|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Lực đánh dấu (kN): | 1000/1200 | Số nhóm ký tự: | 4 |
| Số ký tự: | 18 | Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 |
| Trục CNC: | 3 | Kích thước tổng thể (m): | 32x7x2,5 |
| Làm nổi bật: | Máy khoan thép góc Cnc 40mm,Máy khoan thép góc làm mát bên ngoài,Dòng máy khoan thép góc Cnc |
||
40mm Max khoan đường kính Cnc góc máy khoan thép dây với làm mát bên ngoài
Sử dụng sản phẩm:
Dòng sản xuất được thiết kế để đánh dấu và khoan các thành phần được sử dụng trong tháp truyền tải điện, cơ sở hạ tầng viễn thông và khung thép.
Đặc điểm cấu trúc sản phẩm:
Máy chủ yếu bao gồm một nền tảng cho ăn bên, một cơ chế cho ăn lật, một kênh cho ăn, một hệ thống đánh dấu xe tải CNC, một đơn vị đánh máy, một đơn vị khoan, một đơn vị ép,một máy vận chuyển vật liệu hoàn chỉnh, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén, hệ thống điều khiển và các thành phần liên quan khác.
Các thông số chính:
| Mô hình | JNC2532 |
| Kích thước góc (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Chiều dài tối đa của chỗ trống (m) | 14 |
| Taper của trục khoan | / |
| Chiều kính khoan tối đa (mm) | F40 |
| Số lượng khoan trên mỗi bên (phần) | 3 (6 tổng cộng ở cả hai bên) |
| Tốc độ xoay trục tối đa (r/min) | Điều chỉnh không bước của bộ chuyển đổi |
| Tốc độ cắt tối đa của khoan (m/min) | / |
| Các trục CNC | 3 |
| Phạm vi đánh dấu phía sau (mm) | 50-220 (không có bước) |
| Tốc độ cấp độ góc tối đa (m/min) | 40 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Số lượng nhóm ký tự | 4 |
| Số lượng nhân vật trong mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự ((mm) | 14×10×19 |
| Hệ thống làm mát khoan | Làm mát bên ngoài |
| Chế độ lập trình | Phần mềm nâng cao hoặc lập trình hướng dẫn |
| Kích thước tổng thể (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Đặc điểm sản phẩm:
1Dòng sản xuất tự động này bao gồm một hệ thống vận chuyển ngang, vận chuyển vòng quay, vận chuyển vật liệu, xe cộ CNC, các đơn vị khoan kép, trạm đánh dấu,máy vận chuyển tự động dỡ hàngBằng cách kết hợp công nghệ điều khiển CNC tiên tiến với năng lượng được điều khiển bằng servo,hệ thống đạt được năng suất đặc biệt trong khi duy trì độ chính xác gia công nhất quán trên tất cả các mảnh làm việc.
![]()
2Thiết bị được cấu hình với một đơn vị khoan trên mỗi bên, và mỗi đơn vị có thể chứa ba công cụ khoan có đường kính khác nhau.Các đầu khoan được điều khiển thông qua công nghệ định vị CNC, đảm bảo vị trí lỗ chính xác và sự nhất quán xử lý vượt trội.
3. Tất cả tốc độ trục được điều chỉnh thông qua điều khiển ổ đĩa tần số biến, cung cấp điều chỉnh tốc độ không bước. Tốc độ cấp có thể điều chỉnh liên tục thông qua van điều khiển dòng chảy tỷ lệ.Chuyển tự động giữa tiếp cận nhanh, cắt thức ăn, và chức năng quay nhanh cải thiện hiệu quả gia công và ổn định hoạt động.
![]()
4Một trạm đánh dấu tích hợp được tích hợp vào dây chuyền sản xuất, cho phép các tọa độ đánh dấu được đặt trước một cách dễ dàng.và thức ăn vật liệu được vận hành bằng thủy lựcCác thành phần thủy lực và điện chính được cung cấp bởi các thương hiệu được quốc tế công nhận để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy.Một hệ thống lưu thông chất làm mát vòng kín cũng được lắp đặt để tối ưu hóa điều kiện khoan và kéo dài tuổi thọ của công cụ cắt.
5Cả hai thủ tục khoan và đánh dấu đều được tự động hóa hoàn toàn.giảm sự can thiệp của nhà khai thác và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất so với các phương pháp chế biến thông thường.
![]()
6Hệ thống điều khiển bao gồm một máy tính công nghiệp, các đơn vị điều khiển servo, bộ điều khiển PLC, cảm biến phát hiện bên ngoài và các thiết bị điều khiển liên quan.Các chương trình gia công có thể được tạo ra tự động bằng cách nhập kích thước đồ đạcHơn nữa, các chương trình có thể được lưu trữ, gọi lại, hiển thị và truyền theo số nhận dạng mảnh làm việc, cho phép lập kế hoạch và quản lý sản xuất hiệu quả.
7- Dòng chế biến được trang bị một cơ chế hỗ trợ và giữ đặc biệt được thiết kế để chứa các phần thép góc có đặc điểm biến dạng hoặc uốn cong đáng kể,đảm bảo vị trí vật liệu ổn định và kết quả gia công chính xác.
![]()
Những mảnh làm việc trình diễn này bao gồm một loạt các thông số kỹ thuật thép góc tiêu chuẩn và các mẫu lỗ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tháp truyền tải.Họ cung cấp khách hàng tiềm năng, kỹ sư và nhân viên kiểm tra có tham khảo trực tiếp và thực tế để đánh giá độ chính xác gia công, chất lượng chế biến và hiệu suất thiết bị tổng thể,giúp xác định xem máy có đáp ứng các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt của việc chế tạo tháp truyền tải hay không.
![]()
Trong các dự án truyền tải điện cực cao (UHV), các tháp truyền tải phải chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt và tải cơ khí đáng kể.Thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc tạo thành cấu trúc chịu tải chính của các tháp nàyNó thực hiện các hoạt động khoan và đâm chính xác cao trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, cánh tay chéo và các yếu tố cấu trúc quan trọng khác,đảm bảo kiểm soát kích thước chính xác và tính toàn vẹn khớp đáng tin cậyDo đó, máy đóng góp vào tăng cường độ bền cấu trúc, an toàn hoạt động và độ tin cậy lâu dài của các tháp truyền trong suốt vòng đời dịch vụ của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208