2200/4300KN lực cắt Cnc góc thép tấm kim loại đâm cắt máy dòng Mô hình JNC2020

2200/4300KN Lực cắt Máy đột dập CNC cho thép góc, tôn kim loại Model JNC2020

Giới thiệu sản phẩm:

Đây là một thiết bị đa năng kết hợp chức năng đột, đánh dấu và cắt cho thép góc, thép kênh và tấm. Với một máy duy nhất, ba thao tác có thể được thực hiện trên ba loại vật liệu kim loại khác nhau.

Cấu trúc máy:

Dây chuyền sản xuất này bao gồm sáu bộ phận chính: bộ phận nạp phôi, bộ phận cấp liệu, máy chính, bộ phận dỡ phôi thành phẩm, bộ phận điều khiển điện và bộ phận thủy lực.

Thông số sản phẩm:

Tính năng và các bộ phận cấu thành:

1. Bộ phận cấp liệu

Bộ phận cấp liệu bao gồm kênh cấp liệu và xe đẩy cấp liệu CNC.

Kênh cấp liệu: Bao gồm con lăn băng tải, giá đỡ, thanh răng, dẫn hướng tuyến tính chính xác và bánh xe định vị ngang.

Xe đẩy cấp liệu CNC: Bao gồm động cơ servo, bánh răng dẫn động, đai đồng bộ, khung xe đẩy cấp liệu, thanh kẹp và móng kẹp.

Phôi ban đầu được đặt thủ công vào kẹp, sau đó kẹp cấp liệu được tự động di chuyển bởi động cơ servo đến máy chính để đột và cắt, theo hướng dẫn của máy tính.

2. Máy chính

Bộ phận này bao gồm Bộ phận ép, Bộ phận đánh chữ, Bộ phận hỗ trợ, Bộ phận đột cạnh và Bộ phận cắt.

Bộ phận ép: Bộ phận này được thiết kế để giữ phôi, ngăn ngừa bất kỳ sai lệch nào và chịu được lực sinh ra trong quá trình đột và cắt.

Bộ phận đánh chữ: Bộ phận đánh chữ bao gồm đế máy cố định, xi lanh dầu di chuyển đế, xi lanh đầu thủy lực, xi lanh bốn vị trí tạo điều kiện định vị lại bốn hộp ký tự và cơ cấu điều chỉnh thủ công.

Bộ phận hỗ trợ: Trong quá trình cấp liệu, bộ phận hỗ trợ được đặt cao hơn bộ phận đột và đánh chữ để ngăn thép góc va vào lưỡi cắt dưới. Khi đột, bộ phận hỗ trợ được hạ xuống dưới bộ phận đột và đánh chữ để đảm bảo chất lượng của các thao tác đánh chữ, đột và cắt.

Bộ phận đột: Bộ phận này có ba vị trí đột ở mỗi bên. Mỗi vị trí có thể được lắp đặt các đầu đột có đường kính khác nhau theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Định vị đột được điều khiển bởi động cơ servo thông qua vít me bi và ray vuông, đảm bảo độ chính xác cao trong định vị.

Bộ phận cắt: Bộ phận này bao gồm thân khung, xi lanh thủy lực, hộp dao trên, hộp dao dưới, cơ cấu dịch chuyển, các bộ phận ép và các bộ phận mang. Máy có khả năng cắt thép góc, thép kênh và tấm bằng cách thay đổi các khuôn cắt khác nhau.

Thiết bị cấp liệu được thiết kế để ngăn thép góc tiếp xúc với lưỡi cắt dưới. Việc cắt ba cấu hình khác nhau có thể đạt được bằng cách thay đổi khuôn tương ứng.

3. Bộ phận dỡ phôi thành phẩm

Bộ phận này bao gồm con lăn đỡ phôi và trục đỡ.

Bằng cách nhấn nút, phôi có thể được đẩy sang bên trái hoặc bên phải, theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

4. Bộ phận thủy lực
Máy này có trạm thủy lực độc lập, giúp việc bảo trì thuận tiện hơn. Các khớp nối ống đều được kết nối bằng phụ kiện kiểu vòng đệm, ngăn chặn hiệu quả rò rỉ tại các khớp nối. Các van thủy lực được tích hợp với khối van, sử dụng đồng thời cả van màng và van cartridge. Hệ thống đường ống được cấu hình để đảm bảo hệ thống thủy lực nhỏ gọn hơn, giảm thiểu tổn thất đường ống và tối ưu hóa hoàn toàn hiệu quả hệ thống.

5. Điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện của máy tiên tiến và được thiết kế tốt, cung cấp khả năng lập trình phôi thân thiện với người dùng, dễ học và dễ vận hành. Phần mềm điều khiển liên tục giám sát hiệu suất của máy. Trong trường hợp xảy ra sự cố, màn hình CRT sẽ hiển thị thông tin chi tiết về nguyên nhân lỗi và các hành động khắc phục được đề xuất.

Các mẫu này, đại diện cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và điều kiện xử lý điển hình trong ngành công nghiệp tháp thép góc, cho phép người dùng trực tiếp đánh giá chất lượng, độ chính xác và tay nghề của thiết bị. Chúng cung cấp một tài liệu tham khảo cụ thể để đánh giá hiệu suất của máy và sự tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất đã xác định, do đó hỗ trợ việc ra quyết định sáng suốt, dựa trên dữ liệu cho các ứng dụng trong tương lai.

Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện siêu cao áp (UHV), nơi các tháp phải chịu đựng điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể, thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý các bộ phận thép góc tạo nên cấu trúc cốt lõi của tháp. Nó thực hiện đáng tin cậy các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng cho thân tháp, thanh ngang và các yếu tố kết cấu thiết yếu khác, đảm bảo kích thước chính xác và các kết nối an toàn duy trì sự ổn định tổng thể của tháp.