Máy khoan phay tấm cố định kiểu cổng 1200x1200 mm, chiều cao cổng 750mm

Máy Khoan Phay Tấm Cố Định Loại Gantry Kích Thước Phôi 1200x1200 Mm, Chiều Cao Gantry 750mm

Ứng dụng:

Máy khoan và phay CNC kiểu gantry chủ yếu được thiết kế để khoan, vát mép, ta rô và phay trên các tấm và các bộ phận kết cấu. Phạm vi ứng dụng của nó bao gồm các phôi như mặt bích, đĩa, vòng và tấm phẳng có độ dày nằm trong phạm vi gia công hiệu quả của thiết bị. Máy cho phép chế tạo các lỗ thông và lỗ tịt trên cả các bộ phận đơn vật liệu và vật liệu composite. Với khả năng điều khiển kỹ thuật số trong toàn bộ quá trình gia công, nó mang lại sự tiện lợi vượt trội trong vận hành. Nó có khả năng hỗ trợ sản xuất tự động, đạt độ chính xác cao và đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng cũng như quy mô lớn.

Thông số kỹ thuật:

Tính năng sản phẩm

1. Bệ máy và Bàn làm việc:
Bệ máy và bàn làm việc được đúc nguyên khối từ gang xám (HT250), trải qua các quá trình ủ hai lần và xử lý lão hóa trước khi gia công chính xác cuối cùng. Quy trình sản xuất này đảm bảo độ cứng tĩnh và động tuyệt vời, cũng như độ ổn định về kích thước mà không bị biến dạng. Bề mặt bàn làm việc được gia công chính xác với các rãnh T được bố trí hợp lý, được thiết kế đặc biệt để kẹp chặt phôi. Hai thanh dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao được lắp đặt ở mỗi bên của đế bệ, cho phép phân bố lực đồng đều trên các thanh trượt dẫn hướng để tăng cường đáng kể độ cứng tổng thể và khả năng chống căng và nén của máy công cụ. Hệ thống truyền động sử dụng động cơ servo AC kết hợp với vít me bi chính xác để đồng bộ hóa chuyển động trục Y của gantry ở cả hai bên. Bu lông neo có thể điều chỉnh được phân bố một cách chiến lược trên bề mặt đáy của bệ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc cân bằng bệ máy và bàn làm việc.

2. Chùm cố định/Gantry di động:
Gantry chùm cố định được chế tạo bằng cách đúc từ gang xám (HT250). Hai bộ thanh dẫn hướng tuyến tính lăn chịu tải cực cao được gắn ở mặt trước của gantry. Vít me bi chính xác kết hợp với động cơ servo điều khiển tấm trượt đầu nguồn di chuyển dọc theo trục X và đầu nguồn khoan được trang bị tiêu chuẩn trên tấm trượt. Chuyển động của gantry được thực hiện thông qua động cơ servo, truyền lực thông qua khớp nối chính xác để dẫn động đai ốc vít me bi quay trên vít me bi.

3. Bàn trượt di động:
Bàn trượt di động là một bộ phận kết cấu bằng gang đúc chính xác. Nó được trang bị hai bộ thanh trượt dẫn hướng tuyến tính CNC chịu tải cực cao, một bộ cụm vít me bi chính xác và một bộ giảm tốc hành tinh có độ chính xác cao kết nối với động cơ servo. Thiết kế kết hợp cân bằng trọng lượng đầu nguồn, giúp giảm tải cho vít me bi và kéo dài tuổi thọ của nó. Bàn trượt điều khiển đầu nguồn khoan di chuyển dọc theo trục Z, cho phép các chức năng như chuyển động nhanh về phía trước, thu hồi nhanh và dừng đầu nguồn. Nó cũng có các khả năng tiêu chuẩn như ngắt phoi tự động, sơ tán phoi và tạm dừng.

4. Đầu khoan:
Đầu khoan được cấu hình với động cơ trục chính servo chuyên dụng, truyền lực đến trục chính chuyên dụng thông qua dây đai đồng bộ răng để tăng cường mô-men xoắn đầu ra. Trục chính kết hợp cụm vòng bi tiếp xúc góc do Nhật Bản sản xuất (bốn hàng ở phía trước, hai hàng ở phía sau) và hỗ trợ điều chỉnh tốc độ vô cấp. Được trang bị hệ thống thay dao khí nén, trục chính cho phép thay dao nhanh chóng và hiệu quả. Chuyển động nạp được điều khiển bởi động cơ servo kết hợp với vít me bi. Trục X và Y hỗ trợ hoạt động liên kết và áp dụng điều khiển vòng bán kín, thực hiện các chức năng nội suy tuyến tính và tròn. Mũi trục chính có lỗ côn BT50 và được trang bị khớp xoay tốc độ cao, hỗ trợ gia công mũi khoan U tốc độ cao với nguồn cung cấp chất làm mát xuyên trục chính.

Thiết bị công nghiệp loại gantry CNC hiệu suất cao này, chuyên về khoan và đánh dấu tấm và kim loại tấm, được thiết kế tỉ mỉ để gia công chính xác các bộ phận dạng tấm và các bộ phận kết cấu. Được thiết kế riêng để gia công các phôi bao gồm mặt bích, đĩa, vòng và tấm phẳng, nó có một thông số kỹ thuật cốt lõi trong đó độ dày của các phôi như vậy phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số gia công hiệu quả được xác định trước của máy.

Trong các xưởng kết cấu thép, thiết bị này thực hiện các thao tác khoan và phay chính xác trên các tấm kết cấu và các bộ phận kết nối, từ đó thiết lập một nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp ổn định các khung thép. Trong lĩnh vực năng lượng gió, nó cung cấp các giải pháp gia công có độ chính xác cao cho tháp và mặt bích tuabin gió—một quy trình không thể thiếu để đảm bảo các bộ phận này có thể chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt (ví dụ: gió mạnh, dao động nhiệt độ). Đối với các sáng kiến xây dựng cầu, thiết bị gia công dầm cầu và giá đỡ, cho phép hình thành các kết nối ổn định, bền bỉ được thiết kế để chịu được tải trọng động trong suốt thời gian sử dụng kéo dài của cầu.