy công cụ này chủ yếu bao gồm thân máy chính, hệ thống nạp CNC, băng tải vật liệu, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát, hệ thống bôi trơn, hộp chứa phế liệu và các bộ phận khác. Máy công cụ áp dụng cấu trúc giường cố định và cấu trúc phôi di động, phù hợp để gia công thép hình H lớn, thuận tiện cho sản xuất liên tục và có mức độ tự động hóa cao.

2. Thân máy khoan bao gồm giường, các bộ phận bàn trượt CNC, thiết bị hỗ trợ, thiết bị ép trên, thiết bị ép bên, thiết bị phát hiện, v.v. Các bộ phận của bàn trượt điều khiển số là mặt cố định, mặt di chuyển và bàn trượt điều khiển số bộ phận trên. Các bộ phận bàn trượt bao gồm tấm trượt, ghế bàn trượt, đầu trục chính, trục chính cơ khí tốc độ cao, xi lanh dụng cụ, động cơ biến tần, động cơ servo, hướng dẫn tuyến tính, vít me, v.v., được sử dụng để khoan thép hình H.

3. Hệ thống nạp CNC bao gồm giá đỡ, bánh răng, giá đỡ, động cơ servo, bộ giảm tốc và bộ điều khiển. Động cơ servo điều khiển bộ điều khiển để điều khiển thép hình H di chuyển theo hướng X để nạp thép hình H, có thể nhận ra việc định vị chính xác của phôi.

4. Băng tải vật liệu được chia thành băng tải nạp vật liệu và băng tải xả. Băng tải nạp bao gồm giá đỡ băng tải, con lăn đỡ, thiết bị đẩy bên, v.v., được sử dụng để mang phôi thép định hình, định vị phôi thép định hình theo hướng Y và phối hợp với thiết bị nạp CNC để nạp. Băng tải xả bao gồm giá đỡ kênh vật liệu, con lăn đỡ, v.v., được sử dụng để mang phôi đã hoàn thành.

5. Hệ thống làm mát sử dụng các phương pháp làm mát bên trong và bên ngoài để làm mát lỗ khoan bằng sương dầu. Ưu điểm của nó là lượng chất làm mát nhỏ, tiết kiệm chi phí, thân thiện với môi trường và có thể giảm hao mòn mũi khoan.

6. Hệ thống thủy lực được sử dụng để cung cấp năng lượng cho thiết bị ép trên, thiết bị ép bên, xi lanh dao, v.v.

7. Hệ thống khí nén được sử dụng để cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển, xi lanh thử nghiệm, v.v.

8. Hệ thống bôi trơn sử dụng kết hợp bôi trơn tập trung và bôi trơn thủ công. Bôi trơn tập trung chủ yếu được sử dụng để bôi trơn định thời và định lượng các hướng dẫn tuyến tính chính và vít me.

9. Hệ thống điều khiển của máy công cụ bao gồm máy tính chủ, PLC, v.v. Phương pháp lập trình: nhập bản vẽ CAD hoặc các thông số gia công thông qua giao diện USB hoặc bàn phím để tạo chương trình gia công. Chương trình gia công có thể được lưu trữ, thu hồi, hiển thị và giao tiếp bất cứ lúc nào theo số bộ phận. Máy công cụ không chỉ có thể thực hiện việc điều chỉnh và kiểm soát thủ công của từng thông số gia công mà còn thực hiện việc gia công điều khiển tự động của toàn bộ quá trình.

Trong các buổi trình diễn mẫu, máy khoan, đánh dấu và cắt kim loại tấm và dầm CNC có thể thể hiện hiệu quả khả năng gia công của nó khi hoạt động trên các mẫu dầm H tiêu chuẩn—có chiều rộng mặt bích và độ dày web khác nhau—cũng như các mẫu thép kênh có kích thước đa dạng. Các mẫu vật được trình bày trong các buổi trình diễn này thể hiện rõ ràng khả năng của thiết bị trong việc đạt được vị trí lỗ chính xác, ren được khai thác trơn tru và các mẫu đánh dấu dễ đọc, do đó thể hiện đầy đủ độ chính xác cao và độ tin cậy của nó trong các tình huống ứng dụng thực tế.

Máy khoan, đánh dấu và cắt dầm H CNC tốc độ cao chủ yếu được sử dụng trong các cơ sở sản xuất kết cấu thép và các sáng kiến xây dựng cầu. Trong các xưởng kết cấu thép, nó cung cấp gia công chính xác cho dầm H được sử dụng trong các cấu trúc khung và hỗ trợ, do đó thiết lập một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các kết cấu thép. Trong bối cảnh xây dựng cầu, thiết bị tiến hành các hoạt động khoan có độ chính xác cao trên dầm H—điều này không chỉ nâng cao độ ổn định kết cấu của cầu mà còn cho phép chúng chịu được tải trọng dài hạn một cách hiệu quả. Với hiệu quả hoạt động vượt trội, máy cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các lĩnh vực cơ sở hạ tầng quan trọng này và đảm bảo sự tiến triển liền mạch của các dự án liên quan.