|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Function: | Punching, marking, cutting | Angle size(mm): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| Max. Punching (Dia. х Thi.) (mm): | Φ26х10 | Punching force (kN): | 630 |
| Marking force (kN): | 630 | Cutting force (kN): | 1000 |
| Max. length of blank (m): | 12 | Max. length of finished (m): | 8 |
Dây chuyền đột, đánh dấu và cắt CNC tốc độ cao đáng tin cậy cho kết cấu thép nặng
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền này là thiết bị kết hợp hoàn toàn tự động để đột, đánh dấu, cắt thép góc và thép tấm, được sử dụng rộng rãi trong ngành tháp thép góc viễn thông, phụ kiện điện lực, giá đỡ kho, xây dựng kết cấu thép, ngành đường sắt cao tốc, v.v.
Thông số sản phẩm:
| Mô hình | JNC1010 |
| Kích thước góc (mm) | 40x40x3~100x100x10 |
| Đột tối đa (Đường kính x Độ dày) (mm) | Φ26x10 |
| Lực đột (kN) | 630 |
| Lực đánh dấu (kN) | 630 |
| Lực cắt (kN) | 1000 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 12 |
| Chiều dài thành phẩm tối đa (m) | 8 |
| Số mũi đột mỗi mặt | 2 |
| Nhóm ký tự đánh dấu | 4 |
| Số ký tự mỗi nhóm | 12 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14x10x19 |
| Trục CNC | 3 |
| Chế độ cắt | Lưỡi cắt đơn |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng nước/Làm mát bằng khí/Bộ làm lạnh dầu |
| Tốc độ cấp phôi tối đa (m/phút) | 80 |
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình lệnh |
| Kích thước tổng thể (m) | Khoảng 25x6.5x2.5 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Máy được trang bị hệ thống cấp phôi truyền động servo hiệu suất cao, mang lại chuyển động vật liệu ổn định, định vị chính xác và hiệu suất gia công chính xác nhất quán.
2. Các bộ phận điện, thủy lực và khí nén quan trọng được nhập khẩu từ các thương hiệu quốc tế và nhà sản xuất uy tín, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, hiệu suất ổn định và chất lượng thiết bị nhất quán.
![]()
3. Các cáp điều khiển thiết yếu, bao gồm cáp bộ mã hóa vòng quay và cáp truyền thông PLC, được nhập khẩu từ Đức. Khả năng truyền tín hiệu đáng tin cậy của chúng giúp giảm thiểu nhiễu điện từ và ngăn ngừa sai lệch vị trí do gián đoạn tín hiệu.
4. Quy trình lập trình đơn giản và thân thiện với người dùng. Người vận hành chỉ cần nhập các thông số gia công thiết yếu, chẳng hạn như kích thước phôi, đường kính lỗ, khoảng cách lỗ và số lượng phôi. Ngoài ra, các chương trình gia công có thể được tạo ra thông qua chuyển đổi phần mềm CAD/CAM, đơn giản hóa việc chuẩn bị sản xuất.
![]()
5. Máy tính công nghiệp hỗ trợ giao diện đa ngôn ngữ để vận hành thuận tiện và có thể hiển thị bản vẽ phôi, cho phép người vận hành xem rõ thiết kế bộ phận trong quá trình gia công.
6. Các thao tác đánh dấu, đột và cắt hoàn toàn tự động, cho phép xử lý tích hợp và giảm thiểu sự can thiệp thủ công trong quy trình sản xuất.
7. Máy tích hợp chức năng tự chẩn đoán tự động để theo dõi tình trạng thiết bị, xác định các lỗi vận hành tiềm ẩn và hỗ trợ khắc phục sự cố và bảo trì.
8. Có bốn chế độ cắt để lựa chọn linh hoạt: cắt đầu trước, cắt đầu sau, cắt hai đầu và không cắt. Các cấu hình có thể lựa chọn này cho phép người dùng đáp ứng các yêu cầu cắt khác nhau và sản xuất các cấu hình thép góc theo chiều dài quy định.
![]()
9. Thiết bị được trang bị cơ cấu giữ và ép phôi, làm cho nó đặc biệt phù hợp để gia công các cấu hình thép góc có độ cong hoặc biến dạng đáng kể. Công ty chúng tôi đã thiết kế lại và cải tiến toàn diện cả hai thiết bị giữ phía trước và phía sau. Cấu trúc cơ khí được nâng cấp giải quyết một vấn đề phổ biến trong các thiết kế thông thường, nơi cơ chế lò xo có thể mất khả năng quay trở lại đúng cách sau một thời gian sử dụng kéo dài, do đó cải thiện độ tin cậy vận hành lâu dài.
![]()
Các mẫu phôi này đại diện cho các thông số kỹ thuật được sử dụng phổ biến và các yêu cầu gia công điển hình trong sản xuất tháp truyền tải bằng thép góc. Chúng cung cấp cho khách hàng các tài liệu tham khảo thực tế để đánh giá chất lượng gia công, độ chính xác kích thước và tiêu chuẩn sản xuất. Bằng cách trình bày kết quả xử lý thực tế, các mẫu này giúp người mua tiềm năng đánh giá khả năng của thiết bị, xác minh tuân thủ các yêu cầu sản xuất và đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt.
![]()
Trong các dự án đường dây truyền tải điện siêu cao áp (UHV), các tháp truyền tải phải chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng kết cấu đáng kể. Thiết bị này được thiết kế để sản xuất các bộ phận thép góc tạo thành khung kết cấu chính của các tháp này. Nó thực hiện các hoạt động đột và đánh dấu đáng tin cậy trên các thanh thép góc được sử dụng trong thân tháp, thanh ngang và các bộ phận kết cấu quan trọng khác. Định vị lỗ chính xác và độ chính xác kích thước nhất quán tạo điều kiện lắp ráp bộ phận đáng tin cậy và góp phần vào tính toàn vẹn kết cấu tổng thể và sự ổn định hoạt động của các tháp truyền tải.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208