|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Hành trình trục X: | 300mm | Hành trình trục Y: | 12000mm |
|---|---|---|---|
| Hành trình trục Z: | 120mm | Độ chính xác định vị trục X, Y: | ±0,05/1000mm |
| Trục X và Y: | ±0,03/1000mm | Công suất laze: | MAX6000 |
| Các yêu cầu về nguồn điện: | 380V/50Hz | Chiều dài thợ may: | 30mm Với độ chính xác cắt được đảm bảo |
Máy cắt ống laser CNC 300mm X Axis Itinerary Line ≤30mm Độ dài tùy chỉnh
Sản phẩm giới thiệu:
Hệ thống cắt ống laser được thiết kế đặc biệt để xử lý một loạt các vật liệu ống và ống, bao gồm các ống thép carbon tiêu chuẩn, ống thép không gỉ,ống hợp kim nhômNó cung cấp cắt chính xác cao với các cạnh mịn, không bị đục, đảm bảo biến dạng nhiệt tối thiểu và độ chính xác kích thước đặc biệt.Nền tảng chứa các thiết kế cắt phức tạp, chẳng hạn như cắt góc, đục và lỗ hổng, làm cho nó rất thích nghi với các ứng dụng trong chế tạo kim loại, xây dựng cấu trúc và sản xuất công nghiệp.Tận dụng công nghệ laser tiên tiến, hệ thống cho phép hoạt động hiệu quả, tự động trong khi cung cấp chất lượng nhất quán trên các vật liệu và độ dày khác nhau.
Các thông số kỹ thuật của sản phẩm
| Không | Tên dự án | tham số | đơn vị |
| 1 | Kích thước xử lý ống | ống hình tròn Φ20mm-φ240mm,Dài bên thép của rãnh thép góc ống vuông≤240mm,L≤12000mm; | mm |
| 2 | Hành trình theo trục X | 300 | mm |
| 3 | Hành trình về trục Y | 12000 | mm |
| 4 | Hành trình theo trục Z | 120 | mm |
| 5 | Độ chính xác vị trí trục X, Y | ± 0,05/1000mm | mm |
| 6 | Trục X và Y | ± 0,03/1000mm | mm |
| 7 | Chiều dài tùy chỉnh | ≤30Với độ chính xác cắt được đảm bảo | mm |
| 8 | công suất laser | MAX6000 | w |
| 9 | hệ thống điều khiển | EOE-HZH | |
| 10 | Yêu cầu nguồn cung cấp điện | 380V/50Hz | V |
1- Tổng quan về chức năng sản phẩm
1.1 Sử dụng chính và phạm vi ứng dụng của sản phẩm
Chủ yếu được sử dụng cho ống thép cacbon thông thường, ống thép không gỉ, ống hợp kim nhôm, ống đồng, cắt kích thước vật liệu làm việc ống trònΦ20mm-φ240mm,đống vuông, thép góc,chiều dài bên thép rãnh≤240mm,L≤6000mm.
![]()
1.2Thành phần chính của sản phẩm
Các thành phần chính của máy cắt ống sợi quang hàng loạt là: động cơ máy, hệ thống điều khiển, laser, máy làm mát, v.v.
1.3. Máy dụng cụ phần chính của động cơ
Bộ phận cốt lõi của máy công cụ tạo thành phần chính của máy cắt ống sợi quang, với chức năng cắt và độ chính xác đạt được thông qua đơn vị chính.Đơn vị chính bao gồm giường, chuck phía trước, chuck phía sau, chùm và tập hợp trục X, tập hợp trục Z, đầu laser, cơ chế hỗ trợ bánh xe đường kính biến đổi, hệ thống phụ trợ (bao gồm các mạch bôi trơn, khí và nước),tủ điều khiển điện, màn hình hiển thị, và bảng điều khiển.
![]()
1.4 Hệ thống điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện của máy cắt ống sợi quang đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo thực hiện chính xác các mẫu cắt khác nhau.Hệ thống này chủ yếu bao gồm một hệ thống điều khiển số (CNC) và một hệ thống con điện điện điện thấp.
Hệ thống CNC của máy được trang bị một nền tảng điều khiển hiệu suất cao dựa trên môi trường hoạt động Windows. Nó cung cấp hoạt động ổn định và đáng tin cậy, có tính năng can thiệp nhanh,hoạt động thân thiện với người dùng, hiệu suất năng động tuyệt vời, và khả năng tải cao.
1.5 Hệ thống điện áp thấp
Hệ thống con điện điện áp thấp được đặt trong tủ điều khiển điện và phục vụ như một giao diện cho việc điều khiển máy tổng thể.Tất cả các thành phần điện quan trọng được mua từ các nhà sản xuất trong nước và quốc tế có uy tín để đảm bảo ổn định hoạt động, độ tin cậy và khả năng đáp ứng. Các động cơ truyền động là động cơ AC servo, cung cấp năng lượng cho trục X và trục Y của máy, cung cấp gia tốc vượt trội và phản ứng nhanh.phục vụ như trục cấp cho đầu cắt, được điều khiển bởi động cơ servo AC với phanh giữ, cung cấp phản ứng động tuyệt vời và tương thích với cả điều khiển tiếp theo và điều khiển NC.
2Cấu trúc, chức năng và nguyên tắc hoạt động của các thành phần chính hoặc các đơn vị chức năng
2.1 Bộ phận giường
Bộ giường đạt được chuyển động xoay chiều trục Y thông qua động cơ servo AC được điều khiển bởi CNC điều khiển kệ bánh răng, cho phép di chuyển nhanh.Cả hai giá đỡ trục Y và đường ray hướng dẫn tuyến tính đều sử dụng các thành phần chính xác cao để đảm bảo truyền chính xácCác công tắc giới hạn cuối đường và một thiết bị giới hạn cứng cơ học được lắp đặt để bảo vệ hoạt động của máy.Đơn vị chính được trang bị một hệ thống bôi trơn tự động cho các bộ phận di chuyển của giường, đảm bảo hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ của đường ray hướng dẫn, bánh răng và giá đỡ.
![]()
2.2 Đường ngang và các tập hợp trục X và trục Z
Dòng chùm trải qua quá trình nóng bỏng giảm căng thẳng tiếp theo là xử lý rung động sau khi gia công thô để đảm bảo độ cứng và ổn định của các thành phần chuyển động của đầu laser.Trục X và trục Z được điều khiển bởi các mô-đun chính xác caoTrong quá trình di chuyển, các công tắc giới hạn điều chỉnh phạm vi di chuyển, trong khi các nút dừng cơ khí đệm đàn hồi được lắp đặt ở cả hai đầu để đảm bảo hoạt động an toàn của hệ thống.
Bộ Z-axis chủ yếu tạo điều kiện cho chuyển động dọc của đầu laser.do đó di chuyển nền tảng trục Z lên và xuốngCác công tắc gần được cài đặt ở cả giới hạn di chuyển trên và dưới để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và độ chính xác của chuyển động.
![]()
Được thiết kế đặc biệt để cắt các vật liệu ống khác nhau, thiết bị này phù hợp với các ống thép carbon tiêu chuẩn, ống thép không gỉ, ống hợp kim nhôm và ống đồng.Nó cung cấp cắt chính xác và sạch qua các vật liệu này trong khi bảo vệ chất lượng bề mặt và tính toàn vẹn cấu trúc của các đường ốngKhả năng thích nghi này làm cho nó rất phù hợp cho các ứng dụng trong chế tạo kim loại, xây dựng và sản xuất công nghiệp nơi xử lý nhiều loại ống.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208