Dây chuyền đột thép góc CNC cơ sở hạ tầng điện lực Chế tạo kết cấu thép

Dây chuyền đột, dập, cắt thép góc CNC cho kết cấu thép

Giới thiệu sản phẩm:

Dây chuyền sản xuất đột, dập, cắt thép góc CNC tốc độ cao dòng JNC bao gồm các bộ phận thiết yếu, bao gồm bộ phận đột, bộ phận dập, bộ phận cắt, băng tải ngang, băng tải xoay, băng tải cấp liệu, băng tải dỡ liệu, xe cấp liệu CNC, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống khí nén và các yếu tố quan trọng khác. Được thiết kế đặc biệt để xử lý tự động thép góc trong sản xuất cột tháp, dây chuyền sản xuất này hoạt động hoàn toàn dưới sự điều khiển số, đảm bảo dễ sử dụng và độ chính xác. Nó cung cấp khả năng sản xuất tự động, độ chính xác cao, linh hoạt và quy mô lớn.

Thông số sản phẩm:

Tính năng sản phẩm:

1. Máy đột thép góc CNC được trang bị hai hoặc ba bộ phận đột, mỗi bộ phận có thể chứa ba kích cỡ khuôn đột khác nhau. Các bộ phận này được điều khiển chính xác bằng điều khiển số (NC), đảm bảo vị trí đột chính xác và tùy chỉnh. Máy có khả năng tạo ra cả lỗ tròn và lỗ oval. Với khả năng cấp liệu và đột tốc độ cao, nó giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Đối với thép góc 50x50x4mm, máy đạt năng suất 9-10 tấn mỗi ca 8 giờ.

2. Bộ phận dập của máy đột thép góc CNC được đặt trong một vỏ chắc chắn và bền bỉ. Hệ thống dập bao gồm bốn bộ băng cassette, có thể được lựa chọn thông qua lập trình, mang lại sự linh hoạt trong việc điều chỉnh vị trí dập. Ngoài ra, máy sử dụng phương pháp dập đĩa với 10 hàng, tự động chọn ký tự mà không cần nhập liệu thủ công, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả dập.

3. Máy cắt thanh thép góc CNC có bộ phận cắt lưỡi đơn, nổi tiếng với lực cắt vượt trội. Mỗi lần cắt đều không lãng phí vật liệu, đảm bảo cạnh cắt sạch sẽ và mịn màng. Vỏ lưỡi cắt được thiết kế với cấu trúc cửa mở, cho phép thay thế lưỡi cắt nhanh chóng và an toàn.

4. Bàn cấp liệu ngang truyền thanh thép góc hiệu quả đến giá đỡ vật liệu xoay, được cấp động lực bởi động cơ và bộ giảm tốc. Hệ thống này đảm bảo đặt thanh thép góc chắc chắn lên băng tải cấp liệu để xử lý tiếp theo.

5. Phôi được giữ và cấp liệu chắc chắn bởi xe cấp liệu CNC, đảm bảo căn chỉnh chính xác và độ chính xác định vị. Xe cấp liệu được dẫn động bằng động cơ servo, với phản hồi vị trí được cung cấp bởi bộ mã hóa quang điện, hoạt động trong hệ thống điều khiển vòng kín.

6. Máy đột và dập kim loại thép góc CNC được cấp động lực bởi hệ thống thủy lực điều khiển các hoạt động đột, dập và cắt. Nó được trang bị trạm thủy lực tốc độ cao, bao gồm bộ tích áp, và các đường ống thủy lực có kết nối kiểu ferrule để đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và thay thế bộ phận. Các khối van thủy lực chính được nhập khẩu từ thương hiệu Atos đáng tin cậy, đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động ổn định và hiệu suất cao.

7. Hệ thống làm mát của trạm thủy lực cung cấp nhiều tùy chọn, bao gồm làm mát bằng nước, làm mát bằng khí hoặc làm mát dầu. Sự linh hoạt này cho phép khách hàng lựa chọn phương pháp làm mát phù hợp nhất dựa trên nhu cầu hoạt động cụ thể của họ.

8. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính điều khiển, PLC, động cơ servo, công tắc phát hiện bên ngoài và các thành phần tích hợp khác. Người vận hành chỉ cần nhập các thông số xử lý và hệ thống sẽ tự động tạo ra chương trình xử lý tương ứng. Nó hoàn toàn tương thích với các định dạng tệp như DXF, NC và các định dạng khác được tạo bởi phần mềm CAD. Giao diện người-máy của máy tính điều khiển được thiết kế để dễ sử dụng, với màn hình trực quan và thao tác đơn giản. Nó cung cấp các chức năng bao gồm hình ảnh hóa phôi đồ họa, lưu trữ dữ liệu phong phú, giám sát vị trí và thông báo cảnh báo lỗi.

Các mẫu này, đại diện cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và điều kiện xử lý điển hình trong ngành công nghiệp cột tháp thép góc, cung cấp cho người dùng một cách trực tiếp để đánh giá chất lượng xử lý, độ chính xác và tay nghề của thiết bị. Chúng đóng vai trò là một tiêu chuẩn hữu hình để đánh giá hiệu suất của thiết bị và sự phù hợp của nó với nhu cầu sản xuất cụ thể, từ đó hỗ trợ việc ra quyết định dựa trên dữ liệu và thông tin cho các ứng dụng tiềm năng.

Các mẫu này, phản ánh các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và điều kiện xử lý điển hình trong lĩnh vực cột tháp thép góc, mang đến cho người dùng một phương tiện rõ ràng để đánh giá chất lượng xử lý, độ chính xác và tay nghề của thiết bị. Chúng đóng vai trò là một tài liệu tham khảo thực tế để đánh giá hiệu suất của thiết bị và khả năng tương thích của nó với các yêu cầu sản xuất cụ thể, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc ra quyết định dựa trên dữ liệu và thông tin cho các ứng dụng tiềm năng.