Được sử dụng cho máy tạo cuộn thép lăn nóng có chức năng làm mịn

Được sử dụng cho máy tạo cuộn thép lăn nóng có chức năng làm mịn

Sản phẩm giới thiệu:

Dòng hình thành cuộn tấm dải dải dải dải dọc cho phép sản xuất liên tục và tích hợp từ một tấm duy nhất thông qua nhiều giai đoạn chế biến mà không bị gián đoạn.đâm, hình thành cuộn, và cắt trong một quy trình sản xuất tự động. Điều này đảm bảo sự xuất hiện đồng nhất của sản phẩm, vị trí lỗ chính xác và cài đặt thuận tiện.Dòng sản xuất có tốc độ hoạt động cao, đâm trực tuyến và khả năng hình thành liên tục, dẫn đến hoạt động hiệu quả và giảm yêu cầu lao động.

Cấu hình sản phẩm:

Lưu ý: khi xác nhận đơn đặt hàng, cả hai bên phải ký kết bản vẽ hồ sơ, bản vẽ lỗ đục và bản vẽ phần vòm cùng nhau.

Quá trình sản xuất:

Decoilre- leveler - material loop servo feeder puncher material loop-- main roll former cutter - workpiece outside - máy cắt dây chuyền - máy cắt dây chuyền

Vòng tròn vật liệu 2 bộ

Chức năng: Vòng tròn vật liệu đầu tiên được sử dụng để đồng bộ hóa tốc độ và điều chỉnh giữa máy cân bằng lực kéo đệm và bộ cấp độ servo.Vòng lặp thứ hai được sử dụng để phối hợp tốc độ phù hợp và điều chỉnh giữa các đơn vị đấm đệm và máy hình thành cuộn, đảm bảo hoạt động trơn tru và ổn định trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Cấu trúc: Hệ thống lưu trữ bao gồm hai phần: cuộn hình cung và các tập hợp hỗ trợ.Mỗi nhóm bao gồm một khung cung và một bộ cuộn linh hoạtCác bề mặt cuộn được mạ chrome cứng để tăng độ bền và chống mòn.Các cảm biến quang điện được lắp đặt trong hố xả để theo dõi và kiểm soát vị trí của dải vật liệu đi vào khu vực lưu trữ, cho phép điều phối tốc độ chính xác giữa tất cả các trạm xử lý.

Servo leveler và thiết bị cho ăn 1 bộ

Đơn vị này được lắp đặt ở phía trước của máy đâm nhiều trạm và được gắn trực tiếp trên cơ sở máy đâm.

Máy san bằng sử dụng cấu hình 5 cuộn, bao gồm 2 cuộn trên và 3 cuộn dưới.Các cuộn trên có thể điều chỉnh thủy lực và có thể được nhấn xuống để đạt được hiệu suất làm bằng tối ưuNhững cuộn này cũng hoạt động như cuộn cho ăn chạy bằng servo, cung cấp nguyên liệu thô chính xác đến phần đâm.

Hệ thống phục vụ được cung cấp năng lượng bởi một động cơ phục vụ. Nhiều thông số cung cấp có thể được lập trình và lưu trữ trong hệ thống điều khiển. Dựa trên dữ liệu được đặt trước,bộ cấp năng lực thúc đẩy vật liệu chính xác và lặp đi lặp lại theo chiều dài cung cấp yêu cầu cho mỗi chu kỳ đâm.

Máy đâm nhiều trạm 1 bộ

Chức năng: Hoàn thành việc đục 15 lỗ φ25 mm trên hồ sơ trong một hoạt động duy nhất.

Cấu trúc: Đơn vị đâm áp dụng thiết kế máy in bốn cột thủy lực, cung cấp một giải pháp kinh tế, đáng tin cậy và thực tế với tốc độ hoạt động và hiệu quả cao.Hệ thống thủy lực đã được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đâm đa trạmNó sử dụng một hệ thống điều khiển bơm và tích lũy kết hợp với một mô-đun điều khiển thủy lực chuyên dụng.Một hệ thống làm mát và tiêu hao nhiệt được kết hợp để hỗ trợ các yêu cầu sản xuất liên tụcHệ thống thủy lực này đã được triển khai thành công và được chứng minh trong nhiều dây chuyền sản xuất.
Khả năng đâm: 500 tấn

Trò xoay chính cũ 1 bộ

Cấu trúc: Đơn vị hình thành cuộn sử dụng cấu trúc khung nhà độc lập.sử dụng hộp số giảm và khớp nối được gắn riêng trên cơ sở hình thành và cơ sở truyền tảiCác trục dưới phục vụ như là trục động cơ chính, trong khi bánh răng đồng bộ được cài đặt giữa các trục trên và dưới khi cần thiết.Hệ thống truyền tải chính kết hợp hộp số giảm phụ để đảm bảo cung cấp điện ổn định và hiệu quả.

Các con lăn hình được thiết kế bằng cách sử dụng phần mềm kỹ thuật chuyên nghiệp.Vật liệu cuộn được sản xuất từ thép dụng cụ Cr12 chất lượng cao và được xử lý nhiệt để đạt độ cứng HRC 58 ∼ 62.Các cuộn hình thành được lựa chọn được sản xuất từ vật liệu Cr12MoV để tăng cường thêm tính chất cơ học, chống mòn và tuổi thọ.Tất cả các bề mặt cuộn được chế biến chính xác và đánh bóng sau khi hoàn thiện, đảm bảo độ chính xác kích thước cao, chất lượng bề mặt vượt trội và tuổi thọ hoạt động kéo dài.Các loại hạt có lề bên trái cho trục dưới và các loại hạt có lề bên phải cho trục trên, cho phép điều chỉnh lăn thuận tiện và chính xác.