|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220(Vô cấp) |
| Làm nổi bật: | Máy khoan dầm CNC,chế tạo thép tháp truyền tải,dây chuyền đánh dấu CNC tốc độ cao |
||
Dàn máy khoan và đánh dấu CNC tốc độ cao cho Tháp đường dây truyền tải Chế tạo kết cấu thép
Ngành áp dụng:
Máy là thiết bị chuyên dụng dùng để khoan & đánh dấu thép góc chủ yếu trong lĩnh vực ngành tháp thép góc.
Thành phần sản phẩm:
Máy này chủ yếu bao gồm băng tải ngang, hệ thống nạp xoay, băng tải nạp liệu, xe đẩy nạp liệu CNC, bộ phận khoan, bộ phận đánh dấu, băng tải dỡ hàng, cũng như hệ thống thủy lực, điện và khí nén, v.v.
Thông số chính:
| Mẫu mã | ADM2532 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 |
| Côn trục chính khoan | BT40 |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Φ40 |
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (chiếc) | 3 (tổng cộng 6 chiếc hai bên) |
| Tốc độ quay trục chính tối đa (vòng/phút) | 6000 |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | 200 |
| Trục CNC | 9 |
| Phạm vi đánh dấu phía sau (mm) | 50-220 (vô cấp) |
| Tốc độ nạp liệu góc tối đa (m/phút) | 40 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Số lượng nhóm ký tự | 4 |
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14×10×19 |
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát khô bên trong bằng phun sương khí |
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình lệnh |
| Kích thước tổng thể (m) | 34×8×3 |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Dây chuyền xử lý này bao gồm băng tải ngang, băng tải lật, băng tải nạp liệu, xe đẩy nạp liệu CNC, hai bộ phận khoan, một bộ phận đánh dấu, băng tải dỡ hàng tự động và trạm thủy lực, hệ thống làm mát điện tương ứng. Áp dụng công nghệ CNC, động cơ servo trong việc nạp liệu, với hiệu suất cao, độ chính xác phôi ổn định.
![]()
2. Có một bộ phận khoan ở mỗi bên. Mỗi bộ phận khoan có thể được lắp đặt ba mũi khoan có kích thước khác nhau. Bộ phận khoan có thể thực hiện chuyển động CNC tổng thể để thay đổi khoảng cách khoan, do đó đảm bảo độ chính xác của lỗ khoan.
3. Tốc độ quay của tất cả các trục chính được điều chỉnh vô cấp bằng biến tần, và tốc độ nạp liệu cũng được điều chỉnh vô cấp bằng van điều chỉnh tốc độ. Sự chuyển đổi giữa nạp liệu nhanh, làm việc và rút nhanh của các trục chính đều được hoàn thành tự động.
![]()
4. Một bộ phận đánh dấu trong dây chuyền khoan. Khoảng cách đánh dấu có thể được cài đặt trước một cách thuận tiện. Việc đánh dấu, kẹp phôi và nạp liệu cho việc khoan được điều khiển bởi hệ thống thủy lực. Các bộ phận chính được nhập khẩu. Hệ thống làm mát tuần hoàn được áp dụng để kéo dài tuổi thọ của mũi khoan.
5. Tất cả việc đánh dấu và khoan được hoàn thành tự động, tất cả các góc đã hoàn thành có thể được dỡ xuống bằng thiết bị lật khí nén để giảm sức lao động của công nhân với những ưu điểm vượt trội so với các nhà sản xuất khác.
![]()
6. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính chủ, động cơ servo, PLC, công tắc giám sát bên ngoài, v.v. Chỉ cần nhập kích thước của phôi, chương trình xử lý sẽ được tạo tự động. Ngoài ra, chương trình có thể được lưu, chọn, hiển thị và giao tiếp theo số hiệu phôi.
7. Dây chuyền gia công lắp đặt thiết bị hỗ trợ & ép để đáp ứng yêu cầu gia công các góc có độ cong lớn hơn.
![]()
Các mẫu này minh họa nhiều thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ của thép góc thường được sử dụng trong việc chế tạo tháp đường dây truyền tải. Chúng đóng vai trò là tài liệu tham khảo trực quan cho người dùng tiềm năng hoặc người kiểm tra để đánh giá hiệu suất hoạt động của thiết bị, cung cấp các tiêu chuẩn rõ ràng và có thể đo lường để xác định xem thiết bị có tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cần thiết cho việc chế tạo tháp đường dây truyền tải hay không.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp siêu cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể, thiết bị này là cần thiết để xử lý các bộ phận thép góc cấu thành các yếu tố chịu tải chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, thanh ngang và các bộ phận kết cấu quan trọng khác, đảm bảo độ chính xác về kích thước và hiệu suất kết nối đáng tin cậy. Do đó, nó đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và sự ổn định lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt tuổi thọ hoạt động của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208