|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Tối đa. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| Lực đấm (KN): | 1000/1200 | Lực đánh dấu (KN): | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN): | 2200/4300 | Tối đa. Chiều dài của trống (m): | 14 |
| Tối đa. Chiều dài của hoàn thành (m): | 12 | Cú đấm mỗi bên: | 3 |
Máy đột CNC tự động cho thanh góc, máy xử lý thanh góc CNC cho tháp truyền tải điện
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất đột, đánh dấu và cắt thanh góc CNC tốc độ cao dòng JNC chủ yếu bao gồm bộ phận đột, bộ phận đánh dấu, bộ phận cắt, băng tải ngang, băng tải xoay, băng tải nạp liệu, băng tải dỡ liệu, xe nạp liệu CNC, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống khí nén và các bộ phận thiết yếu khác. Dây chuyền sản xuất này được thiết kế đặc biệt để xử lý tự động thép góc trong ngành sản xuất tháp. Toàn bộ hoạt động được điều khiển bằng số, tạo điều kiện vận hành thân thiện với người dùng. Nó hỗ trợ khả năng sản xuất tự động, độ chính xác cao, đa dạng và quy mô lớn.
Thông số sản phẩm:
| Mô hình | JNC2020 |
| Kích thước góc (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| Đột tối đa (Đường kính x Độ dày) (mm) | Φ26x20 |
| Lực đột (kN) | 1000/1200 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 |
| Lực cắt (kN) | 2200/4300 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 |
| Chiều dài thành phẩm tối đa (m) | 12 |
| Số mũi đột mỗi mặt | 3 |
| Nhóm ký tự đánh dấu | 4 |
| Số ký tự mỗi nhóm | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14x10x19 |
| Trục CNC | 3 |
| Chế độ cắt | Lưỡi kép hoặc Lưỡi đơn |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng nước/Làm mát bằng khí/Bộ làm mát dầu |
| Tốc độ nạp liệu tối đa (m/phút) | 80 |
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình lệnh |
| Kích thước tổng thể (m) | Khoảng 32x7x3 |
| Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Máy đột thép góc CNC được trang bị hai hoặc ba bộ phận đột, mỗi bộ phận được thiết kế để xử lý ba kích thước mũi đột khác nhau. Các bộ phận đột này được điều khiển chính xác thông qua điều khiển số (NC), đảm bảo điều chỉnh vị trí đột chính xác. Máy có khả năng tạo cả lỗ tròn và lỗ oval. Khả năng nạp liệu và đột tốc độ cao giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Đối với thép góc 50x50x4mm, máy đạt công suất 9-10 tấn trong ca làm việc 8 giờ.
2. Bộ phận đánh dấu của máy đột góc CNC được đặt trong một vỏ chắc chắn và cứng cáp. Hệ thống đánh dấu bao gồm bốn bộ băng cassette, có thể được chọn thông qua lập trình, cho phép điều chỉnh linh hoạt vị trí đánh dấu. Ngoài ra, máy còn tích hợp phương pháp đánh dấu đĩa với 10 hàng, tự động chọn ký tự mà không cần nhập liệu thủ công, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả đánh dấu.
![]()
3. Máy cắt thanh góc CNC được trang bị bộ phận cắt lưỡi đơn, nổi tiếng với lực cắt vượt trội. Mỗi lần cắt được thực hiện mà không lãng phí vật liệu, và bề mặt cắt thu được vừa sạch vừa mịn. Vỏ lưỡi dao được thiết kế với cấu trúc cửa mở, tạo điều kiện thay thế lưỡi dao nhanh chóng và an toàn.
4. Bàn cấp liệu ngang vận chuyển hiệu quả thanh góc đến giá đỡ vật liệu xoay, được cấp động lực bằng động cơ và bộ giảm tốc. Cơ chế này đảm bảo thanh góc được định vị chắc chắn trên băng tải nạp liệu để xử lý tiếp.
5. Phôi được giữ chặt và nạp liệu bởi xe nạp liệu CNC, đảm bảo căn chỉnh chính xác và độ chính xác định vị. Xe nạp liệu được cấp động lực bằng động cơ servo, với phản hồi từ bộ mã hóa quang điện, hoạt động trong hệ thống điều khiển vòng kín.
![]()
6. Máy đột và đánh dấu kim loại thép góc CNC hoạt động thông qua hệ thống thủy lực điều khiển các chức năng đột, đánh dấu và cắt. Nó được trang bị trạm thủy lực tốc độ cao có bộ tích áp, và các đường ống thủy lực sử dụng kết nối kiểu ferrule, đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ và tạo điều kiện thay thế, bảo trì dễ dàng. Các khối van thủy lực chính được cung cấp bởi thương hiệu Atos nổi tiếng, đảm bảo hệ thống thủy lực đáng tin cậy và hiệu suất cao.
7. Hệ thống làm mát của trạm thủy lực cung cấp nhiều tùy chọn, bao gồm làm mát bằng nước, làm mát bằng khí hoặc làm mát dầu. Tính linh hoạt này cho phép khách hàng chọn phương pháp làm mát phù hợp nhất theo yêu cầu vận hành cụ thể của họ.
![]()
8. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính chủ, PLC, động cơ servo, công tắc phát hiện bên ngoài và các thành phần quan trọng khác. Người vận hành chỉ cần nhập yêu cầu xử lý, và hệ thống sẽ tự động tạo chương trình xử lý tương ứng. Nó cũng có khả năng đọc các định dạng tệp như DXF, NC và các định dạng khác do phần mềm CAD tạo ra. Giao diện người-máy của máy tính chủ thân thiện với người dùng, có màn hình trực quan và vận hành dễ dàng. Nó hỗ trợ các chức năng như hình ảnh hóa phôi đồ họa, lưu trữ dữ liệu phong phú, theo dõi dữ liệu vị trí và thông báo cảnh báo lỗi.
![]()
Các mẫu này, đại diện cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và điều kiện xử lý điển hình trong ngành công nghiệp tháp thép góc, cho phép người dùng trực tiếp đánh giá chất lượng xử lý, độ chính xác và tay nghề của thiết bị. Chúng đóng vai trò là tài liệu tham khảo cụ thể để đánh giá hiệu suất của thiết bị và sự phù hợp của nó với các yêu cầu sản xuất cụ thể, từ đó hỗ trợ việc ra quyết định sáng suốt, dựa trên dữ liệu cho các ứng dụng tiềm năng.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện siêu cao áp (UHV), nơi các tháp chịu điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng đáng kể, thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý các bộ phận thép góc cấu thành khung chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng cho thân tháp, thanh ngang và các yếu tố kết cấu thiết yếu khác, đảm bảo kích thước chính xác và kết nối đáng tin cậy, duy trì sự ổn định và toàn vẹn tổng thể của tháp.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208