|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| DàixRộng: | 13000x1000mm | Chiều cao giàn: | 600mm |
|---|---|---|---|
| Độ côn trục chính: | BT40-150 | Đường kính khoan tối đa: | Φ30 mm |
| Chiều rộng khe chữ T: | 28mm | Đường kính khai thác: | M3-M10 |
| Tốc độ trục chính: | 30~6000 vòng/phút | Công suất động cơ trục chính servo: | 7,5kw |
Máy Khoan và Phay CNC Tấm Kiểu Cổng Tốc Độ Cao Với Truyền Động Chính Xác
Ứng dụng:
Máy khoan và phay CNC tấm kiểu cổng này được phát triển đặc biệt để thực hiện nhiều quy trình gia công, bao gồm khoan, vát mép, tiện ren, phay và doa, trên các tấm thép và cấu kiện kết cấu. Nó cung cấp các giải pháp xử lý lỗ hiệu quả cao cho nhiều loại phôi khác nhau như mặt bích, đĩa, vòng và cấu trúc tấm trong phạm vi độ dày áp dụng. Máy hỗ trợ cả gia công lỗ xuyên và lỗ mù, đồng thời phù hợp để gia công các bộ phận chỉ có một vật liệu cũng như các bộ phận composite nhiều lớp. Bằng cách tích hợp công nghệ CNC tiên tiến, thiết bị mang lại khả năng vận hành thuận tiện, khả năng gia công tự động và hiệu suất sản xuất có độ chính xác cao, làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn đòi hỏi hiệu quả, độ chính xác và độ tin cậy.
Thông số kỹ thuật:
| Kích thước phôi | Dài x Rộng | 13000x1000 mm |
| Chiều cao cổng |
600 mm (Cũng có thể được xác định theo móng) |
|
| Bàn làm việc | Chiều rộng rãnh T | 28mm |
| Đầu khoan | Số lượng | 2 |
| Côn trục chính | BT40-150 | |
|
Đường kính khoan tối đa (Thép carbon thông thường) |
Φ30 mm | |
| Đường kính tiện ren | M3-M10 | |
| Tốc độ trục chính | 30~6000 vòng/phút | |
| Công suất động cơ trục chính Servo | 7.5kW | |
| Khoảng cách từ đầu dưới trục chính đến bàn làm việc | 200-600mm | |
|
Di chuyển ngang của đầu máy(Trục X) |
Hành trình ngang tối đa | 1000 mm |
| Tốc độ di chuyển ngang | 0~8 vòng/phút | |
| Công suất động cơ servo cho di chuyển ngang | 2.4kW | |
|
Di chuyển dọc cổng (Trục Y) |
Hành trình cấp phôi tối đa | 13000 mm |
| Tốc độ di chuyển cấp phôi | 0~8 m/phút | |
| Công suất động cơ servo cấp phôi | 2x2.4kW | |
| Chuyển động cấp phôi ram dọc (Trục Z) | Hành trình tối đa | 300 mm |
| Tốc độ di chuyển | 0~5 m/phút | |
| Công suất động cơ servo | 7.5kW (Phanh) | |
| Độ chính xác định vị ba trục | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| Độ chính xác định vị lặp lại ba trục | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| Kích thước tổng thể | Dài x Rộng x Cao | 13000x3000x2500 mm |
![]()
Tính năng sản phẩm
1. Hệ thống truyền động có độ chính xác cao:
Máy được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và cụm con trượt chính xác do Đài Loan sản xuất, cung cấp chuyển động trục mượt mà, hiệu suất chuyển động ổn định và khả năng chịu tải được tăng cường cho các ứng dụng gia công hạng nặng đòi hỏi khắt khe.
1). Trục X sử dụng hai ray dẫn hướng tuyến tính lăn cung cấp hướng dẫn ngang và hỗ trợ cấu trúc, đáp ứng yêu cầu của các hoạt động khoan tốc độ cao. Động cơ servo AC điều khiển cơ cấu truyền động vít me bi có độ chính xác cao, đảm bảo định vị chính xác, chuyển động mượt mà và hiệu suất cấp phôi tuyến tính đáng tin cậy.
![]()
2). Trục Y tích hợp hai ray dẫn hướng tuyến tính lăn hạng nặng ở mỗi bên, với ba con trượt loại vuông được lắp đặt trên mỗi ray dẫn hướng để tạo thành một hệ thống di chuyển cổng cứng vững và ổn định. Cấu hình này cung cấp độ bền cấu trúc và độ ổn định hoạt động tuyệt vời, đồng thời mang lại ma sát thấp, tốc độ di chuyển cao, khả năng giảm rung hiệu quả và tuổi thọ kéo dài. Cổng được điều khiển bởi hệ thống truyền động đồng bộ kép servo, với các động cơ servo được lắp đặt ở cả hai bên để điều khiển các vít me bi tương ứng đồng thời, đảm bảo chuyển động đồng bộ và hiệu suất gia công CNC chính xác.
3). Xe trục chính được hỗ trợ bởi bốn ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng, mang lại độ cứng cấu trúc cao, độ chính xác định vị vượt trội, phản ứng động lực học xuất sắc và hiệu suất chuyển động ổn định trong cả các hoạt động gia công tốc độ cao và tốc độ thấp.
![]()
2. Hệ thống bôi trơn tự động và cấu trúc bảo vệ:
Thiết bị tích hợp hệ thống bôi trơn tự động thể tích do Đài Loan sản xuất với phân phối áp suất chính xác. Chất bôi trơn được cung cấp tự động cho các bộ phận chuyển động chính, bao gồm ray dẫn hướng tuyến tính, vít me bi và cơ cấu truyền động bánh răng thanh răng, đảm bảo bôi trơn toàn diện và kéo dài hiệu quả tuổi thọ của các bộ phận máy quan trọng. Các nắp bảo vệ chống bụi được lắp đặt trên các cụm trục X và Y, trong khi các tấm chắn nước bắn được bố trí xung quanh bàn làm việc để bảo vệ các bộ phận máy chính và nâng cao độ tin cậy hoạt động.
![]()
3. Hệ thống điều khiển CNC KND tiên tiến:
Máy sử dụng động cơ servo giá trị tuyệt đối có độ chính xác cao để điều khiển chuyển động và được trang bị giao diện truyền thông RS232, màn hình màu và giao diện vận hành bằng tiếng Trung. Hệ thống CNC hỗ trợ cả vận hành trên máy và nhập dữ liệu USB bên ngoài, cung cấp khả năng quản lý chương trình thuận tiện, truyền dữ liệu hiệu quả và kiểm soát gia công linh hoạt.
![]()
Máy khoan và đánh dấu tấm CNC kiểu cổng hiệu suất cao này được phát triển đặc biệt để gia công chính xác các phôi dạng tấm và các bộ phận kết cấu thép. Nó phù hợp để gia công mặt bích, đĩa, vòng, tấm phẳng và các bộ phận tương đương khác, với độ dày phôi yêu cầu phải nằm trong phạm vi gia công hiệu quả được chỉ định của máy.
![]()
Trong các nhà máy chế tạo kết cấu thép, thiết bị thực hiện khoan và phay chính xác trên các tấm kết cấu, tấm nối và các bộ phận liên quan, hỗ trợ lắp ráp kết cấu thép chính xác và đáng tin cậy. Trong ngành năng lượng gió, nó cung cấp gia công có độ chính xác cao cho các đoạn tháp tuabin gió và các bộ phận mặt bích lớn, giúp đảm bảo độ chính xác kích thước và tính toàn vẹn cấu trúc trong các điều kiện hoạt động khắc nghiệt như gió mạnh và biến đổi nhiệt độ đáng kể. Trong xây dựng cầu, máy được sử dụng để gia công dầm cầu, các bộ phận hỗ trợ và cấu trúc kết nối, tạo ra các mối nối chính xác và bền bỉ có khả năng chịu tải động lâu dài. Thông qua sự kết hợp giữa gia công chính xác, hoạt động ổn định và khả năng xử lý linh hoạt, thiết bị cung cấp một giải pháp sản xuất đáng tin cậy cho các ứng dụng kết cấu thép, năng lượng gió và cơ sở hạ tầng lớn.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208