|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Hành trình trục X: | 300mm | Hành trình trục Y: | 12000mm |
|---|---|---|---|
| Hành trình trục Z: | 120mm | Độ chính xác định vị trục X, Y: | ±0,05/1000mm |
| Trục X và Y: | ±0,03/1000mm | Công suất laze: | MAX6000 |
| Các yêu cầu về nguồn điện: | 380V/50Hz | Chiều dài thợ may: | 30mm Với độ chính xác cắt được đảm bảo |
Model Máy cắt ống Laser CNC LC2412 Sử dụng công suất Laser MAX6000
Giới thiệu sản phẩm:
Máy cắt ống laser được thiết kế chủ yếu để xử lý nhiều loại vật liệu ống và ống, bao gồm ống thép carbon thông thường, ống thép không gỉ, ống hợp kim nhôm và ống đồng. Nó mang lại khả năng cắt có độ chính xác cao với các cạnh mịn, không có gờ, đảm bảo độ biến dạng nhiệt tối thiểu và độ chính xác kích thước vượt trội. Hệ thống này hỗ trợ các kiểu cắt phức tạp, bao gồm các đường cắt góc, khía khía và lỗ, khiến hệ thống này rất linh hoạt cho các ứng dụng trong chế tạo kim loại, kỹ thuật kết cấu và sản xuất công nghiệp. Công nghệ laser tiên tiến của nó cho phép vận hành tự động, hiệu quả trong khi vẫn duy trì chất lượng ổn định trên nhiều loại vật liệu và độ dày.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| KHÔNG | tên dự án | tham số | đơn vị |
| 1 | Kích thước xử lý ống | ống tròn Φ20mm-φ240mm, Chiều dài cạnh thép của rãnh thép góc ống vuông<240mm, L<12000mm; | mm |
| 2 | Hành trình trục X | 300 | mm |
| 3 | Hành trình trục Y | 12000 | mm |
| 4 | Hành trình trục Z | 120 | mm |
| 5 | Độ chính xác định vị trục X, Y | ±0,05/1000mm | mm |
| 6 | Trục X và Y | ±0,03/1000mm | mm |
| 7 | Chiều dài thợ may | 30Với độ chính xác cắt được đảm bảo | mm |
| 8 | năng lượng laser | MAX6000 | w |
| 9 | hệ thống điều khiển | EOE-HZH | |
| 10 | Yêu cầu cung cấp điện | 380V/50Hz | V. |
1. Tổng quan về chức năng sản phẩm
1.1 Công dụng chính và phạm vi ứng dụng của sản phẩm
Chủ yếu được sử dụng cho ống thép cacbon thông thường, ống thép không gỉ, ống hợp kim nhôm, ống đồng, cắt phôi có kích thước ống trònΦ20mm-φ240mm, Ống vuông, Thép góc, chiều dài cạnh thép có rãnh 240mm, L 6000mm.
![]()
1.2Thành phần chính của sản phẩm
Các bộ phận chính của máy cắt ống sợi quang dòng loạt là: động cơ máy, hệ thống điều khiển, tia laser, máy làm lạnh, v.v.
1.3.Phần động cơ chính của máy công cụ
Bộ phận chính của máy công cụ là bộ phận chính của máy cắt ống sợi quang, chức năng cắt và độ chính xác cắt được thực hiện bởi bộ phận chủ, bộ phận chủ của bệ máy và mâm cặp trước, mâm cặp sau, thiết bị trục và trục x, thiết bị trục z, đầu laser, thiết bị hỗ trợ bánh xe có đường kính thay đổi, hệ thống phụ trợ (bôi trơn, đường dẫn khí và đường thủy), tủ điều khiển điện, màn hình vận hành, bảng điều khiển, v.v.
![]()
1.4 Phần điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện của máy cắt ống cáp quang là một phần quan trọng để đảm bảo đường chạy của các đồ họa khác nhau. Hệ thống điều khiển điện chủ yếu bao gồm hệ thống điều khiển số và hệ thống điện hạ thế.
Hệ thống CNC của máy được trang bị hệ thống CNC hiệu suất cao, dựa trên nền tảng vận hành windows, hoạt động ổn định và đáng tin cậy, có đặc điểm là tốc độ chèn nhanh, vận hành thuận tiện, hiệu suất động tốt và khả năng chịu tải mạnh.
1.5 Hệ thống điện hạ thế
Hệ thống điện hạ thế được đặt trong tủ điều khiển điện, là bộ phận giao diện điều khiển điện của toàn bộ máy. Các linh kiện nguyên bản của hệ thống điện được sản xuất bởi các nhà sản xuất nổi tiếng trong và ngoài nước nhằm đảm bảo độ ổn định, độ tin cậy và độ nhạy khi vận hành. Động cơ truyền động là động cơ servo AC, động cơ servo AC dùng để dẫn động trục X và trục Y của máy công cụ, có đặc điểm là hiệu suất tăng tốc tốt, tốc độ phản hồi nhanh, trục Z của máy công cụ cho trục cấp liệu, sử dụng động cơ servo AC (có khóa giữ): Đầu cắt trục Z, đặc tính đáp ứng động tốt, vừa điều khiển theo dõi vừa điều khiển NC.
2.Cấu tạo, chức năng và nguyên lý làm việc của các bộ phận chính hoặc khối chức năng
2.1 Phần thân giường
Thông qua hệ thống điều khiển số để điều khiển động cơ servo AC, giá đỡ bánh răng truyền động động cơ đạt được hướng Y của chuyển động tịnh tiến, để đạt được chuyển động nhanh. Giá đỡ trục chữ Y và ray dẫn hướng tuyến tính sử dụng các sản phẩm có độ chính xác cao để đảm bảo hiệu quả độ chính xác của việc truyền tải; kiểm soát các công tắc giới hạn ở cả hai đầu hành trình và lắp đặt thiết bị giới hạn cứng để đảm bảo an toàn cho máy công cụ một cách hiệu quả. Động cơ chính được trang bị dầu bôi trơn tự động đến các bộ phận chuyển động của giường để đảm bảo hoạt động của các bộ phận chuyển động trong tình trạng tốt và nâng cao tuổi thọ của ray dẫn hướng, bánh răng và giá đỡ.
![]()
2.2 Thanh ngang và thiết bị trục X và trục Z
Chùm tia loại bỏ ứng suất bên trong sau khi ủ và thời gian rung sau đó được xử lý sau khi gia công thô để đảm bảo độ cứng và ổn định của bộ phận chuyển động đầu laser. Trục X và trục Z được điều khiển bởi mô-đun có độ chính xác cao. Trong quá trình di chuyển, công tắc giới hạn điều khiển hành trình để giới hạn, hai đầu có đệm cơ giới hạn đàn hồi đảm bảo an toàn cho hệ thống vận hành.
Thiết bị trục Z chủ yếu nhận ra chuyển động trên và dưới của đầu laser. Chuyển động trên và dưới của đầu laser được hoàn thành bởi hệ thống điều khiển số điều khiển mô tơ servo và động cơ điều khiển mô-đun tuyến tính, điều khiển chuyển động qua lại lên và xuống của ván trượt trục Z. Đầu trên và đầu dưới sử dụng các công tắc lân cận để điều khiển hành trình, đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của chuyển động.
![]()
Được thiết kế chủ yếu để cắt nhiều loại vật liệu ống, thiết bị này phù hợp với ống thép carbon thông thường, ống thép không gỉ, ống hợp kim nhôm và ống đồng. Nó có khả năng xử lý các vật liệu khác nhau này một cách chính xác, đảm bảo các vết cắt sạch và chính xác trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của bề mặt ống. Tính linh hoạt này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong chế tạo kim loại, xây dựng và sản xuất công nghiệp nơi xử lý nhiều loại ống.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208