Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Kích thước phôi tối đa (mm): | 1500*800 | Tối đa. đường kính đục lỗ (mm): | Φ26 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. đường kính khoan (mm): | Φ50 | Độ côn của trục khoan: | BT50 |
| Lực đấm (kN): | 1000/1200 | Lực đánh dấu (kN): | 800/1200 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Số lượng. tính cách: | 12 |
| Làm nổi bật: | Máy Đột Tấm CNC Tốc Độ Cao,Máy Đột Tấm CNC Tích Hợp,Máy Đột Tấm CNC Khoan |
||
Máy đánh dấu và khoan tấm CNC tốc độ cao với xử lý tích hợp
Bảng giới thiệu sản phẩm:
Máy đánh dấu và đâm / khoan thủy lực CNC áp dụng cấu trúc piston-cylinder cố định, cho phép chuyển động bốn chiều và tám chiều để hoạt động trơn tru, ổn định và đáng tin cậy.Hệ thống thủy lực được tối ưu hóa để giảm yêu cầu lực đâm dưới điều kiện tải phần, hiệu quả làm giảm áp suất hoạt động và cải thiện sự ổn định tổng thể của thiết bị.và độ bền dịch vụ kéo dài.
Cấu hình sản phẩm:
| Mô hình | BNHD120 | |
| Kích thước tối đa của phần làm việc (mm) | 1500*800 | |
| Chiều kính đâm tối đa (mm) | Φ26 | |
| Chuỗi đường kính khoan tối đa (mm) | Φ50 | |
| Taper của trục khoan | BT50 | |
| Độ dày tấm (mm) | Đánh đấm | 5️25 (Q235) |
| Khoan | 40 | |
| Lực đâm (kN) | 1000/1200 | |
| Lực đánh dấu (kN) | 800/1200 | |
| Khoảng cách tối thiểu giữa lỗ và cạnh tấm (mm) | Đánh đấm | 25 |
| Khoan | Tùy thuộc vào đường kính lỗ | |
| Kích thước ký tự ((mm) | 14*10*19 | |
| Tỷ lệ nhân vật | 12 | |
| Các trạm đúc | 4 | |
| Tốc độ cấp khoan (mm/min) | 0 ~ 5000 | |
| Động của trục khoan ((mm) | 350 | |
| Tốc độ xoay của trục khoan ((r/min) | 30 ~ 3000 | |
| Chế độ lập trình | Lập trình lệnh, phần mềm vẽ hoặc bố trí Auto CAD | |
| Tổng kích thước L*W*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
Đặc điểm của sản phẩm:
1Khung máy được sản xuất bằng cách sử dụng cấu trúc tấm thép hàn loại C, cung cấp độ cứng vượt trội, khả năng kháng rung tuyệt vời và khu vực gia công rộng rãi.Nó được trang bị ba trạm công cụ tự động, bao gồm một trạm đánh dấu chuyên dụng, với chuyển vị trí công cụ tự động để cải thiện hiệu quả xử lý.Hệ thống kẹp thủy lực hỗ trợ các thông số kỹ thuật khác nhau và sử dụng một khối định vị không tham chiếu để sắp xếp chính xácCác hệ thống trục X và Y được điều khiển bởi các động cơ servo và các ốc vít chính xác,và hệ thống điều khiển CNC hai trục chính xác quản lý vị trí đâm để đạt được chế biến tự động hoàn toànCác nhà điều hành có thể nhập tham số mảnh làm việc vào máy tính, cho phép các chương trình gia công được tạo ra, lưu trữ và sử dụng lại cho sản xuất trong tương lai.
2Thiết bị tích hợp công nghệ điều khiển CNC tiên tiến với một hệ thống cho ăn động cơ servo, cung cấp hiệu quả xử lý cao, định vị chính xác,và chất lượng gia công nhất quán trong suốt quá trình sản xuất liên tục.
3Các mô-đun chức năng chính áp dụng thiết kế cấu trúc mô-đun, đơn giản hóa bảo trì thiết bị, cải thiện hiệu quả thay thế thành phần và giảm thời gian ngừng hoạt động của máy.
4Máy có khả năng hoàn thành nhiều hoạt động, bao gồm đâm, đánh dấu và khoan, trên một tấm thép duy nhất trong một chu kỳ xử lý tích hợp,cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
5Hệ thống khoan có tính năng định vị nhanh chóng, cấp độ chính xác tốc độ thấp trong quá trình gia công và chuyển động quay nhanh sau khi hoàn thành, tối ưu hóa hiệu quả xử lý và giảm thời gian chu kỳ.
6Hệ thống lập trình CNC cung cấp một giao diện hoạt động trực quan, cho phép các nhà khai thác nhập trực tiếp đường kính lỗ và tọa độ.Nó cũng hỗ trợ các chương trình gia công được tạo bởi các hệ thống CAD / CAM và các tệp dữ liệu được tạo thông qua phần mềm lofting, cho phép quản lý sản xuất kỹ thuật số hiệu quả
7. Đơn vị điện thủy lực sử dụng cấu hình bơm kép và động cơ duy nhất với hệ thống làm mát bằng nước tích hợp.trong khi ống và các thành phần niêm phong được cung cấp bởi các nhà sản xuất được quốc tế công nhận để đảm bảo hiệu suất thủy lực đáng tin cậy và tuổi thọ kéo dài.
8Các hệ thống lái trục X và Y sử dụng động cơ servo hiệu suất cao, vít bóng chính xác và đường dẫn tuyến tính, cung cấp độ chính xác định vị vượt trội, khả năng lặp lại tuyệt vời,và hiệu suất gia công lâu dài ổn định.
9Máy được trang bị một hệ thống tự chẩn đoán thông minh liên tục theo dõi điều kiện hoạt động, tự động xác định lỗi,và cung cấp thông tin lỗi tương ứng để tạo điều kiện khắc phục sự cố và bảo trì nhanh chóng.
10Thiết kế máy tối ưu hóa làm giảm khối lượng công việc thủ công và giảm thiểu nỗ lực thể chất của người vận hành, tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn, hiệu quả hơn và thuận tiện hơn.
Chi tiết máy:
Hệ thống xử lý kim loại chuyên biệt này được thiết kế tỉ mỉ để thực hiện các hoạt động đâm, đánh dấu và khoan trên tấm thép trong ngành công nghiệp sản xuất thép tháp.Nó cung cấp độ chính xác gia công đặc biệtNgoài việc sử dụng chính trong lĩnh vực tháp thép, thiết bị linh hoạt này luôn thực hiện đâm, khoan,và các hoạt động đánh dấu trên tấm kim loại cho một loạt các ứng dụng công nghiệpNó đảm bảo tăng hiệu quả hoạt động và chế biến chính xác các mảnh kim loại khác nhau, hợp lý hóa quy trình làm việc và cải thiện chất lượng sản phẩm trên các ngành công nghiệp khác nhau.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
