M

Máy hàn robot với vị trí kép và 5 trục Gantry cho phép truyền tháp hàn

Sản phẩm giới thiệu:

Thiết bị này được phát triển đặc biệt để hàn tự động các thành phần cơ sở tháp truyền tải.hệ thống có khả năng hoàn thành 11 lớp hàn chính của cấu trúc cơ sở thápBằng cách tích hợp công nghệ điều khiển robot thông minh với các quy trình hàn tiên tiến,thiết bị đạt được độ chính xác hàn vượt trội, chất lượng hàn đồng nhất và tăng hiệu quả sản xuất, cung cấp một giải pháp sản xuất hiệu quả và đáng tin cậy cho việc chế tạo tháp truyền tải hiện đại.

Các thông số chính:

Đặc điểm sản phẩm:

1- Khả năng lặp lại: Hệ thống cung cấp khả năng lặp lại vị trí ít nhất là ± 0,05 mm.

2. Độ chính xác quỹ đạo: Độ chính xác quỹ đạo vẫn trong phạm vi ± 0,1 mm.

3Thiết kế cấu trúc: Robot hàn cung có cấu trúc cơ khí rất ổn định và mạnh mẽ, được thiết kế để hoạt động công nghiệp liên tục kéo dài.

4- Vỏ làm việc: hỗ trợ các mảnh làm việc có kích thước lên đến 1500 mm, đáp ứng toàn bộ các yêu cầu hàn.

5. Phương pháp hoạt động: Các mảnh làm việc được gắn trên một vật cố định vị trí, trong khi đầu hàn được lắp đặt trên một nền tảng robot chuyên dụng.Robot và chức năng định vị trong đồng bộ hóa phối hợpBằng cách sử dụng quét thị giác robot kết hợp với một hệ thống theo dõi khâu laser, đường hàn được tạo ra tự động mà không cần lập trình.Cấu hình này cho phép hàn các thành phần phức tạp và bất thường với sự dễ dàng vận hành và đào tạo tối thiểu cho người vận hành.

1Hệ thống hàn

Thiết bị được trang bị một nguồn điện hàn AOTAI hiệu suất cao hỗ trợ nhiều quy trình hàn, bao gồm MIG, MAG và TIG để chứa ngang, dọc,và ứng dụng hàn dọc. Tiền hàn và điện áp có thể được điều chỉnh liên tục theo hình học mảnh, thông số kỹ thuật vật liệu và độ dày, đảm bảo đặc điểm cung ổn định, hồ sơ hàn nhất quán,và chất lượng hàn đáng tin cậy.

Hệ thống kết hợp một ngọn đuốc hàn Apollo cao cấp và một loạt các thành phần hàn phụ trợ, bao gồm một cơ chế tự độngvà phụ kiện liên quanCấu hình tích hợp này thúc đẩy việc cung cấp dây mượt mà, hiệu suất hàn ổn định và hoạt động đáng tin cậy trong các chu kỳ sản xuất dài.

2. Nhận dạng thông minh và tạo chương trình tự động

Hệ thống tích hợp các công nghệ nhận dạng thông minh và xử lý dữ liệu để tự động trích xuất thông tin hàn thiết yếu từ bản vẽ kỹ thuật hoặc dữ liệu sản xuất kỹ thuật số,bao gồm các vị trí hànThông tin được xác định sau đó được chuyển đổi thành các chương trình hàn robot có thể thực hiện, thường trong khoảng 30 giây.Các chương trình có thể được truyền qua Ethernet, USB và các giao diện truyền dữ liệu tiêu chuẩn khác, hợp lý hóa việc chuẩn bị sản xuất và cải thiện hiệu quả quy trình làm việc.

3Hệ thống điều khiển

1 Nền tảng điều khiển số:

Thiết bị sử dụng một kiến trúc điều khiển kỹ thuật số tiên tiến để kiểm soát quỹ đạo robot chính xác và điều chỉnh linh hoạt các thông số hàn.và kết quả hàn nhất quán trong quá trình sản xuất liên tục.

2 Phương pháp lập trình:

Hệ thống hỗ trợ lập trình hướng dẫn bằng thị giác thông qua giao diện người máy trực quan (HMI),cho phép các nhà khai thác tạo ra các chương trình hàn hiệu quả trong khi duy trì kiểm soát chính xác các quỹ đạo phức tạp, cấu hình khớp và tham số quy trình.

3 Giao diện truyền thông:

Nhiều giao diện truyền thông công nghiệp cho phép kết nối liền mạch với các dây chuyền sản xuất tự động, thiết bị ngoại vi và hệ thống điều khiển cấp nhà máy.Điều này tạo điều kiện tích hợp vào môi trường sản xuất thông minh và hỗ trợ quản lý sản xuất phối hợp.

4- Cấu trúc hỗ trợ định vị

Máy đặt vị trí robot có cấu trúc hỗ trợ độ cứng và mạnh mẽ cao được thiết kế để chịu tải năng động do chuyển động của robot và vị trí của các phần làm việc nặng trong quá trình hàn.Xây dựng mạnh mẽ của nó cung cấp vị trí ổn định, độ chính xác hàn đáng tin cậy và hiệu suất hoạt động lâu dài.tạo điều kiện cho bảo trì và dịch vụ thường xuyên, và tối đa hóa bao bì làm việc hiệu quả của robot và năng suất tổng thể.

5Hệ thống bảo vệ an toàn

Hệ thống hoàn chỉnh được thiết kế để đáp ứng chỉ số bảo vệ IP54 hoặc cao hơn, cung cấp bảo vệ chống lại sự xâm nhập bụi và nước phun trong điều kiện thử nghiệm áp dụng.Bảo vệ này giúp duy trì độ tin cậy hoạt động và kéo dài tuổi thọ thiết bị trong môi trường sản xuất công nghiệp đòi hỏi.

6. Lập trình robot và nhập dữ liệu

Hệ thống hàn robot hỗ trợ nhiều phương pháp lập trình và phương pháp nhập dữ liệu, bao gồm nhập tập tin CAD trực tiếp, quét hỗ trợ thị giác máy,và lập trình dựa trên tham số mà không cần hướng dẫn hướng dẫn thông thường- Tương thích với các bản vẽ kỹ thuật và định dạng chương trình khác nhau cung cấp sự linh hoạt hoạt động lớn hơn, đơn giản hóa việc chuẩn bị chương trình,và đẩy nhanh việc thiết lập các hoạt động hàn tự động.

7. Hệ thống hàn robot

Thiết bị kết hợp một robot hàn công nghiệp sáu trục với phạm vi chuyển động rộng và linh hoạt đa hướng,cho phép ngọn đuốc hàn tiếp cận các mảnh làm việc phức tạp từ các góc khác nhau. Cấu hình này hỗ trợ nhiều vị trí hàn và hình học khớp phức tạp, bao gồm các đường hàn cong ba chiều. Với độ chính xác vị trí cao, khả năng lặp lại và khả năng thích nghi,Hệ thống hàn robot cung cấp hiệu suất nhất quán và hiệu quả sản xuất được cải thiện cho các ứng dụng sản xuất tháp truyền tải đòi hỏi khắt khe.

Hệ thống hàn robot tự động này được phát triển đặc biệt để sản xuất các bộ kết hợp cơ sở tháp truyền tải,khi nó đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và độ tin cậy của nền tảng thápNgoài hàn tấm tăng cường, thiết bị tự động hoàn thành tất cả 11 đường hàn cấu trúc chính, các dây hàn rễ chuyên dụng làm sạch,và hàn nắp niêm phong và khớp gócTrong suốt chu kỳ hàn, hệ thống duy trì vị trí chính xác của mảnh làm việc, thâm nhập hàn nhất quán và hình thành hạt hàn đồng đều trên mọi kết nối quan trọng.Bằng cách tự động hóa các hoạt động hàn thiết yếu này, thiết bị cải thiện đáng kể sự nhất quán hàn, hiệu quả sản xuất và sức mạnh cấu trúc,làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho sản xuất tháp truyền tải chất lượng cao và sản xuất công nghiệp quy mô lớn.