|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220(Vô cấp) |
| Làm nổi bật: | Máy khoan dầm CNC,máy gia công kết cấu thép,dây chuyền đánh dấu thép góc CNC |
||
Dây chuyền gia công thép góc CNC khoan và đánh dấu chế tạo khung thép
Ngành áp dụng:
Máy là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để khoan và đánh dấu thép góc, chủ yếu được sử dụng trong ngành tháp thép góc.
Thành phần sản phẩm:
Máy này chủ yếu bao gồm băng tải ngang, hệ thống nạp xoay, băng tải nạp liệu, xe đẩy nạp liệu CNC, bộ phận khoan, bộ phận đánh dấu, băng tải dỡ hàng, cùng với hệ thống thủy lực, điện và khí nén, cùng các bộ phận khác.
Thông số chính:
| Mô hình | ADM2532 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 |
| Côn trục chính khoan | BT40 |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Ф40 |
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (chiếc) | 3 (tổng cộng 6 chiếc mỗi bên) |
| Tốc độ quay trục chính tối đa (vòng/phút) | 6000 |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | 200 |
| Trục CNC | 9 |
| Phạm vi đánh dấu sau (mm) | 50-220 (liên tục) |
| Tốc độ nạp liệu góc tối đa (m/phút) | 40 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Số lượng nhóm ký tự | 4 |
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14×10×19 |
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát khô bên trong bằng phun sương khí |
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình lệnh |
| Kích thước tổng thể (m) | 34×8×3 |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Dây chuyền gia công này bao gồm băng tải ngang, băng tải lật, băng tải nạp liệu, xe đẩy nạp liệu CNC, hai bộ phận khoan, bộ phận đánh dấu, băng tải dỡ hàng tự động, cùng với trạm thủy lực và hệ thống làm mát điện tương ứng. Sử dụng công nghệ CNC và động cơ servo để nạp liệu, hệ thống đảm bảo hiệu quả cao và độ chính xác phôi ổn định.
![]()
2. Mỗi bên được lắp đặt một bộ phận khoan, mỗi bộ phận có thể chứa ba mũi khoan có kích thước khác nhau. Các bộ phận khoan có thể thực hiện các chuyển động được điều khiển bằng CNC để điều chỉnh vị trí khoan, đảm bảo độ chính xác của lỗ.
3. Tốc độ quay của tất cả các trục chính có thể điều chỉnh liên tục thông qua bộ chuyển đổi, trong khi tốc độ nạp liệu cũng có thể điều chỉnh vô hạn thông qua van điều khiển tốc độ. Quá trình chuyển đổi giữa nạp liệu nhanh, nạp liệu làm việc và rút nhanh của trục chính hoàn toàn tự động.
![]()
4. Dây chuyền khoan bao gồm một bộ phận đánh dấu duy nhất, với các vị trí đánh dấu được cài đặt sẵn dễ dàng. Việc đánh dấu, kẹp phôi và nạp liệu để khoan đều được cấp nguồn bởi hệ thống thủy lực. Các bộ phận chính được nhập khẩu từ các nhà cung cấp quốc tế. Hệ thống làm mát tuần hoàn được sử dụng để kéo dài tuổi thọ của mũi khoan.
5. Cả việc đánh dấu và khoan đều hoàn toàn tự động, và tất cả các góc đã hoàn thành được dỡ hàng bằng thiết bị lật khí nén, giảm khối lượng công việc cho người vận hành và mang lại những lợi thế rõ rệt so với các nhà sản xuất khác.
![]()
6. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính chủ, động cơ servo, PLC, công tắc giám sát ngoài và các thành phần khác. Bằng cách nhập kích thước phôi, chương trình gia công sẽ được tạo tự động. Ngoài ra, chương trình có thể được lưu, chọn, hiển thị và giao tiếp dựa trên số hiệu phôi.
7. Dây chuyền gia công được trang bị các thiết bị hỗ trợ và ép để xử lý các góc có độ uốn lớn hơn.
![]()
Các mẫu này đại diện cho một loạt các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ của thép góc thường được sử dụng trong việc xây dựng các tháp đường dây truyền tải. Chúng đóng vai trò là tài liệu tham khảo trực quan cho người dùng tiềm năng hoặc người kiểm tra để đánh giá hiệu suất hoạt động của thiết bị, cung cấp các tiêu chuẩn rõ ràng và có thể định lượng để đánh giá xem thiết bị có đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất cần thiết cho sản xuất tháp đường dây truyền tải hay không.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp siêu cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể, thiết bị này là không thể thiếu để gia công các bộ phận thép góc tạo thành cấu trúc chịu tải chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, xà ngang và các bộ phận kết cấu thiết yếu khác, đảm bảo độ chính xác kích thước và hiệu suất kết nối đáng tin cậy. Do đó, nó đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và sự ổn định lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt vòng đời hoạt động của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208