Máy phay chân góc thép CNC để gia công cung trong của thép góc

Máy xay gốc thép góc CNC được sử dụng để xử lý vòng cung bên trong của thép góc

Công nghiệp ứng dụng:
 
Chủ yếu được sử dụng để xử lý vòng cung bên trong thép góc.
 
Các thông số sản phẩm:

 

 
Quá trình sản xuất

1. Đặt phần làm việc thép góc vào khu vực gia công được chỉ định của thiết bị.

2. Trong chế độ hoạt động tự động, kích hoạt lệnh bắt đầu chu kỳ, và máy sẽ tự động hoàn thành toàn bộ trình tự gia công được lập trình.

3Các thành phần thép góc với cùng một thông số kỹ thuật có thể được xử lý liên tục, tối đa hóa hiệu quả sản xuất và đảm bảo hiệu suất nhất quán trong quá trình sản xuất hàng loạt.

 
Hướng dẫn sử dụng thiết bị và đặc điểm

1Thiết bị sử dụng công nghệ mài cao tốc độ tiên tiến cho mài phía sau thép góc và chuẩn bị cạnh gốc, cung cấp hiệu quả, chính xác,và hiệu suất gia công bề mặt chất lượng cao.

2So với các quy trình dẻo dẻo truyền thống, máy này cải thiện đáng kể hiệu quả chuẩn bị cạnh gốc,đạt được năng suất chế biến cao gấp mười lần so với thiết bị thông thường.

3Hệ thống có thiết kế hoạt động tối ưu hóa hướng tới người dùng, chỉ yêu cầu đào tạo cơ bản cho người vận hành và giảm sự phụ thuộc vào nhân viên kỹ thuật có tay nghề cao.

4Với hệ thống điều khiển tự động cao của nó, thiết bị giảm đáng kể nhu cầu lao động tay trong khi hỗ trợ tiếp tục cung cấp thép góc, cho phép ổn định, không bị gián đoạn,và hoạt động sản xuất hiệu quả.

5Không giống như các máy dẻo thông thường bị hạn chế bởi các giới hạn về chiều dài và các yêu cầu về thiết bị phức tạp, giải pháp mài tiên tiến này cung cấp sự linh hoạt hơn trong chế biến.Việc loại bỏ các thiết bị kẹp chuyên dụng đơn giản hóa các quy trình vận hành, cải thiện hiệu quả sản xuất và tăng sự tiện lợi tổng thể của quá trình xử lý.

6Máy được trang bị một hệ thống điều khiển trực quan, chức năng điều chỉnh tham số linh hoạt, và một cấu trúc cơ khí cứng cao, đảm bảo ổn định, đáng tin cậy,và hiệu suất lặp lại trong hoạt động công nghiệp lâu dài.

 
Cấu hình:

1. Hệ thống cung cấp liên tục tự động được cung cấp bởi một động cơ bánh răng hiệu suất cao, đảm bảo trơn tru, ổn định,và vận chuyển sản phẩm đáng tin cậy trong khi cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể.

2Các thành phần điện chính được cung cấp bởi các nhà sản xuất được quốc tế công nhận, bao gồm Schneider và Omron, đảm bảo chất lượng cao, hoạt động đáng tin cậy,và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

3Máy sử dụng cấu hình hai trục, cho phép phân phối cân bằng các lực cắt giữa hai máy cắt xay.kéo dài tuổi thọ của công cụ, và cải thiện hiệu quả gia công tổng thể.

4Hệ thống trục được điều khiển bởi hai động cơ 3 kW và kết hợp công nghệ truyền dây chuyền đồng bộ chính xác, làm giảm hiệu quả rung động, cải thiện hoạt động trơn tru,và đảm bảo sự ổn định máy móc cao và độ tin cậy dài hạn.

5Một hệ thống làm mát chất lỏng cắt tích hợp được cài đặt để cung cấp làm mát hiệu quả và bôi trơn trong quá trình gia công.duy trì hiệu suất cắt ổn định, và đảm bảo chất lượng hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.


 
Thiết bị được thiết kế đặc biệt để mài lại chính xác thép góc, cung cấp gia công chính xác và hiệu quả của hồ sơ góc cấu trúc.Nó sản xuất các mảnh hoàn thành với bề mặt hoàn thiện tuyệt vời, độ chính xác kích thước chính xác và hình học cạnh sạch, làm cho chúng phù hợp với chế tạo cấu trúc và một loạt các ứng dụng công nghiệp.Các mẫu trình diễn được sản xuất trên máy này hiển thị rõ ràng độ chính xác gia công xuất sắc của nó, sự nhất quán chế biến tuyệt vời và khả năng sản xuất các hồ sơ quay trở lại phức tạp,cung cấp cho khách hàng và nhân viên kiểm tra một cơ sở thực tế để đánh giá hiệu suất sản xuất và sự phù hợp sản xuất của thiết bị.

Trong các dự án truyền tải điện cực cao (UHV), nơi các tháp truyền tải cần phải chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt và tải trọng cấu trúc đáng kể,thiết bị này thực hiện một chức năng quan trọng trong sản xuất các thành viên thép góc mà tạo thành khung cấu trúc chính của thápNó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và đâm chính xác cao trên các thành phần thép góc được sử dụng trong các thân tháp, cánh tay chéo và các tập hợp cấu trúc quan trọng khác,đảm bảo vị trí lỗ chính xác và chất lượng kết nối đáng tin cậyKết quả là, nó cải thiện đáng kể sức mạnh cấu trúc, sự ổn định hoạt động và độ tin cậy dịch vụ dài hạn của các tháp truyền tải trong suốt vòng đời hoạt động của chúng.