Kích thước tổng thể 4000x3800x2800mm Bàn làm việc Máy khoan CNC di động Đường kính khoan tối đa 60mm

Kích thước tổng thể 4000x3800x2800mm Máy khoan CNC di động Bàn làm việc Đường kính khoan tối đa 60mm

Ứng dụng:

Máy khoan và phay kiểu cổng CNC chủ yếu được thiết kế để thực hiện các quy trình khoan, vát mép, ta rô và phay trên phôi tấm và các bộ phận kết cấu. Phạm vi hoạt động của nó bao gồm các phôi như mặt bích, đĩa, vòng và tấm phẳng, với các thông số kỹ thuật về độ dày phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số xử lý hiệu quả đã xác định của thiết bị. Máy tạo điều kiện cho việc gia công các lỗ thông và lỗ mù trên cả các bộ phận đơn vật liệu và các bộ phận vật liệu composite. Với khả năng điều khiển kỹ thuật số trong suốt toàn bộ quy trình gia công, nó mang lại sự dễ dàng và hiệu quả vận hành vượt trội. Nó được trang bị tốt để hỗ trợ sản xuất tự động, đạt được kết quả gia công có độ chính xác cao và đáp ứng các yêu cầu của các tình huống sản xuất đa dạng và quy mô lớn.

Thông số kỹ thuật:

Tính năng sản phẩm

1. Hệ thống truyền động:
Các thanh ray và thanh trượt có độ chính xác cao có nguồn gốc từ Đài Loan được thiết kế để đảm bảo hiệu suất hoạt động trơn tru đồng thời tăng cường đáng kể khả năng chịu tải nặng của thiết bị.
Trục X và trục Z được cấu hình với hai và bốn thanh ray tuyến tính lăn tương ứng, đóng vai trò là cơ chế dẫn hướng và chịu tải cho chuyển động ngang và dọc. Cấu hình này đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật cho các hoạt động khoan tốc độ cao. Đối với truyền động, trục X và Trục Z sử dụng động cơ servo AC để dẫn động các vít me bi chính xác, chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến tuyến tính chính xác.

Trục Y được trang bị hai thanh ray tuyến tính lăn hạng nặng, mỗi thanh được trang bị hai thanh trượt ray vuông để tạo thành cơ cấu trượt trục Y. Thiết kế kết cấu này không chỉ đáp ứng các yêu cầu về độ cứng và độ bền cao của khung cổng mà còn mang lại những ưu điểm kỹ thuật bao gồm hệ số ma sát thấp, tốc độ di chuyển cao, hiệu suất giảm rung tuyệt vời và tuổi thọ kéo dài. Đối với truyền động, trục Y áp dụng công nghệ truyền động đồng bộ động cơ servo, đồng bộ dẫn động các vít me bi quay, từ đó kích hoạt chuyển động qua lại của bàn làm việc trục Y để đạt được các hoạt động gia công CNC chính xác.

2. Hệ thống bôi trơn tự động và cơ chế bảo vệ:
Máy công cụ này được trang bị hệ thống bôi trơn tự động áp suất một phần thể tích do Đài Loan sản xuất. Nó cung cấp khả năng bôi trơn tự động toàn diện, không góc chết cho các bộ phận chuyển động như thanh ray dẫn hướng, vít me và giá đỡ, bảo vệ hiệu quả tuổi thọ của máy công cụ. Trục X và trục Y của thiết bị được trang bị các nắp bảo vệ chống bụi, trong khi các tấm chắn chống thấm nước được lắp đặt xung quanh bàn làm việc để tăng cường bảo vệ vận hành.

3. Hệ thống cung cấp chất làm mát trung tâm:
Máy công cụ này đi kèm tiêu chuẩn với hệ thống cung cấp chất làm mát trung tâm. Hệ thống tuần hoàn chất làm mát bên trong ngăn chặn hiệu quả các phoi sắt bám vào dụng cụ trong quá trình gia công, giảm mài mòn dụng cụ, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và tăng cường độ hoàn thiện bề mặt của phôi. Ống xả chất làm mát áp suất cao ở đầu dụng cụ cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy cho cả bề mặt phôi và khớp quay tốc độ cao, ngăn chặn tắc nghẽn khớp quay do tạp chất gây ra và góp phần cải thiện chất lượng tổng thể của phôi và hiệu quả hoạt động.

Thiết bị công nghiệp kiểu cổng CNC hiệu suất cao này, dành riêng cho các ứng dụng khoan và đánh dấu tấm và kim loại tấm, được thiết kế tỉ mỉ để gia công chính xác các bộ phận dạng tấm và các bộ phận kết cấu. Được tối ưu hóa đặc biệt để gia công các phôi như mặt bích, đĩa, vòng và tấm phẳng, nó kết hợp một thông số kỹ thuật cốt lõi là độ dày của các phôi này phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số gia công hiệu quả được cấu hình trước của máy.

Trong các cơ sở sản xuất kết cấu thép, thiết bị này thực hiện các hoạt động khoan và phay chính xác trên các tấm kết cấu và các bộ phận kết nối, từ đó đặt nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các khung thép. Trong ngành năng lượng gió, nó cung cấp các giải pháp gia công có độ chính xác cao cho tháp và mặt bích tuabin gió—một quy trình không thể thiếu để đảm bảo các bộ phận này có khả năng chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt (ví dụ: gió mạnh, thay đổi nhiệt độ). Đối với các dự án xây dựng cầu, thiết bị gia công dầm cầu và giá đỡ, tạo điều kiện cho việc hình thành các kết nối ổn định, bền bỉ được thiết kế để chịu được tải trọng động trong suốt tuổi thọ kéo dài của cầu.