|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Kích thước góc (mm): | 40х40х3~100х100х8 (lỗ có rãnh) ,40х40х3~100х100х10 (lỗ tròn) |
|---|---|---|---|
| Kích thước thép dẹt (mm): | 40x3~140x10 | Thép kênh (mm): | 80x5~140x8 |
| Tối đa. đường kính lỗ (mm): | Φ22х50 (lỗ có rãnh), Φ26 (lỗ tròn) | Lực đấm (kN): | 800 |
| Lực đánh dấu (kN): | 630 | Lực cắt (kN): | 1250 |
| Làm nổi bật: | Dây chuyền Gia công Thép CNC,Dây chuyền Gia công Thép CNC Tích hợp,Dây chuyền Gia công Thép CNC 3 trong 1 |
||
Dây chuyền gia công thép CNC tích hợp 3 trong 1 cho thép góc, thép tấm, thép hình chữ U
Giới thiệu sản phẩm:
Được thiết kế để đột, đánh dấu và cắt các loại thép góc, thép tấm và thép hình chữ U. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phụ kiện cho tháp truyền tải, bao gồm thanh ngang, kẹp, tấm nối 5 lỗ, vòng đệm phẳng và giá đỡ. Bằng cách tích hợp các quy trình đột, đánh dấu và cắt vào một chu kỳ sản xuất duy nhất, máy loại bỏ nhu cầu về nhiều thao tác độc lập. Máy mang lại độ chính xác gia công cao, năng suất tuyệt vời, vận hành đơn giản và có thể được quản lý hiệu quả bởi một người vận hành duy nhất với yêu cầu đào tạo tối thiểu.
Thông số sản phẩm:
| Mô hình | JBC1010 |
| Chức năng | Đột, đánh dấu, cắt |
| Kích thước thép góc (mm) |
40x40x3 ~ 100x100x8 (lỗ rãnh) 40x40x3 ~ 100x100x10 (lỗ tròn) |
| Kích thước thép tấm (mm) | 40x3 ~ 140x10 |
| Thép hình chữ U (mm) | 80x5 ~ 140x8 |
| Đường kính lỗ tối đa (mm) | Φ22x50 (lỗ rãnh), Φ26 (lỗ tròn) |
| Lực đột (kN) | 800 |
| Lực đánh dấu (kN) | 630 |
| Lực cắt (kN) | 1250 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 9 |
| Chiều dài thành phẩm tối đa (m) | 9 |
| Số khuôn đột mỗi bên | 3 |
| Nhóm ký tự đánh dấu | 4 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14×10×19 |
| Trục CNC | 3 |
| Chế độ cắt | Cắt một lưỡi |
| Tốc độ cấp thép góc (m/phút) | 80 |
| Độ chính xác gia công | Tuân thủ GB2694 |
| Chức năng chương trình | Hiển thị lỗi thời gian thực |
| Chế độ lập trình |
Nhập bằng bàn phím, giao diện RS232,fđĩa mềm và giao diện USB |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Máy chủ yếu bao gồm hệ thống truyền vật liệu ngang, bộ phận nạp xoay, băng tải cấp liệu, xe đẩy cấp liệu CNC, mô-đun đột, mô-đun đánh dấu, bộ phận cắt, băng tải xả, cùng với các hệ thống điều khiển thủy lực, điện và khí nén tích hợp. Các thành phần này hoạt động cùng nhau để tạo thành một giải pháp xử lý CNC hoàn chỉnh và hiệu quả cao cho việc chế tạo thép kết cấu.
2. Thiết bị tích hợp công nghệ điều khiển CNC tiên tiến với hệ thống cấp liệu điều khiển servo, mang lại hiệu quả sản xuất cao, hoạt động ổn định và độ chính xác gia công tuyệt vời. Các thành phần thủy lực, khí nén và điện chính được lựa chọn từ các nhà sản xuất uy tín toàn cầu, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy, tuổi thọ kéo dài và độ tin cậy hoạt động lâu dài.
![]()
3. Tất cả các cáp truyền tín hiệu thiết yếu, bao gồm cáp bộ mã hóa và đường dây truyền thông PLC, đều áp dụng thiết kế xoắn đôi có vỏ bọc nhập khẩu. Cấu hình này giúp giảm hiệu quả nhiễu điện từ, cải thiện độ ổn định tín hiệu và đảm bảo định vị có độ chính xác cao và giao tiếp hệ thống đáng tin cậy.
4. Máy tính điều khiển công nghiệp được trang bị giao diện vận hành song ngữ Trung-Anh, cung cấp khả năng vận hành trực quan và hình ảnh hóa thông tin phôi. Quy trình lập trình đơn giản và hiệu quả, với hỗ trợ trực tiếp nhập dữ liệu xử lý được tạo ra từ phần mềm làm tổ và phát triển CAD. Người vận hành chỉ cần nhập các thông số cơ bản như kích thước phôi, thông số lỗ, yêu cầu đánh dấu và số lượng sản xuất để tạo chương trình gia công.
![]()
5. Dây chuyền xử lý thép góc được trang bị cơ cấu hỗ trợ và ép chuyên dụng, cho phép gia công ổn định và chính xác các biên dạng thép góc có biến dạng lớn, hình dạng không đều hoặc điều kiện vật liệu phức tạp.
6. Hệ thống cấp liệu trước và sau đã được nâng cấp với cấu trúc ray dẫn hướng cải tiến và cơ cấu hỗ trợ lò xo tích hợp. Thiết kế tối ưu hóa này giúp tăng cường độ ổn định cấp liệu và loại bỏ hiệu quả các vấn đề cấp liệu do lực ép không đủ trong quá trình hoạt động liên tục.
![]()
7. Hệ thống tự chẩn đoán tích hợp thông minh được tích hợp vào thiết bị, cho phép giám sát trạng thái máy theo thời gian thực, xác định lỗi nhanh chóng và đơn giản hóa quy trình bảo trì để cải thiện tính khả dụng của thiết bị.
8. Hệ thống cắt một lưỡi mang lại độ chính xác cắt cao, bề mặt cắt mịn và sạch, sử dụng vật liệu tuyệt vời và giảm thiểu phế liệu, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể và kinh tế sản xuất.
![]()
Thiết bị xử lý CNC này được thiết kế để gia công linh hoạt và toàn diện các bộ phận kết cấu thép, bao gồm cánh thép hình chữ U, mặt bích thép góc và các đoạn thép tấm, có thể được tạo hình cong hoặc hình vòng cung. Máy tích hợp nhiều chức năng, bao gồm đánh dấu chính xác, đột chính xác và cắt chất lượng cao, trong một nền tảng xử lý tự động duy nhất. Bằng cách kết hợp khả năng gia công đa chức năng với công nghệ CNC tiên tiến, hệ thống cho phép chế tạo hiệu quả và chính xác các bộ phận thép góc, thép tấm và thép hình chữ U. Máy đặc biệt phù hợp cho sản xuất các bộ phận kết cấu tùy chỉnh, phát triển mẫu thử nghiệm và các ứng dụng sản xuất mẫu yêu cầu độ nhất quán về kích thước tuyệt vời, độ chính xác xử lý đáng tin cậy và chất lượng bề mặt vượt trội.
![]()
Thiết bị được ứng dụng rộng rãi cho các hoạt động đột, đánh dấu và cắt trên các bộ phận thép góc, thép tấm và thép hình chữ U. Máy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phụ kiện cho tháp truyền tải, bao gồm thanh ngang, kẹp cố định, tấm nối 5 lỗ, tấm đỡ phẳng và các bộ phận đỡ móng. Thông qua gia công có độ chính xác cao và xử lý tự động hiệu quả, hệ thống đảm bảo cải thiện hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm nhất quán và hiệu suất đáng tin cậy cho việc chế tạo kết cấu truyền tải điện.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208