|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Kích thước tấm: | 1500x800mm | Độ dày tấm: | 5~25 (Q235) |
|---|---|---|---|
| Đấm lực: | 1000/ 1200kN | Đánh dấu lực: | 800/ 1000kN |
| Cnc hay không: | CNC | Trạm chết: | 3 |
| Tối đa. đường kính đục lỗ (mm): | Φ26 | Kích thước tổng thể L*W*H (m): | 3,2*3*1,9 |
| Làm nổi bật: | BNC100 Cnc kết nối tấm máy đâm,Máy đâm tấm kết nối CNC,Cây thép cầu công nghiệp máy đâm |
||
Model Máy đột dập tấm kết nối BNC100 Cnc cho ngành công nghiệp kết cấu thép cầu
Ngành áp dụng:
Máy được sử dụng để đục lỗ hiệu quả cao trên các tấm kết nối được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cầu, thép góc và kết cấu thép, v.v.
Thông số kỹ thuật:
| Người mẫu | BNC100 | |
| Kích thước phôi tối đa (mm) | 1500*800 | |
| Tối đa. đường kính đục lỗ (mm) | Φ26 | |
| Tối đa. đường kính khoan (mm) | / | |
| Độ côn của trục khoan | / | |
| Độ dày tấm (mm) | đấm | 5~25 (Q235) |
| Khoan | / | |
| Lực đấm (kN) | 1000/1200 | |
| Lực đánh dấu (kN) | 800/1200 | |
| Tối thiểu. khoảng cách giữa lỗ và cạnh tấm (mm) | đấm | 25 |
| khoan | / | |
| Kích thước ký tự (mm) | 14*10*19 | |
| Số lượng. tính cách | 12 | |
| Trạm chết | 3 | |
| Tốc độ khoan nạp (mm/phút) | / | |
| Hành trình của trục khoan (mm) | / | |
| Tốc độ quay của trục khoan (r/min) | / | |
| Chế độ lập trình | Lập trình lệnh, phần mềm vẽ hoặc bố cục Auto CAD | |
| Kích thước tổng thể L*W*H (m) | 3,2*3*1,9 | |
![]()
Đặc điểm cấu trúc:
1. Khung máy sử dụng cấu trúc tấm thép hàn khung C, mang lại độ cứng kết cấu đặc biệt và mang lại không gian làm việc rộng rãi để xử lý và xử lý vật liệu hiệu quả.
2. Thiết bị được cấu hình với ba trạm gia công, trong đó có một trạm đánh dấu chuyên dụng. Lập chỉ mục và chuyển mạch trạm tự động được kết hợp để cải thiện năng suất và hợp lý hóa các hoạt động xử lý.
3. Hệ thống kẹp thủy lực được thiết kế để chứa các phôi có độ dày khác nhau. Kết hợp với khối định vị không tham chiếu chính xác và bàn làm việc chuyển bóng, nó đảm bảo định vị chính xác, hỗ trợ ổn định và chuyển động vật liệu trơn tru trong quá trình xử lý.
4. Cả trục X và trục Y đều được dẫn động bởi động cơ servo hiệu suất cao, vít bi chính xác và hệ thống dẫn hướng tuyến tính. Nền tảng điều khiển CNC trục kép đảm bảo định vị chính xác và độ chính xác đột vượt trội trong suốt chu trình gia công.
5. Toàn bộ quy trình sản xuất hoàn toàn tự động. Người vận hành chỉ cần nhập bản vẽ phôi vào hệ thống điều khiển, đơn giản hóa đáng kể hoạt động đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất.
![]()
Chi tiết:
1. Máy kết hợp thiết kế cấu trúc mở khung chữ C, mang lại khả năng tiếp cận tuyệt vời và không gian vận hành rộng rãi để tải, dỡ và bảo trì phôi thuận tiện.
2. Khung, đế và bàn làm việc của máy được chế tạo hoàn toàn từ các tấm thép hàn chất lượng cao và được xử lý lão hóa để giảm ứng suất. Quá trình sản xuất này đảm bảo độ bền kết cấu tuyệt vời, độ cứng và độ bền hoạt động lâu dài.
3. Thiết bị được trang bị bốn trạm dụng cụ tiêu chuẩn, bao gồm hai trạm đục lỗ, một trạm khoan và một trạm đánh dấu. Lựa chọn và chuyển đổi trạm công cụ tự động cải thiện hiệu quả hoạt động và giảm thời gian thiết lập.
![]()
4. Hai cụm kẹp thủy lực định vị chắc chắn các tấm thép trên bàn làm việc. Hệ thống có khả năng xử lý phôi có kích thước và độ dày khác nhau. Kết hợp với các khối định vị chính xác và bàn hỗ trợ chuyển bóng, nó đảm bảo độ chính xác định vị đáng tin cậy và xử lý vật liệu trơn tru.
5. Chuyển động của bàn làm việc được điều khiển bởi động cơ servo và bộ truyền động vít bi chính xác, giúp định vị tấm thép ổn định và chính xác. Trong quá trình xử lý, kẹp thủy lực kép giữ chặt phôi để duy trì độ chính xác gia công và độ ổn định khi vận hành.
![]()
6. Trục X và trục Y sử dụng các thanh dẫn hướng lăn tuyến tính hạng nặng kép, vít bi chính xác và động cơ servo AC có quán tính cao. Cấu hình này mang lại độ chính xác định vị vượt trội, độ ổn định chuyển động và hiệu suất gia công lặp lại.
7. Hệ thống bôi trơn thủ công được cung cấp cho các thanh dẫn hướng tuyến tính và vít bi, đảm bảo bôi trơn đầy đủ, giảm mài mòn và độ tin cậy lâu dài của thiết bị.
8. Các bộ phận điện và thủy lực quan trọng có nguồn gốc từ các nhà sản xuất được quốc tế công nhận, đảm bảo hiệu suất vượt trội, độ tin cậy đặc biệt, yêu cầu bảo trì thấp và tuổi thọ kéo dài.
Chi tiết máy:
![]()
![]()
Hệ thống đột, khoan và đánh dấu tấm CNC tiên tiến này được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng xử lý tấm thép trong ngành sản xuất tháp truyền tải. Máy mang lại độ chính xác gia công vượt trội, đáp ứng nhất quán các yêu cầu về dung sai kích thước và chất lượng bề mặt. Ngoài việc chế tạo tháp thép, thiết bị này còn phù hợp với nhiều ứng dụng gia công tấm công nghiệp, cung cấp khả năng đục lỗ, khoan và đánh dấu đáng tin cậy cho các thành phần kim loại khác nhau. Sự kết hợp giữa hiệu quả cao, gia công chính xác và vận hành linh hoạt giúp nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao năng suất sản xuất tổng thể trong nhiều ngành.![]()
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208