14x10x19mm Kích thước ký tự Máy chế tạo thép góc đa chức năng CNC 32x7x3m

14x10x19mm Kích thước ký tự Máy chế tạo thép góc đa chức năng CNC 32x7x3m

Sản phẩm giới thiệu:

Dòng dây chuyền sản xuất thép góc CNC tốc độ cao JNC tích hợp các quy trình đâm, đánh dấu và cắt, bao gồm đơn vị đâm, đơn vị đánh dấu, đơn vị cắt, hệ thống vận chuyển ngang,hệ thống vận chuyển xoay, máy vận chuyển cấp, máy vận chuyển xả, xe tải cấp CNC, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, hệ thống khí và các thiết bị phụ trợ khác.Được thiết kế đặc biệt cho chế biến tự động thép góc cho sản xuất tháp điện, toàn bộ quy trình sản xuất được quản lý tập trung bởi một hệ thống điều khiển CNC.sản xuất hàng loạt và sản xuất nhiều đặc điểm kỹ thuật của các mảnh thép góc.

Các thông số sản phẩm:

Đặc điểm sản phẩm:

1Thiết bị đâm thép góc CNC được cấu hình với hai đến ba trạm đâm, và mỗi trạm tương thích với ba thông số kỹ thuật khẩu độ đâm khác nhau.Tất cả các trạm đâm áp dụng toàn bộ CNC điều khiển có thể lập trình để đảm bảo vị trí nhất quán và chính xác trong suốt quá trình đâmMáy có khả năng gia công lỗ tròn và lỗ khe để đáp ứng nhu cầu xử lý đa dạng.Thiết bị mang lại hiệu quả sản xuất tăng đáng kểKhi chế biến thép góc 50 × 50 × 4mm, công suất sản xuất hàng ngày có thể đạt 9 đến 10 tấn mỗi ca làm việc 8 giờ.

2. Các mô-đun đánh dấu của máy xử lý thép góc CNC được gắn trên một cấu trúc khung tích hợp độ cứng cao.hỗ trợ chuyển đổi tự động dựa trên chương trình và điều chỉnh đầy đủ các vị trí ký tựHơn nữa, thiết bị sử dụng một cơ chế đánh dấu đĩa quay 10 trạm, nhận ra lựa chọn ký tự hoàn toàn tự động mà không cần can thiệp bằng tay,có hiệu quả cải thiện hiệu quả đánh dấu và năng suất hoạt động tổng thể.

3. Đơn vị cắt thép góc CNC sử dụng cấu trúc cắt một lưỡi với hiệu suất cắt vượt trội.Quá trình cắt đạt được không mất vật liệu trong khi cung cấp bề mặt cắt mịn và độ chính xác kích thước caoBộ lưỡi dao được thiết kế với cấu trúc cửa mở, tạo điều kiện thay thế lưỡi dao an toàn, thuận tiện và nhanh chóng và bảo trì hàng ngày.

4Nền tảng vận chuyển chéo sử dụng cấu hình lái động cơ và hộp số để chuyển các mảnh thép góc ổn định sang khung vận chuyển xoay.Thiết kế cấu trúc này đảm bảo vị trí ổn định của mảnh làm việc trên máy vận chuyển cấp và đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của các quy trình sản xuất tiếp theo.

5Các mảnh làm việc được chặt chẽ và chính xác được vận chuyển bởi xe tải cho ăn CNC để duy trì vị trí chính xác trong tất cả các quy trình chế biến.Chiếc xe chở thức ăn được điều khiển bởi một động cơ servo hiệu suất cao và được trang bị một thiết bị phản hồi bộ mã hóa quang điện, tạo thành một hệ thống điều khiển vòng kín hoàn chỉnh để đảm bảo cấp và định vị chính xác cao.

6Các CNC góc thép đâm và đánh dấu thiết bị áp dụng động cơ thủy lực để hoàn thành các hoạt động đâm, đánh dấu và cắt.Nó được trang bị một đơn vị điện thủy lực hiệu quả cao tích hợp với một bộ tích trữ năng lượngTất cả các đường ống thủy lực áp dụng các phụ kiện kết nối kiểu ferrule, có hiệu suất niêm phong đáng tin cậy và tháo rời thuận tiện để bảo trì và thay thế.Các khối tập hợp thủy lực lõi được cung cấp bởi thương hiệu nổi tiếng Atos, đảm bảo hoạt động ổn định và độ tin cậy lâu dài của toàn bộ hệ thống thủy lực.

7. Đơn vị điện thủy lực hỗ trợ nhiều chế độ làm mát, bao gồm làm mát bằng nước, làm mát bằng không khí và làm mát bằng máy làm mát dầu.Khách hàng có thể chọn giải pháp làm mát tối ưu dựa trên điều kiện sản xuất thực tế tại chỗ và các yêu cầu hoạt động.

8Hệ thống điều khiển cốt lõi bao gồm máy tính công nghiệp, bộ điều khiển PLC, đơn vị ổ servo, công tắc cảm biến bên ngoài và các thành phần chính khác.hệ thống có thể tự động tạo ra các chương trình gia công tương ứng. Nó hỗ trợ các định dạng tập tin phổ biến như DXF và NC xuất từ phần mềm thiết kế CAD. Máy tính công nghiệp được trang bị giao diện tương tác người máy nhân bản,nhận ra hoạt động đơn giản và theo dõi quy trình trực quanHệ thống tích hợp nhiều mô-đun chức năng, bao gồm hiển thị đồ họa mảng làm việc, quản lý dữ liệu khối lượng, hiển thị tình trạng định vị và báo động lỗi tự động.

Các mẫu đồ làm việc được chế biến phù hợp với các tiêu chuẩn thông số kỹ thuật và các yêu cầu chế biến chung của ngành công nghiệp thép góc tháp,cho phép khách hàng xác minh trực quan độ chính xác gia công của thiết bịCác mẫu này cung cấp các tiêu chí tham chiếu đáng tin cậy để đánh giá hiệu suất vận hành thiết bị và khả năng thích nghi sản xuất,cho phép khách hàng đưa ra quyết định đầu tư khách quan và chính xác.

Trong việc xây dựng các đường truyền cực cao áp (UHV), các tháp điện cần phải chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt và tải cơ khí nặng.Thiết bị chế biến chuyên nghiệp này phục vụ như là cơ sở sản xuất cốt lõi cho các thành phần thép góc gia công của các cấu trúc tháp chính, cung cấp các giải pháp xử lý hiệu quả và chính xác cao cho các dự án sản xuất tháp UHV.