|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Tối đa. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| Lực đấm (kN): | 1000/1200 | Lực đánh dấu (kN): | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN): | 2200/4300 | Tối đa. Chiều dài của trống (m): | 14 |
| Tối đa. Chiều dài của hoàn thành (m): | 12 | Cú đấm mỗi bên: | 3 |
| Làm nổi bật: | Đường máy đâm 80m/min,Đường góc thép CNC hai lưỡi,Đường cắt góc thép CNC |
||
Dây chuyền máy đột dập góc CNC lưỡi đôi hoặc lưỡi đơn tốc độ nạp 80m/phút
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất đột dập, đánh dấu và cắt góc CNC tốc độ cao dòng JNC chủ yếu bao gồm bộ phận đột dập, bộ phận đánh dấu, bộ phận cắt, băng tải ngang, băng tải quay, băng tải nạp, băng tải dỡ hàng, xe đẩy nạp CNC, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống khí nén và các bộ phận thiết yếu khác. Được thiết kế đặc biệt để xử lý tự động thép góc trong sản xuất cột tháp, dây chuyền sản xuất này hoạt động với điều khiển số hoàn toàn, đảm bảo vận hành thân thiện với người dùng. Nó tạo điều kiện cho sản xuất tự động, độ chính xác cao, đa dạng và quy mô lớn.
Thông số sản phẩm:
| Mô hình | JNC2020 |
| Kích thước góc (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| Đột dập tối đa (Đường kính x Độ dày) (mm) | Φ26x20 |
| Lực đột dập (kN) | 1000/1200 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN) | 2200/4300 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 |
| Chiều dài thành phẩm tối đa (m) | 12 |
| Số khuôn đột mỗi mặt | 3 |
| Nhóm ký tự đánh dấu | 4 |
| Số ký tự mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14x10x19 |
| Trục CNC | 3 |
| Chế độ cắt | Lưỡi đôi hoặc Lưỡi đơn |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng nước/Làm mát bằng khí/Bộ làm lạnh dầu |
| Tốc độ nạp tối đa (m/phút) | 80 |
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình lệnh |
| Kích thước tổng thể (m) | Khoảng 32x7x3 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Máy đột dập góc CNC được trang bị hai hoặc ba bộ phận đột dập, mỗi bộ phận có thể chứa ba kích cỡ khuôn đột khác nhau. Các bộ phận này được điều khiển chính xác bằng điều khiển số (NC), đảm bảo điều chỉnh vị trí chính xác cho các hoạt động đột dập. Máy có khả năng tạo ra cả lỗ tròn và lỗ oval. Với khả năng nạp và đột dập tốc độ cao, nó giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Đối với thép góc 50x50x4mm, máy đạt sản lượng 9-10 tấn trong ca làm việc tám giờ.
2. Bộ phận đánh dấu của máy đột dập góc CNC được đặt trong một vỏ bọc chắc chắn và bền bỉ. Hệ thống đánh dấu được thiết kế với bốn bộ băng, có thể được chọn thông qua lập trình, mang lại sự linh hoạt trong việc điều chỉnh vị trí đánh dấu. Ngoài ra, máy sử dụng kỹ thuật đánh dấu đĩa với 10 hàng, tự động chọn ký tự mà không cần nhập liệu thủ công, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả đánh dấu.
![]()
3. Máy cắt thanh góc CNC được trang bị bộ phận cắt lưỡi đơn, nổi tiếng với lực cắt vượt trội. Mỗi lần cắt được thực hiện mà không lãng phí vật liệu, tạo ra bề mặt cắt sạch sẽ và mịn màng. Vỏ lưỡi dao có thiết kế cửa mở, tạo điều kiện thay thế lưỡi dao nhanh chóng và an toàn.
4. Bàn cấp liệu ngang truyền thanh góc hiệu quả đến giá đỡ vật liệu quay, được cấp động lực bởi động cơ và bộ giảm tốc. Cơ chế này đảm bảo định vị chính xác thanh góc trên băng tải nạp để xử lý tiếp theo.
5. Phôi được giữ chắc chắn và tiến lên bởi xe đẩy nạp CNC, đảm bảo căn chỉnh và định vị chính xác. Xe đẩy nạp được dẫn động bằng động cơ servo và tích hợp phản hồi từ bộ mã hóa quang điện, hoạt động trong hệ thống điều khiển vòng kín để tăng cường độ chính xác.
![]()
6. Máy đột dập và đánh dấu kim loại thép góc CNC hoạt động thông qua hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng cho các chức năng đột dập, đánh dấu và cắt. Nó được trang bị trạm thủy lực tốc độ cao bao gồm bộ tích áp, và các đường ống thủy lực có kết nối kiểu ferrule, đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ và đơn giản hóa việc thay thế và bảo trì. Các khối van thủy lực chính được nhập khẩu từ thương hiệu Atos uy tín, đảm bảo hệ thống thủy lực đáng tin cậy và hiệu suất cao.
7. Hệ thống làm mát của trạm thủy lực cung cấp nhiều tùy chọn, bao gồm làm mát bằng nước, làm mát bằng khí hoặc làm lạnh dầu. Sự linh hoạt này cho phép khách hàng chọn phương pháp làm mát phù hợp nhất dựa trên yêu cầu hoạt động cụ thể của họ.
![]()
8. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính chủ, PLC, động cơ servo, công tắc phát hiện bên ngoài và các thành phần quan trọng khác. Người vận hành chỉ cần nhập yêu cầu xử lý và hệ thống sẽ tự động tạo chương trình xử lý tương ứng. Nó hoàn toàn tương thích với các định dạng tệp như DXF, NC và các định dạng khác được tạo bởi phần mềm CAD. Giao diện người-máy của máy tính chủ rất trực quan, có màn hình thân thiện với người dùng và hoạt động hợp lý. Nó bao gồm các khả năng như hình dung đồ họa của phôi, lưu trữ dữ liệu phong phú, theo dõi dữ liệu vị trí và thông báo cảnh báo lỗi.
![]()
Các mẫu này, đại diện cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và các thông số xử lý điển hình trong ngành cột tháp thép góc, cho phép người dùng trực tiếp đánh giá chất lượng xử lý, độ chính xác và tay nghề của thiết bị. Chúng đóng vai trò là điểm tham chiếu hữu hình để đánh giá hiệu suất của thiết bị và sự phù hợp của nó với các yêu cầu sản xuất cụ thể, do đó hỗ trợ việc ra quyết định dựa trên dữ liệu và thông tin cho các ứng dụng tiềm năng.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện siêu cao áp (UHV), nơi các cột tháp phải chịu điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể, thiết bị này rất quan trọng để xử lý các bộ phận thép góc cấu thành khung cấu trúc chính của các cột tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng cho thân cột tháp, thanh ngang và các yếu tố cấu trúc quan trọng khác, đảm bảo kích thước chính xác và các kết nối an toàn duy trì sự ổn định tổng thể và tính toàn vẹn cấu trúc của các cột tháp.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208