|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Tối đa. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| Lực đấm (kN): | 1000/1200 | Lực đánh dấu (kN): | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN): | 2200/4300 | Tối đa. Chiều dài của trống (m): | 14 |
| Tối đa. Chiều dài của hoàn thành (m): | 12 | Cú đấm mỗi bên: | 3 |
| Làm nổi bật: | Đường góc tháp điện CNC,Máy cắt râu đâm góc CNC,Máy CNC góc với xe tải |
||
Tháp điện đã qua sử dụng Dây chuyền máy cắt thép góc Cnc với xe đẩy thức ăn CNC
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất thép góc CNC tốc độ cao dòng JNC tích hợp các chức năng đục lỗ, đánh dấu và cắt, bao gồm bộ phận đục lỗ, bộ phận đánh dấu, bộ phận cắt, hệ thống vận chuyển ngang, hệ thống vận chuyển quay, băng tải tiến dao, băng tải đầu ra, xe đẩy cấp liệu CNC, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, hệ thống khí nén và các bộ phận phụ trợ khác. Được thiết kế đặc biệt để xử lý tự động thép góc được sử dụng trong sản xuất tháp truyền tải điện, toàn bộ quy trình sản xuất được quản lý tập trung thông qua hệ thống điều khiển CNC. Thiết bị này có tính năng vận hành trực quan và hỗ trợ sản xuất hoàn toàn tự động, độ chính xác cao, đa thông số kỹ thuật và sản xuất hàng loạt các bộ phận thép góc.
Thông số sản phẩm:
| Người mẫu | JNC2020 |
| Kích thước góc (mm) | 50х50х4~200х200х20 |
| Tối đa. Đấm (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26х20 |
| Lực đấm (kN) | 1000/1200 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN) | 2200/4300 |
| Tối đa. chiều dài trống (m) | 14 |
| Tối đa. chiều dài hoàn thành (m) | 12 |
| Cú đấm mỗi bên | 3 |
| Nhóm chữ đánh dấu | 4 |
| Số chữ cái mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14x10x19 |
| trục CNC | 3 |
| Chế độ cắt | Lưỡi đôi hoặc lưỡi đơn |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng nước / Làm mát không khí / Máy làm lạnh dầu |
| Tối đa. tốc độ cho ăn (m/phút) | 80 |
| Chế độ lập trình | Phần mềm nâng cao hoặc lập trình hướng dẫn |
| Tổng thểkích thước(m) | Khoảng 32x7x3 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Máy đột dập thép góc CNC được cấu hình với hai đến ba trạm đột, mỗi trạm hỗ trợ ba thông số kỹ thuật đường kính chày khác nhau. Tất cả các bộ phận đột đều áp dụng chương trình được điều khiển hoàn toàn bằng CNC để đảm bảo định vị ổn định và chính xác trong quá trình đột. Hệ thống có khả năng xử lý cả lỗ tròn và lỗ dài (có rãnh), đáp ứng yêu cầu ứng dụng đa dạng. Được trang bị công nghệ cấp liệu và đột dập tốc độ cao, máy cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Khi gia công thép góc 50×50×4mm, sản lượng hàng ngày có thể đạt xấp xỉ 9–10 tấn trong một ca 8 giờ.
2. Bộ phận đánh dấu của máy gia công thép góc CNC được lắp đặt trên kết cấu khung hàn liền khối có độ cứng cao. Hệ thống đánh dấu được trang bị bốn cụm băng cassette, cho phép chuyển đổi tự động dựa trên chương trình và điều chỉnh vị trí ký tự trên toàn phạm vi. Ngoài ra, cơ chế đánh dấu đĩa quay 10 vị trí được áp dụng, cho phép lựa chọn ký tự hoàn toàn tự động mà không cần can thiệp thủ công, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả đánh dấu và năng suất tổng thể.
![]()
3. Bộ phận cắt thép góc CNC sử dụng thiết kế cắt một lưỡi với khả năng cắt tuyệt vời. Quá trình cắt đảm bảo không thất thoát vật liệu đồng thời mang lại bề mặt cắt mịn và độ chính xác kích thước cao. Bộ lưỡi dao có cấu trúc cửa mở, cho phép thay thế lưỡi dao an toàn, thuận tiện và nhanh chóng cũng như các hoạt động bảo trì định kỳ.
4. Hệ thống vận chuyển ngang được dẫn động bởi cơ cấu truyền động động cơ và hộp số, đảm bảo việc truyền các phôi thép góc sang khung vận chuyển quay một cách đáng tin cậy. Cấu hình này đảm bảo vị trí ổn định trên băng tải cấp liệu và hỗ trợ quá trình xử lý tiếp theo liên tục, không bị gián đoạn.
5. Phôi được kẹp chắc chắn và vận chuyển chính xác bằng xe đẩy cấp liệu CNC, đảm bảo định vị chính xác trong toàn bộ chu trình gia công. Xe đẩy thức ăn được cung cấp năng lượng bởi động cơ servo hiệu suất cao và được tích hợp với hệ thống phản hồi bộ mã hóa quang điện, tạo thành cấu trúc điều khiển vòng kín hoàn toàn để nạp và định vị có độ chính xác cao.
![]()
6. Hệ thống đột dập và đánh dấu thép góc CNC được điều khiển bởi hệ thống trợ lực thủy lực để thực hiện các hoạt động đột, đánh dấu và cắt. Nó được trang bị bộ nguồn thủy lực hiệu suất cao kết hợp với bộ tích lũy năng lượng. Tất cả các đường ống thủy lực đều sử dụng đầu nối kiểu ống sắt, đảm bảo hiệu suất bịt kín tuyệt vời và dễ bảo trì. Các khối ống góp thủy lực cốt lõi được cung cấp bởi thương hiệu nổi tiếng quốc tế Atos, đảm bảo hoạt động ổn định và độ tin cậy lâu dài của hệ thống.
7. Bộ nguồn thủy lực hỗ trợ nhiều cấu hình làm mát, bao gồm hệ thống làm mát bằng nước, làm mát bằng không khí và làm mát bằng dầu. Khách hàng có thể lựa chọn phương pháp làm mát phù hợp nhất dựa trên môi trường sản xuất thực tế và yêu cầu vận hành.
![]()
8. Hệ thống điều khiển cốt lõi bao gồm một máy tính công nghiệp, bộ điều khiển PLC, bộ truyền động servo, công tắc cảm biến bên ngoài và các thành phần chính khác. Sau khi nhập các thông số xử lý, hệ thống sẽ tự động tạo ra các chương trình gia công cần thiết. Nó hỗ trợ các định dạng tệp CAD tiêu chuẩn như mã DXF và NC. Máy tính công nghiệp được trang bị giao diện HMI trực quan, cho phép vận hành thân thiện với người dùng và giám sát quy trình theo thời gian thực. Hệ thống tích hợp nhiều mô-đun chức năng, bao gồm trực quan hóa phôi đồ họa, quản lý dữ liệu hàng loạt, hiển thị trạng thái định vị và chức năng cảnh báo lỗi tự động.
![]()
Các phôi mẫu được xử lý tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp chính thống và các yêu cầu chung của lĩnh vực sản xuất tháp thép góc, thể hiện rõ ràng về độ chính xác gia công, chất lượng xử lý và khả năng sản xuất của thiết bị. Các mẫu này đóng vai trò là tài liệu tham khảo đáng tin cậy để đánh giá hiệu suất máy và khả năng thích ứng trong sản xuất, hỗ trợ khách hàng đưa ra quyết định đầu tư sáng suốt và khách quan.
![]()
Trong việc xây dựng hệ thống truyền tải siêu cao áp (UHV), các tháp truyền tải điện được yêu cầu phải chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt cũng như các ứng suất cơ học đáng kể. Thiết bị xử lý cấp công nghiệp này đóng vai trò là hệ thống sản xuất chính để sản xuất các bộ phận thép góc được sử dụng trong kết cấu tháp chính, cung cấp các giải pháp gia công có định hướng chính xác và hiệu quả cao cho các dự án chế tạo tháp truyền tải UHV.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208