Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Kích thước góc （mm）: | ∟40 × 40 × 3 ～∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Chiều dài của trống (m): | 12 | Tối đa. Chiều dài của hoàn thành (m): | 10 |
| Tối đa. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26 × 12 （Vật liệu Q345 510N/mm2） | Cú đấm mỗi bên: | 2 |
| Lực đấm (kN): | 630 | Lực đánh dấu (kN): | 630 |
| Lực cắt (kN): | 1800 | ||
| Làm nổi bật: | Máy đâm góc CNC làm mát bằng nước,Hệ thống thủy lực Máy đâm góc CNC,Máy cắt đấm kim loại góc CNC |
||
Hệ thống thủy lực làm mát bằng nước Máy cắt kim loại góc CNC 2 cú đấm mỗi bên
Ngành áp dụng:
Máy này là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế có mục đích được phát triển để thực hiện các hoạt động đục lỗ, đánh dấu và cắt thép góc. Nó được thiết kế đặc biệt để giải quyết các yêu cầu xử lý cốt lõi của ngành tháp thép góc, đảm bảo xử lý chính xác và hiệu quả các bộ phận thép góc quan trọng trong sản xuất tháp.
Thông số kỹ thuật:
| Chức năng | Đấm, đánh dấu, cắt |
| Kích thước góc (mm) | ∟40×40×3～∟140×140×12 |
| Tối đa. chiều dài trống (m) | 12 |
| Tối đa. chiều dài hoàn thành (m) | 10 |
| Tối đa. Đấm (dia. х thi.) (mm) | Φ26×12(Chất liệu:Q345 510N/mm2) |
| Cú đấm mỗi bên | 2 |
| Lực đấm (kN) | 630 |
| Lực đánh dấu (kN) | 630 |
|
Lực cắt (kN) |
1800 |
| Nhóm chữ đánh dấu | 4 |
| Số chữ cái mỗi nhóm | 12 |
| Kích thước của chữ cái (mm) | 14×10×19 |
| Chế độ cắt | Cắt lưỡi đơn |
| trục CNC | 3 |
| Tốc độ cho ăn của góc (m / phút) | 80 |
| Phương pháp làm mát hệ thống thủy lực | Làm mát bằng nước |
| Xử lý độ chính xác | Phù hợp với GB2694 |
| Chức năng chương trình | Nhập liệu bằng bàn phím và giao diện USB |
| Kích thước (mm) | 28000×6500×2200 |
Thành phần sản phẩm:
Thiết bị này chủ yếu bao gồm một hệ thống vận chuyển vật liệu ngang, cụm tải quay, băng tải tiến dao, xe cấp liệu CNC, trạm đục lỗ, trạm đánh dấu, trạm cắt, băng tải xả cũng như các hệ thống hỗ trợ thủy lực, điện, khí nén và phụ trợ tích hợp.
Tính năng sản phẩm:
1. Máy kết hợp công nghệ điều khiển CNC tiên tiến kết hợp với cấp nguyên liệu điều khiển bằng servo, mang lại hiệu quả sản xuất vượt trội và độ chính xác gia công ổn định. Các bộ phận thủy lực, khí nén và điện chính có nguồn gốc từ các nhà sản xuất được công nhận trên toàn cầu để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất lâu dài.
2. Mỗi bên của máy được trang bị ba trạm đột dập có khả năng chứa các đột có đường kính khác nhau. Dưới sự điều khiển của PLC, ba cụm khuôn có thể di chuyển đồng bộ để tự động điều chỉnh các vị trí tham chiếu đột lỗ và cải thiện tính linh hoạt trong xử lý.
3. Máy tính điều khiển công nghiệp có giao diện vận hành song ngữ Trung-Anh, cung cấp khả năng vận hành trực quan và trực quan hóa phôi gia công bằng đồ họa. Lập trình có hiệu quả cao, với khả năng tương thích trực tiếp để nhập dữ liệu được tạo bởi phần mềm lồng và xếp chồng CAD. Người vận hành chỉ được yêu cầu nhập kích thước phôi, đường kính lỗ, tọa độ tham chiếu và số lượng sản xuất để tạo chương trình xử lý.
4. Xe cấp liệu CNC được cung cấp năng lượng bởi động cơ servo hiệu suất cao và sử dụng phản hồi của bộ mã hóa quang điện để giám sát vị trí chính xác. Kiến trúc điều khiển vòng kín đảm bảo độ chính xác định vị đặc biệt và hiệu suất cấp liệu đáng tin cậy trong suốt chu trình gia công.
5. Các hoạt động đột, đánh dấu và cắt hoàn toàn tự động. Các thành phần thép góc hoàn thiện được tự động dỡ xuống thông qua cơ chế quay vòng bằng khí nén, giảm đáng kể yêu cầu lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
6. Nền tảng điều khiển bao gồm máy tính công nghiệp, bộ điều khiển CNC, hệ thống truyền động servo, bộ điều khiển PLC và các thiết bị cảm biến bên ngoài. Hoạt động xử lý có thể được bắt đầu đơn giản bằng cách nhập các thông số phôi. Hơn nữa, các chương trình gia công có thể được lưu trữ, truy xuất, hiển thị và truyền theo số nhận dạng phôi được chỉ định, tạo điều kiện quản lý sản xuất hiệu quả.
7. Trạm đánh dấu sử dụng cấu trúc khung kín hoàn toàn, mang lại độ cứng và độ ổn định cấu trúc vượt trội. Bốn bộ băng ký tự được gắn trên đầu đánh dấu và có thể được chọn tự động thông qua điều khiển chương trình. Đánh dấu các vị trí tham chiếu có thể được cấu hình tự do để đáp ứng các yêu cầu sản xuất cụ thể. Các xi lanh đục lỗ, đánh dấu và cắt được thiết kế với công suất nâng cao, trong khi cơ cấu kẹp CNC và cơ cấu kẹp gia cố được nâng cấp mang lại độ bền kết cấu, độ ổn định và độ tin cậy xử lý cao hơn.
Những phôi trình diễn này thể hiện các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và các ứng dụng xử lý phổ biến trong lĩnh vực sản xuất tháp thép góc. Chúng cung cấp cho khách hàng, kỹ sư và nhân viên kiểm tra một phương pháp thực tế để đánh giá độ chính xác gia công, chất lượng xử lý và tay nghề sản xuất tổng thể, đóng vai trò là tài liệu tham khảo đáng tin cậy để đánh giá khả năng và sự phù hợp của thiết bị đối với các yêu cầu sản xuất cụ thể.
Trong các dự án đường dây truyền tải siêu cao áp (UHV), nơi các tháp truyền tải bắt buộc phải chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt và tải trọng kết cấu đáng kể, thiết bị này thực hiện chức năng quan trọng trong việc xử lý các bộ phận thép góc tạo thành khung chịu tải chính của tháp. Hệ thống thực hiện hiệu quả các hoạt động đục lỗ và khoan có độ chính xác cao trên các bộ phận thép góc được sử dụng trong thân tháp, tay đòn và các cụm kết cấu thiết yếu khác, đảm bảo kích thước chính xác và tính toàn vẹn của kết nối đáng tin cậy. Do đó, nó góp phần đáng kể vào sự ổn định về cấu trúc, an toàn vận hành và độ tin cậy lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt thời gian sử dụng của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
