Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Kích thước phôi tối đa (mm): | 1500*800 | Tối đa. đường kính đục lỗ (mm): | Φ26 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. đường kính khoan (mm): | Φ50 | Độ côn của trục khoan: | BT50 |
| Lực đấm (kN): | 1000/1200 | Lực đánh dấu (kN): | 800/1200 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Số lượng. tính cách: | 12 |
| Làm nổi bật: | Máy đột dập tấm Cnc đã qua sử dụng,Máy đột dập tấm công nghiệp tháp thép,Máy đột dập CNC |
||
Được sử dụng cho ngành công nghiệp tháp thép Máy đột dập tấm Cnc 4 Máy đột dập cnc
Giới thiệu sản phẩm:
Máy đục lỗ và khoan tấm CNC được thiết kế dành riêng cho ngành chế tạo tháp thép, cung cấp khả năng đục lỗ, đánh dấu và khoan các thành phần tấm thép với độ chính xác cao. Ngoài việc sản xuất tháp truyền tải, thiết bị còn mang lại tính linh hoạt đặc biệt để gia công nhiều loại tấm kim loại khác nhau, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho nhiều ứng dụng chế tạo kim loại công nghiệp đòi hỏi năng suất, độ chính xác và độ tin cậy cao.
Cấu hình sản phẩm:
| Người mẫu | BNHD120 | |
| Kích thước phôi tối đa (mm) | 1500*800 | |
| Tối đa. đường kính đục lỗ (mm) | Φ26 | |
| Tối đa. đường kính khoan (mm) | Φ50 | |
| Độ côn của trục khoan | BT50 | |
| Độ dày tấm (mm) | đấm | 5～25 (Q235) |
| Khoan | 40 | |
| Lực đấm (kN) | 1000/1200 | |
| Lực đánh dấu (kN) | 800/1200 | |
| Tối thiểu. khoảng cách giữa lỗ và cạnh tấm (mm) | đấm | 25 |
| Khoan | Phụ thuộc vào đường kính lỗ | |
| Kích thước ký tự (mm) | 14*10*19 | |
| Số lượng. tính cách | 12 | |
| Trạm chết | 4 | |
| Tốc độ khoan nạp (mm/phút) | 0 ~ 5000 | |
| Hành trình của trục khoan (mm) | 350 | |
| Tốc độ quay của trục khoan (r/min) | 30~3000 | |
| Chế độ lập trình | Lập trình lệnh, phần mềm vẽ hoặc bố cục Auto CAD | |
| Kích thước tổng thể L*W*H (m) | 3,3*3,2*3 | |
Tính năng sản phẩm:
1. Máy có kết cấu thép hàn khung chữ C chắc chắn, mang lại độ cứng kết cấu vượt trội và diện tích vận hành lớn. Nó được trang bị ba trạm dụng cụ, trong đó có một trạm đánh dấu chuyên dụng, với trạm lập chỉ mục tự động để nâng cao hiệu quả sản xuất. Hệ thống kẹp thủy lực chứa các phôi có kích thước và độ dày khác nhau, trong khi khối định vị tham chiếu gốc chính xác đảm bảo căn chỉnh chính xác. Bàn làm việc chuyển bóng cho phép xử lý vật liệu trơn tru và định vị dễ dàng. Cả trục X và trục Y đều được dẫn động bởi động cơ servo hiệu suất cao và vít bi chính xác, với khả năng định vị được điều khiển thông qua hệ thống CNC dựa trên PLC để đạt được độ chính xác đột xuất sắc. Các chương trình gia công có thể được lưu trữ, thu hồi và tái sử dụng, giúp máy có hiệu suất cao khi sản xuất hàng loạt liên tục.
2. Máy tích hợp công nghệ điều khiển CNC tiên tiến với hệ thống cấp liệu điều khiển bằng servo, mang lại hiệu quả gia công vượt trội trong khi vẫn duy trì độ chính xác về kích thước, độ chính xác định vị và khả năng lặp lại trên nhiều loại phôi gia công.
3. Các cụm chức năng chính áp dụng khái niệm thiết kế mô-đun, đơn giản hóa việc bảo trì định kỳ, giảm thời gian bảo trì và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, từ đó cải thiện độ tin cậy vận hành lâu dài.
4. Thiết bị kết hợp đột, đánh dấu và khoan vào một nền tảng gia công tích hợp đầy đủ, cho phép hoàn thành nhiều hoạt động sản xuất một cách hiệu quả trong một chu kỳ sản xuất, giảm thời gian xử lý và cải thiện năng suất tổng thể.
5. Mô-đun khoan được thiết kế với khả năng định vị nhanh, điều khiển cấp liệu chính xác và chức năng rút dao tốc độ cao. Thiết kế tối ưu hóa này nâng cao đáng kể hiệu quả gia công đồng thời đảm bảo hiệu suất khoan ổn định, chất lượng lỗ tuyệt vời và độ chính xác xử lý nhất quán.
6. Hệ thống giám sát tự chẩn đoán tiên tiến liên tục giám sát tình trạng vận hành của máy, tự động phát hiện các bất thường và xác định lỗi. Điều này cho phép khắc phục sự cố nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động không mong muốn và đảm bảo hoạt động lâu dài đáng tin cậy.
7. Giao diện lập trình CNC được thiết kế để vận hành đơn giản và hiệu quả. Người dùng chỉ cần nhập các thông số cơ bản như đường kính lỗ, tọa độ lỗ và số lượng sản xuất để tự động tạo chương trình gia công. Hệ thống điều khiển cũng hỗ trợ nhập trực tiếp các tệp xử lý được tạo bởi CAD/CAM và phần mềm lofting, đảm bảo chuyển đổi dữ liệu liền mạch và lập trình sản xuất hiệu quả cao.
Chi tiết máy:
Hệ thống xử lý tấm kim loại CNC chuyên dụng này được thiết kế để đục lỗ, đánh dấu và khoan các tấm thép được sử dụng trong chế tạo tháp truyền tải với độ chính xác cao. Nó luôn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước, dung sai định vị lỗ và chất lượng hoàn thiện bề mặt. Ngoài ứng dụng chính trong ngành tháp thép, máy còn cung cấp khả năng xử lý đáng tin cậy và hiệu quả cho nhiều ứng dụng sản xuất tấm kim loại trên nhiều lĩnh vực công nghiệp. Kết hợp hiệu quả sản xuất cao, độ chính xác gia công vượt trội và hiệu suất vận hành ổn định, nó giúp nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng năng suất sản xuất và liên tục tạo ra các bộ phận hoàn thiện chất lượng cao.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
