Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Max size of work piece L×W(mm): | 1500×800 | Max. punching diameter (mm): | Φ26 |
|---|---|---|---|
| Punching force (kN): | 1000 | Marking force (kN): | 800 |
| Character size(mm): | 14×10×19 | No. of character: | 12 |
Ngành Ứng Dụng:
Thiết bị này được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động đột, đánh dấu và khoan trên các tấm thép trong ngành tháp thép. Ngoài ra, nó đủ linh hoạt để thực hiện các tác vụ đột, khoan và đánh dấu trên các tấm kim loại trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.
Tính Năng Sản Phẩm:
1. Thiết Kế Cấu Trúc Vững Chắc và Vận Hành Tiên Tiến Khung máy được chế tạo thông qua hàn tấm loại C, đảm bảo độ cứng tuyệt vời và cung cấp một khu vực làm việc rộng rãi. Được trang bị ba trạm khuôn, bao gồm một trạm dành riêng cho việc đánh dấu, máy cho phép chuyển đổi trạm khuôn tự động. Hệ thống kẹp có khả năng thích ứng cao với các phôi khác nhau, sử dụng một tấm chắn không làm điểm tham chiếu và hỗ trợ phôi trên bàn làm việc có ổ bi. Các chuyển động trục X và Y được điều khiển chính xác bằng động cơ servo và truyền động trục vít me bi, trong khi các vị trí đột được quản lý bởi hệ thống PLC, cho phép các quy trình gia công hoàn toàn tự động. Sau khi chương trình phôi được người vận hành nhập vào, nó có thể được sử dụng lại cho các hoạt động tiếp theo.
2. Vận Hành CNC Hiệu Quả Cao
Tận dụng công nghệ CNC tiên tiến và cơ chế nạp liệu bằng động cơ servo, máy mang lại hiệu quả xử lý vượt trội và đảm bảo độ chính xác ổn định của phôi trong suốt quá trình vận hành.
3. Thiết Kế Thành Phần Mô-đun
Các thành phần chức năng chính được thiết kế với cấu trúc lắp ráp mô-đun, tạo điều kiện bảo trì dễ dàng và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để sửa chữa.
4. Xử Lý Đa Chức Năng
Có khả năng thực hiện các hoạt động đột, đánh dấu và khoan trên một tấm duy nhất, hợp lý hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng suất.
5. Bộ Phận Khoan Tối Ưu Hóa
Bộ phận khoan kết hợp các chức năng như hạ xuống nhanh, cấp liệu chậm trong quá trình gia công và rút lại nhanh chóng, tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và giảm tổng thời gian xử lý.
6. Lập Trình Thân Thiện Với Người Dùng
Quá trình lập trình trực quan và linh hoạt. Người dùng có thể trực tiếp nhập đường kính lỗ, vị trí và số lượng phôi vào máy tính. Ngoài ra, máy hỗ trợ các chương trình được tạo bởi phần mềm lofting và cho phép chuyển đổi trực tiếp dữ liệu CAD/CAM, đảm bảo tích hợp liền mạch với các hệ thống thiết kế và sản xuất hiện có.
Thông Số Kỹ Thuật: Model
| BNC100 | BNCZ100 | Kích thước tối đa của phôi L×W(mm) | ||
| 1500×800 | Đường kính đột tối đa (mm) | |||
| Φ26 | Đường kính khoan tối đa (mm) | |||
| / | 120~560 | Độ dày tấm (mm) | ||
| Đột | 25 | Khoan | ||
| Phụ thuộc vào đường kính lỗ | Lực đột (kN) | |||
| 1000 | Lực đánh dấu (kN) | |||
| 800 | Khoảng cách tối thiểu giữa lỗ và mép tấm (mm) | |||
| Đột | 25 | Khoan | ||
| Phụ thuộc vào đường kính lỗ | Kích thước ký tự (mm) | |||
| 14×10×19 | Số lượng ký tự | |||
| 12 | Trạm khuôn | |||
| 3 | 4 | Tốc độ nạp của khoan (mm/phút) | ||
| / | 120~560 | Hành trình trục chính khoan (mm) | ||
| / | 120~560 | Tốc độ quay của trục chính khoan (r/phút) | ||
| / | 120~560 | Độ chính xác | ||
| Phù hợp với GB2694 | Chế độ lập trình | |||
| Nhập bằng bàn phím, giao diện RS232 và giao diện USB | Kích thước tổng thể L×W×H (mm) | |||
| 3200×3000×1900 | 3200×3000×2600 | Trọng lượng máy (kg) | ||
| Khoảng 5400 | Khoảng 5800 | |||
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
