|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220(Vô cấp) |
Máy khoan và đánh dấu thép góc CNC Model ADM2532 PLC Động cơ 40mm Khoan tối đa
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền máy khoan và đánh dấu góc CNC được thiết kế chuyên nghiệp để khoan và dập thép góc lớn, cường độ cao được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải. Hệ thống này đảm bảo khoan chính xác tất cả các lỗ trên thép góc, duy trì chất lượng lỗ vượt trội và độ chính xác vị trí. Hơn nữa, nó nâng cao hiệu quả sản xuất và cung cấp mức độ tự động hóa cao.
Thông số chính:
| Model | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 | ||
| Độ côn của trục khoan | / | BT40 | |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Ф40 | ||
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (cái) | 3 (tổng cộng 6 cái ở cả hai bên) | ||
| Tốc độ quay trục chính tối đa (v/phút) | 120-560, Điều chỉnh vô cấp bộ chuyển đổi | 6000 | |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | / | 200 | |
| Trục CNC | 3 | 9 | |
| Phạm vi đánh dấu phía sau (mm) | 50-220 (vô cấp) | 50-330 (vô cấp) | |
| Tốc độ cấp liệu góc tối đa (m/phút) | 40 | ||
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 | ||
| Số lượng nhóm ký tự | 4 | ||
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 | ||
| Cạnh ký tự (mm) | 14×10×19 | ||
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát bên ngoài |
Làm mát bên trong khô nguyên tử hóa không khí |
|
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình hướng dẫn | ||
| Kích thước tổng thể (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống nạp liệu tự động, bao gồm kênh nạp liệu ngang, giá nạp liệu xoay, cũng như hệ thống dỡ hàng tự động và cơ chế nạp liệu. Tất cả các thao tác khoan và dập thép trên thép góc được tích hợp liền mạch vào một quy trình liên tục, hiệu quả. Toàn bộ quy trình làm việc được tự động hóa hoàn toàn, loại bỏ sự cần thiết phải can thiệp thủ công và giảm đáng kể yêu cầu về lao động của người vận hành.
![]()
2. Trục khoan được trang bị trục chính chính xác Taiwan BT40 (tích hợp chất làm mát bên trong), đảm bảo hiệu quả và độ chính xác khoan vượt trội. Bộ phận khoan được trang bị sáu đầu khoan CNC, ba đầu được đặt ở mỗi bên của thép góc. Các đầu ở cả hai bên có khả năng khoan đồng thời các lỗ có đường kính giống hệt nhau và ở các khoảng cách nhất quán từ các đầu trên của cánh thép góc.
![]()
3. Phần mềm có giao diện song ngữ Trung/Anh, đảm bảo dễ sử dụng và hiển thị rõ ràng các bản vẽ chi tiết.
4. Quá trình lập trình rất đơn giản và hiệu quả; người dùng chỉ cần nhập kích thước phôi, đường kính lỗ, khoảng cách và số lượng để tạo chương trình. Hơn nữa, phần mềm lofting CAD/CAM có thể được sử dụng để chuyển đổi tệp trực tiếp. Hệ thống hoàn toàn tương thích với các tệp NC1 do phần mềm TEKLA tạo ra.
![]()
5. Các thành phần thủy lực, khí nén và điện quan trọng có nguồn gốc từ các thương hiệu đã được thành lập, hiệu suất cao để đảm bảo độ tin cậy và độ bền kéo dài.
6. Hệ thống được trang bị tính năng tự chẩn đoán tích hợp, cho phép phát hiện và khắc phục sự cố hiệu quả.
7. Bộ phận cắt được cung cấp dưới dạng tùy chọn bổ sung và sử dụng cơ chế cắt lưỡi kép để tăng cường hiệu suất.
![]()
Các mẫu này bao gồm nhiều thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ của thép góc thường được sử dụng trong việc xây dựng tháp đường dây truyền tải. Chúng cung cấp cho người dùng hoặc thanh tra tiềm năng một tham chiếu trực quan để đánh giá hiệu suất hoạt động của thiết bị, cung cấp các tiêu chuẩn chuẩn rõ ràng và có thể đo lường được để xác định xem thiết bị có đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất thực tế cần thiết cho sản xuất tháp đường dây truyền tải hay không.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu đựng các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng nặng, thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc tạo thành các cấu trúc chịu tải trọng cốt lõi của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các thao tác khoan và dập trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, cánh tay chéo và các yếu tố cấu trúc thiết yếu khác, đảm bảo độ chính xác về kích thước và hiệu suất kết nối đáng tin cậy. Kết quả là, nó đóng góp đáng kể vào tính toàn vẹn và ổn định cấu trúc lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt thời gian sử dụng của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208