Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Kích thước góc (mm): | 50х50х4~200х200х20 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 | Lực đấm (kN): | 1000/1200 |
| Lực đánh dấu (kN): | 1000/1200 | Lực cắt (kN): | 2200/4300 |
| Tối đa. Chiều dài của trống (m): | 14 | Tối đa. Chiều dài của hoàn thành (m): | 12 |
Tháp viễn thông sản xuất thủy lực CNC đường góc đường truyền điện
Sản phẩm giới thiệu:
Thiết bị này là một thiết bị đa chức năng kết hợp các khả năng đâm, gõ và cắt thép góc, thép kênh và tấm.ba chức năng riêng biệt có thể được thực hiện trên ba loại vật liệu kim loại.
Cấu trúc máy:
Dòng sản xuất này bao gồm sáu thành phần: phần tải vật liệu, hệ thống cho ăn, máy chính, phần thả sản phẩm hoàn thành, hệ thống điều khiển điện và đơn vị điện thủy lực.
Các thông số sản phẩm:
| Mô hình | JNC2020 |
| Kích thước góc (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| Max. đâm (Chiều x Thi) (mm) | Φ26х20 |
| Lực đâm (kN) | 1000/1200 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN) | 2200/4300 |
| Chiều dài tối đa của chỗ trống (m) | 14 |
| Chiều dài tối đa của vật liệu hoàn thành (m) | 12 |
| Bắn mỗi bên | 3 |
| Nhóm chữ ký đánh dấu | 4 |
| Số chữ cái cho mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự ((mm) | 14x10x19 |
| Các trục CNC | 3 |
| Chế độ cắt | Lưỡi hai hoặc một lưỡi |
| Phương pháp làm mát | Máy làm mát bằng nước / làm mát bằng không khí / máy làm mát dầu |
| Tốc độ cho ăn tối đa (m/min) | 80 |
| Chế độ lập trình | Phần mềm nâng cao hoặc lập trình hướng dẫn |
| Kích thước tổng thể (m) | Khoảng 32x7x3 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
Tính năng và thành phần:
1Phòng cho ăn
Phần cho ăn bao gồm một kênh cho ăn và một xe cho ăn CNC.
Kênh cấp: Điều này bao gồm con lăn vận chuyển, đệm, khung, đường dẫn tuyến tính chính xác và bánh xe định vị bên.
Xe cắm CNC: Xe cắm bao gồm một động cơ servo, bánh răng, dây đồng bộ hóa, khung xe, thanh kẹp và móng kẹp.
Phần làm việc ban đầu được đặt bằng tay vào kẹp. kẹp cho ăn sau đó tự động được vận chuyển đến máy chính để đâm và cắt, được điều khiển bởi động cơ servo,theo hướng dẫn được cung cấp bởi máy tính.
2Máy chính.
Phần này bao gồm một đơn vị ép, đơn vị đánh máy, đơn vị hỗ trợ, đơn vị đâm bên và đơn vị cắt.
Đơn vị ép: Đơn vị này được thiết kế để đảm bảo phần làm việc và ngăn chặn bất kỳ sai lệch nào, đồng thời chịu được các lực được tạo ra trong quá trình đâm và cắt.
Đơn vị đánh máy: Đơn vị đánh máy bao gồm cơ sở cố định của máy, xi lanh dầu di chuyển cơ sở, xi lanh đầu động cơ thủy lực,một xi lanh bốn vị trí cho phép chuyển đổi bốn hộp ký tự, và một cơ chế điều chỉnh bằng tay.
Đơn vị hỗ trợ: Trong thời gian cho vật liệu, đơn vị hỗ trợ được đặt cao hơn các đơn vị đâm và đánh máy để ngăn chặn thép góc tiếp xúc với lưỡi dao dưới.Đơn vị hỗ trợ được hạ xuống dưới các đơn vị đâm và đánh máy để đảm bảo chất lượng đâm, đánh máy và cắt tóc.
Đơn vị đâm: Đơn vị này có ba vị trí đâm ở mỗi bên. Các vị trí này có thể được trang bị đầu đâm đường kính khác nhau dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng.Định vị đâm được điều khiển bởi một động cơ servo thông qua một vít bóng và hệ thống đường ray vuông, đảm bảo độ chính xác cao trong vị trí.
Đơn vị cắt râu: Đơn vị này bao gồm thân khung, xi lanh điện thủy lực, hộp dao phía trên, hộp dao phía dưới, cơ chế chuyển đổi, các thành phần ép và hệ thống vận chuyển.Máy có khả năng cắt thép góc, kênh thép, và tấm bằng cách trao đổi khác nhau cắt đứt.
Hệ thống cho ăn được thiết kế để ngăn chặn thép góc tiếp xúc với lưỡi dao dưới.
3. Đơn vị thả mảnh hoàn thành
Phần này bao gồm một con lăn hỗ trợ phần làm việc và một trục hỗ trợ.
Bằng cách nhấn nút, mảnh làm việc có thể được đẩy ra bên trái hoặc bên phải, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng.
4. Hydraulic Power Section
Máy này được trang bị một trạm thủy lực độc lập, giúp bảo trì thiết bị dễ dàng.ngăn ngừa hiệu quả rò rỉ khớp. Các van thủy lực được tích hợp thông qua một khối van, sử dụng cả van đĩa và van vỏ đồng thời. Các kết nối đường ống được tối ưu hóa cho một hệ thống thủy lực nhỏ gọn hơn,giảm thiểu tổn thất đường ống và đảm bảo sử dụng đầy đủ hiệu quả hệ thống.
5. Điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện của máy là cả hai tiên tiến và được cấu trúc tốt, cung cấp lập trình đơn giản và hoạt động thân thiện với người dùng.Phần mềm điều khiển liên tục theo dõi hiệu suất của máy, và trong trường hợp có trục trặc, màn hình CRT hiển thị thông tin chi tiết về lỗi và các biện pháp khắc phục được đề xuất.
Những mẫu này, đại diện cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và các thông số chế biến điển hình trong ngành công nghiệp tháp thép góc, cho phép người dùng đánh giá trực tiếp chất lượng của thiết bị,độ chính xácCác thiết bị này hoạt động như một điểm tham chiếu hữu hình để đánh giá hiệu suất thiết bị và sự tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất được xác định, do đó hỗ trợ thông tin tốt,quyết định dựa trên dữ liệu cho việc sử dụng trong tương lai.
Trong việc xây dựng các đường dẫn truyền điện cực cao (UHV), nơi các tháp phải chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể,thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc tạo thành cấu trúc lõi thápNó thực hiện đáng tin cậy khoan và đánh dấu các hoạt động trên thép góc được sử dụng cho các thân tháp, cánh tay chéo và các yếu tố cấu trúc quan trọng khác,đảm bảo kích thước chính xác và kết nối an toàn để duy trì sự ổn định tổng thể của các tháp.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
