|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000/1200 |
| Số nhóm ký tự: | 4 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi dấu lùi (mm): | 50-330 (vô cấp) |
| Làm nổi bật: | 6000r/Min Máy khoan CNC tự động,CNC góc thép khoan dây chuyền sản xuất,Tự động góc thép khoan dây chuyền sản xuất |
||
Đường dây sản xuất khoan thép góc CNC tự động 6000r / phút Max. Tốc độ xoay của trục
Sử dụng sản phẩm:
CNC góc thép khoan và đánh dấu dây chuyền sản xuất được xây dựng đặc biệt cho khoan chính xác cao và đâm của lớn,các phần thép góc cường độ cao được sử dụng trong sản xuất tháp truyền tải điệnNó được thiết kế để hoàn thành các mẫu lỗ phức tạp với độ chính xác kích thước đặc biệt, chất lượng gia công vượt trội và khả năng lặp lại đáng tin cậy.Với mức độ tự động hóa cao và hiệu quả sản xuất xuất sắc, hệ thống này là lý tưởng cho các ứng dụng chế biến thép góc hiện đại, khối lượng lớn.
Các thông số chính:
| Mô hình | ADM3635 |
| Kích thước góc (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 360 ×360×35 |
| Chiều dài tối đa của chỗ trống (m) | 14 |
| Taper của trục khoan | BT2 |
| Chiều kính khoan tối đa (mm) | F40 |
| Số lượng khoan trên mỗi bên (phần) | 3 (6 tổng cộng ở cả hai bên) |
| Tốc độ xoay trục tối đa (r/min) | 6000 |
| Max.Tốc độ cắt của khoan (m/min) | 200 |
| Các trục CNC | 9 |
| Phạm vi đánh dấu phía sau (mm) | 50-330 (không có bước) |
| Tốc độ cấp độ góc tối đa (m/min) | 40 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Số lượng nhóm ký tự | 4 |
| Số lượng nhân vật trong mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự ((mm) | 14×10×19 |
| Hệ thống làm mát khoan | Không khí atomization khô làm mát nội bộ |
| Chế độ lập trình | Phần mềm nâng cao hoặc lập trình hướng dẫn |
| Kích thước tổng thể (m) | 34×8,9×3 |
![]()
Đặc điểm sản phẩm:
1Hệ thống sản xuất hoàn toàn tự động
Dòng sản xuất tích hợp một hệ thống xử lý vật liệu thông minh bao gồm máy vận chuyển ngang, thiết bị tải xoay, đơn vị tải tự động và cơ chế chuyển.Các hoạt động khoan và đâm được hoàn thành trong một chu kỳ tự động liên tục, giảm thiểu can thiệp bằng tay, giảm chi phí lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất, tính nhất quán và độ tin cậy hoạt động.
![]()
2Bộ máy khoan chính xác cao
Đơn vị khoan được trang bị các trục chính xác BT40 cao cấp được sản xuất ở Đài Loan, có nguồn cung cấp chất làm mát nội bộ để tăng hiệu suất khoan và độ chính xác gia công.Sáu đầu khoan được điều khiển CNC được sắp xếp đối xứng, với ba đơn vị được đặt ở mỗi bên của thép góc. Khi xử lý lỗ có đường kính giống nhau và khoảng cách cạnh bằng nhau, các đầu khoan tương ứng hoạt động đồng thời,tăng đáng kể năng suất gia công trong khi duy trì độ chính xác vị trí tuyệt vời.
![]()
3. Đối diện con người Ứng dụng trực quan
Nền tảng điều khiển cung cấp một giao diện hoạt động hai ngôn ngữ tiếng Trung-Tiếng Anh với hình ảnh đồ họa rõ ràng của bố cục đồ đạc.cải thiện hiệu quả lập trình, và giảm yêu cầu đào tạo người vận hành.
4Khả năng lập trình hiệu quả
Việc lập trình được sắp xếp hợp lý và thân thiện với người dùng. Các nhà điều hành chỉ cần nhập các thông số thiết yếu như kích thước mảnh làm việc, đường kính lỗ, khoảng cách lỗ và số lượng sản xuất.Hệ thống cũng hỗ trợ nhập trực tiếp dữ liệu ghép CAD / CAM và hoàn toàn tương thích với TEKLA tạo ra Các tệp.NC1, cho phép tích hợp liền mạch vào các luồng công việc sản xuất kỹ thuật số hiện có.
![]()
5Các thành phần công nghiệp cao cấp
Các thành phần thủy lực, khí và điện quan trọng được cung cấp bởi các nhà sản xuất được quốc tế công nhận, đảm bảo độ tin cậy hoạt động xuất sắc, hiệu suất máy ổn định,và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
6. Giám sát lỗi thông minh
Một hệ thống chẩn đoán tự động tích hợp liên tục theo dõi tình trạng máy, nhanh chóng phát hiện các bất thường hoạt động,và cung cấp nhận dạng lỗi để đơn giản hóa khắc phục sự cố và giảm thời gian ngừng bảo trì.
7. Phương tiện cắt tóc hiệu quả cao tùy chọn
Một mô-đun cắt cắt hai lưỡi tùy chọn có sẵn để cung cấp hiệu suất cắt chính xác cao. Sử dụng công nghệ cắt cắt tiên tiến, nó cải thiện hiệu quả xử lý trong khi đảm bảo sạch,chất lượng cắt chính xác.
![]()
Các mẫu trình diễn đại diện cho các hồ sơ thép góc tiêu chuẩn và cấu hình lỗ điển hình thường được sử dụng trong chế tạo tháp truyền tải.và kiểm tra viên chất lượng để trực tiếp đánh giá độ chính xác gia công, chất lượng lỗ, tính nhất quán kích thước và hiệu suất xử lý tổng thể, cung cấp xác minh đáng tin cậy về khả năng của dây chuyền sản xuất cho các ứng dụng sản xuất thực tế.
![]()
Trong các dự án đường dây truyền tải cực cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu được điều kiện môi trường nghiêm trọng và tải trọng cấu trúc đáng kể,dây chuyền sản xuất này đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các thành viên thép góc tạo thành khung chịu tải chính của thápNó thực hiện khoan chính xác cao và đâm trên các thành phần được sử dụng cho các thân tháp, cánh tay chéo và các tập hợp cấu trúc quan trọng khác, đảm bảo vị trí lỗ chính xác,chất lượng kết nối đáng tin cậy, và độ chính xác lắp ráp vượt trội. Bằng cách tăng cường tính toàn vẹn cấu trúc, an toàn hoạt động, và độ bền lâu dài,Thiết bị cung cấp hỗ trợ sản xuất đáng tin cậy cho cơ sở hạ tầng truyền tải điện hiện đại và các dự án chế tạo tháp quy mô lớn.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208