|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220(Vô cấp) |
| Làm nổi bật: | Đường khoan thép góc tốc độ cao,Đường khoan thép góc CNC |
||
Dây chuyền khoan thép góc CNC tốc độ cao Model ADM2532 Kích thước ký tự 14x10x19mm
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền máy khoan và đánh dấu thép góc CNC được thiết kế chính xác để khoan và đánh dấu thép góc lớn, cường độ cao được sử dụng trong các tháp đường dây truyền tải. Hệ thống này đảm bảo khoan chính xác tất cả các lỗ trên thép góc, mang lại chất lượng lỗ vượt trội và độ chính xác vị trí. Hơn nữa, nó nâng cao hiệu quả sản xuất đồng thời cung cấp mức độ tự động hóa cao.
Thông số chính:
| Mô hình | ADM2532 |
| Kích thước góc (mm) | 100x100x10~250x250x32 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 |
| Côn trục chính khoan | BT40 |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Φ40 |
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (chiếc) | 3 (tổng cộng 6 chiếc mỗi bên) |
| Tốc độ quay trục chính tối đa (vòng/phút) | 6000 |
| Tốc độ cắt mũi khoan tối đa (m/phút) | 200 |
| Trục CNC | 9 |
| Phạm vi đánh dấu sau (mm) | 50-220 (liên tục) |
| Tốc độ cấp phôi góc tối đa (m/phút) | 40 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Số lượng nhóm ký tự | 4 |
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14x10x19 |
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát khô bên trong bằng phương pháp phun sương khí |
| Chế độ lập trình | Phần mềm lofting hoặc lập trình lệnh |
| Kích thước tổng thể (m) | 34x8x3 |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống nạp liệu tự động, bao gồm kênh cấp liệu ngang, giá đỡ nạp liệu xoay và hệ thống dỡ liệu tự động, tất cả đều được điều khiển bởi cơ cấu cấp liệu tiên tiến. Sự tích hợp này đảm bảo quy trình làm việc trơn tru và hiệu quả cho tất cả các hoạt động khoan và dập thép trên thép góc. Toàn bộ quy trình được tự động hóa hoàn toàn, loại bỏ nhu cầu can thiệp thủ công và giảm đáng kể yêu cầu lao động cho người vận hành.
![]()
2. Trục chính khoan được trang bị trục chính chính xác BT40 của Đài Loan, tích hợp hệ thống làm mát bên trong để nâng cao hiệu quả và độ chính xác khi khoan. Bộ phận khoan bao gồm sáu đầu khoan CNC, với ba đầu được đặt ở mỗi bên của thép góc. Các đầu ở cả hai bên được thiết kế để khoan các lỗ có đường kính giống hệt nhau đồng thời, đảm bảo khoảng cách nhất quán từ các cạnh trên của mặt bích thép góc.
![]()
3. Phần mềm được trang bị giao diện song ngữ Trung/Anh, tạo điều kiện điều hướng trực quan và cung cấp bản trình bày rõ ràng về bản vẽ phôi.
4. Quy trình lập trình được tinh giản và hiệu quả; người dùng chỉ cần nhập kích thước phôi, đường kính lỗ, khoảng cách và số lượng, cho phép chương trình được tạo tự động. Hơn nữa, phần mềm lofting CAD/CAM có thể được sử dụng để chuyển đổi tệp liền mạch. Hệ thống hoàn toàn tương thích với các tệp NC1 do phần mềm TEKLA tạo ra.
![]()
5. Các bộ phận thủy lực, khí nén và điện quan trọng được lấy từ các thương hiệu uy tín, hiệu suất cao để đảm bảo độ tin cậy vượt trội và tuổi thọ hoạt động kéo dài.
6. Hệ thống được trang bị tính năng tự chẩn đoán tích hợp, cho phép phát hiện lỗi và khắc phục sự cố hiệu quả.
7. Có tùy chọn bộ phận cắt, tích hợp cơ cấu cắt hai lưỡi được thiết kế để cải thiện hiệu suất.
![]()
Các mẫu này bao gồm một loạt các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ của thép góc thường được sử dụng trong việc chế tạo các tháp đường dây truyền tải. Chúng đóng vai trò là tài liệu tham khảo trực quan cho người dùng hoặc thanh tra tiềm năng để đánh giá hiệu suất hoạt động của thiết bị, cung cấp các tiêu chuẩn rõ ràng và có thể đo lường được để đánh giá xem thiết bị có tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cần thiết cho sản xuất tháp đường dây truyền tải hay không.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp siêu cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể, thiết bị này rất quan trọng trong việc xử lý các bộ phận thép góc cấu thành khung chịu tải chính của các tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, thanh ngang và các yếu tố kết cấu quan trọng khác, đảm bảo độ chính xác kích thước và hiệu suất kết nối đáng tin cậy. Do đó, nó đóng vai trò thiết yếu trong việc duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và sự ổn định lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt vòng đời dịch vụ của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208