|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Kích thước xử lý góc (mm): | 63x5~200x20 | Tốc độ cho ăn (mm/phút): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Chiều dài chế biến (mm): | Tối thiểu 350 | Số lượng. của trục chính: | 2 |
| Số lượng. của động cơ cho ăn: | 2 | Vòng quay của trục chính (r/min): | 100~400 |
| Áp suất xi lanh (kN): | 60 | Kích thước tổng thể (m): | Khoảng 2,2x1,4x2 |
Máy phay rãnh thép góc CNC tốc độ quay trục chính 100-400 vòng/phút, áp suất xi lanh 60KN
Ngành ứng dụng:
Chủ yếu được thiết kế để gia công các bề mặt cung bên trong của thanh thép góc.
Thông số sản phẩm:
| Mẫu mã | GQ250 |
| Kích thước gia công góc (mm) | L63x5~L250x32 |
| Tốc độ cấp phôi (mm/phút) | 100~700 |
| Chiều dài gia công (mm) | Tối thiểu 350 |
| Số trục chính | 2 |
| Số động cơ cấp phôi | 2 |
| Tốc độ quay trục chính (vòng/phút) | 100~400 |
| Áp suất xi lanh (kN) | 60 |
| Trọng lượng (tấn) | Khoảng 2.5 |
| Kích thước tổng thể(m) | Khoảng 2.2x1.4x2 |
![]()
Quy trình gia công phôi
1. Nạp phôi thép góc vào khu vực gia công được chỉ định của thiết bị.
2. Chọn chế độ vận hành tự động và nhấn nút khởi động chu trình. Sau đó, máy sẽ tự động thực hiện toàn bộ trình tự gia công theo chương trình.
3. Các bộ phận thép góc có thông số kỹ thuật giống nhau có thể được gia công liên tục, tối đa hóa năng suất sản xuất đồng thời duy trì chất lượng gia công theo lô nhất quán và ổn định.
![]()
Hướng dẫn sử dụng và Đặc điểm thiết bị
1. Thiết bị sử dụng công nghệ phay tốc độ cao tiên tiến để gia công mặt sau thép góc và chuẩn bị cạnh chân, mang lại hiệu suất gia công hiệu quả, chính xác và nhất quán.
2. So với các phương pháp bào truyền thống, máy cải thiện đáng kể năng suất làm sạch chân, đạt hiệu quả gia công lên đến gấp mười lần so với thiết bị truyền thống.
3. Hệ thống có thiết kế điều khiển hướng tới người vận hành với quy trình vận hành đơn giản hóa, giảm thiểu yêu cầu đào tạo và giảm sự phụ thuộc vào kỹ năng kỹ thuật chuyên môn.
![]()
4. Với cấu hình vận hành tự động hóa cao, thiết bị giảm đáng kể sự can thiệp thủ công và hỗ trợ cấp liệu thép góc liên tục, cho phép sản xuất hiệu quả và không bị gián đoạn.
5. Trái ngược với máy bào truyền thống, bị giới hạn bởi chiều dài phôi và yêu cầu gá kẹp chuyên dụng, giải pháp phay tiên tiến này mang lại sự linh hoạt gia công nâng cao. Việc loại bỏ các gá kẹp chuyên dụng giúp đơn giản hóa quy trình vận hành, cải thiện hiệu quả gia công và mang lại sự tiện lợi hơn trong sản xuất.
6. Máy tích hợp giao diện điều khiển trực quan, các chức năng điều chỉnh thông số quy trình linh hoạt và cấu trúc cơ khí mạnh mẽ, đảm bảo hiệu suất ổn định, đáng tin cậy và nhất quán trong hoạt động công nghiệp liên tục.
![]()
Cấu hình:
1. Hệ thống cấp liệu liên tục tự động được điều khiển bởi động cơ hộp số hiệu suất cao, đảm bảo vận chuyển vật liệu trơn tru, ổn định và đáng tin cậy đồng thời nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể.
2. Các bộ phận điện tử chính được nhập khẩu từ các nhà sản xuất quốc tế uy tín, bao gồm Schneider và Omron, đảm bảo chất lượng bộ phận xuất sắc, hiệu suất hoạt động đáng tin cậy và tuổi thọ dịch vụ kéo dài.
3. Máy có cấu hình hai trục chính giúp phân bổ hiệu quả tải cắt giữa hai dao cắt, giảm tải cho từng dao cụ, kéo dài tuổi thọ dao cụ và cải thiện năng suất gia công tổng thể.
4. Hệ thống trục chính được cung cấp năng lượng bởi hai động cơ 3 kW và tích hợp công nghệ truyền động bằng dây đai đồng bộ chính xác để triệt tiêu hiệu quả rung động, mang lại hoạt động trơn tru, độ ổn định gia công tuyệt vời và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy.
Hệ thống làm mát bằng dung dịch cắt tích hợp cung cấp khả năng làm mát và bôi trơn hiệu quả trong suốt quá trình gia công, giúp kéo dài tuổi thọ dao cụ đồng thời duy trì điều kiện cắt ổn định và đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.
![]()
Thiết bị được thiết kế đặc biệt để phay rãnh chính xác thép góc, cho phép gia công chính xác và hiệu quả các thanh thép góc kết cấu. Nó tạo ra các bộ phận hoàn chỉnh với chất lượng bề mặt tuyệt vời, dung sai kích thước chính xác và hình dạng cạnh sạch sẽ, làm cho chúng phù hợp cho việc chế tạo kết cấu và một loạt các ứng dụng công nghiệp. Các mẫu thử nghiệm được sản xuất bởi máy rõ ràng thể hiện độ chính xác gia công cao, chất lượng gia công nhất quán và khả năng tạo ra các biên dạng phay rãnh phức tạp, cung cấp cho khách hàng và nhân viên kiểm tra một tài liệu tham khảo thực tế để đánh giá khả năng sản xuất của thiết bị và sự phù hợp cho các ứng dụng sản xuất.
![]()
Trong các dự án truyền tải điện siêu cao áp (UHV), nơi các tháp truyền tải yêu cầu chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt và tải trọng kết cấu đáng kể, thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các thanh thép góc tạo nên khung kết cấu chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và đột lỗ có độ chính xác cao trên các bộ phận thép góc được sử dụng cho thân tháp, thanh ngang và các cụm kết cấu quan trọng khác, đảm bảo vị trí lỗ chính xác và chất lượng kết nối đáng tin cậy. Do đó, thiết bị đóng góp đáng kể vào việc cải thiện độ bền kết cấu, độ ổn định vận hành và độ tin cậy dịch vụ lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt vòng đời của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208