Máy đột dập tấm Cnc trục chính 180mm cho tháp truyền tải

1Máy được xây dựng với một cấu trúc thép hàn khung C cứng cao, cung cấp sự ổn định cấu trúc tuyệt vời cùng với một khu vực làm việc rộng rãi.Nó được trang bị ba trạm công cụ, bao gồm hai trạm đâm và một trạm đánh dấu, với chỉ mục trạm tự động để tối đa hóa hiệu quả gia công.Hệ thống kẹp thủy lực đảm bảo an toàn cho các mảnh làm việc có kích thước và độ dày khác nhau, trong khi một khối tham chiếu chính xác đảm bảo vị trí chính xác.Cả hai trục X và trục Y được điều khiển bởi động cơ servo hiệu suất cao và vít quả bóng chính xác, với phản hồi định vị dựa trên PLC đảm bảo hoạt động đâm hoàn toàn tự động, chính xác cao. Các chương trình gia công có thể được tạo, lưu trữ và thu hồi để sản xuất hàng loạt hiệu quả.

2Bằng cách kết hợp công nghệ CNC tiên tiến với một hệ thống cho ăn servo-driven, máy cung cấp hiệu quả sản xuất cao trong khi duy trì độ chính xác gia công đặc biệt, sự nhất quán kích thước,và khả năng lặp lại trong suốt hoạt động liên tục.

3Các mô-đun chức năng chính áp dụng một thiết kế cấu trúc mô-đun, đơn giản hóa bảo trì thường xuyên, tạo điều kiện thay thế thành phần,và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy để cải thiện hiệu quả hoạt động lâu dài.

4Máy có khả năng hoàn thành các hoạt động đâm và đánh dấu trên một tấm thép duy nhất trong một chu kỳ gia công,giảm thời gian xử lý trong khi tăng hiệu quả xử lý và năng suất tổng thể.

5. Hệ thống điều khiển CNC có giao diện lập trình trực quan và thân thiện với người dùng. Nó hỗ trợ nhập trực tiếp các bản vẽ CAD cũng như xử lý các tệp được tạo ra bởi phần mềm lồng và lồng.Hoàn toàn tương thích với tệp TEKLA NC1 cho phép chuyển đổi dữ liệu liền mạch và lập trình sản xuất hiệu quả.

6Một hệ thống tự chẩn đoán tích hợp liên tục giám sát tình trạng máy, tự động phát hiện các sự bất thường trong hoạt động và hiển thị thông tin lỗi để khắc phục sự cố nhanh chóng,Tăng hiệu quả bảo trì, và tăng độ tin cậy thiết bị.

7Hệ thống chuyển động trục X và Y sử dụng động cơ servo hiệu suất cao, truyền vít bóng chính xác và đường dẫn tuyến tính chính xác cao để đạt được độ chính xác định vị vượt trội,khả năng lặp lại tuyệt vời, và hiệu suất gia công ổn định.

8Cơ thể máy chính sử dụng một khung thép hàn loại C được củng cố, cung cấp sức mạnh cấu trúc xuất sắc, khả năng chống rung tuyệt vời,và một khu vực làm việc không bị cản trở lớn phù hợp để xử lý các kích thước tấm thép khác nhau.

9Máy được trang bị ba trạm xử lý hoàn toàn tự động, bao gồm một trạm đánh dấu chuyên dụng.Chỉ mục hóa trạm tự động giảm thiểu sự can thiệp bằng tay trong khi cải thiện hiệu quả gia công và linh hoạt sản xuất.

10Cơ chế kẹp thủy lực được thiết kế để giữ vững các tấm thép có độ dày khác nhau.nó đảm bảo kẹp ổn định, vị trí chính xác, và xử lý vật liệu trơn tru trong suốt toàn bộ quy trình gia công.

11Hệ thống điều khiển CNC hai trục phối hợp chính xác servo động cơ, vít bóng và đường dẫn tuyến tính để cung cấp vị trí trục X và Y rất chính xác,đảm bảo vị trí đâm và đánh dấu chính xác cho mỗi mảnh làm việc.

12. toàn bộ quy trình gia công là hoàn toàn tự động. người vận hành chỉ cần nhập bản vẽ mảnh làm việc vào hệ thống điều khiển CNC,sau đó thiết bị sẽ tự động thực hiện việc đâm được lập trình, đánh dấu và khoan hoạt động với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.