Tự động Carbon thép tấm xây dựng Bấm phanh CNC góc lửa thanh sắt cong máy

Tự động Carbon thép tấm xây dựng Bấm phanh CNC góc lửa thanh sắt cong máy

 
Sản phẩm giới thiệu:

Hệ thống uốn cong nhiệt CNC này được thiết kế tỉ mỉ và được kiểm tra kỹ lưỡng tại nhà máy để cung cấp uốn cong chính xác cho hồ sơ thép góc và tấm kim loại phẳng.Nó được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất đòi hỏi của các ngành công nghiệp chínhVới độ chính xác hình thành đáng tin cậy và độ tin cậy hoạt động nhất quán,Hệ thống này đảm bảo rằng các tấm thép góc cong và tấm kim loại tuân thủ các thông số kỹ thuật kích thước chính xác và các yêu cầu về cấu trúc, tạo điều kiện cho sự tiến triển liền mạch và hiệu quả của các hoạt động sản xuất tiếp theo.
 
Các thông số sản phẩm:

Tính năng sản phẩm:

1Hệ thống được trang bị bộ điều khiển logic lập trình được kiểm soát bằng số máy tính (CNC) và có giao diện màn hình cảm ứng trực quan.cho phép nhập dữ liệu hiệu quả và theo dõi thời gian thực các thông số hoạt độngKhả năng này đảm bảo một luồng công việc liền mạch và thân thiện với người dùng cho các hoạt động hàng ngày.

2Máy sử dụng công nghệ sưởi ấm cảm ứng tần số siêu âm thông minh tiên tiến, một giải pháp tiên tiến giúp tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất,và đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn và quy định bảo vệ môi trường của cơ sở.

3Là một hệ thống tích hợp hoàn toàn, thiết bị này loại bỏ nhu cầu về công cụ bổ sung hoặc sửa đổi khuôn, do đó tối ưu hóa và đơn giản hóa toàn bộ cấu hình quy trình sản xuất.

4Kết hợp công nghệ điều khiển số máy tính (CNC), hệ thống này đảm bảo uốn cong chính xác của các mảnh làm việc,luôn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm trong khi cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

5Thiết bị có một hệ thống thủy lực độc lập và một đơn vị điều khiển điện tích hợp.đảm bảo hiệu suất an toàn và đáng tin cậy, và hỗ trợ khả năng sản xuất khối lượng lớn.

6Đối với các thành phần thép góc xử lý có kích thước không quá L100 × L100 × 10 (mm), công nghệ ép lạnh có thể được sử dụng, miễn là góc uốn cong cần thiết không vượt quá 5 độ.

7Thời gian chu kỳ tiêu chuẩn cho các hoạt động ép lạnh là 10 giây cho mỗi mảnh làm việc,trong khi chu kỳ xử lý nhiệt đòi hỏi 120 giây mỗi đơn vị (tùy thuộc vào các loại vật liệu cụ thể và thông số kỹ thuật kích thước của các thành phần đang được xử lý)Ngoài ra, việc chế tạo các mảnh làm việc chỉ bắt đầu khi nhiệt độ sưởi ấm đạt 800 độ C (giai đoạn nóng đỏ),với các thông số quá trình chính xác được xác định dựa trên loại vật liệu và độ khoan độ góc uốn yêu cầu.

8Trong giai đoạn xử lý nhiệt của mảnh làm việc, một khi các thông số quy trình được thiết lập,Người vận hành có thể bắt đầu chu kỳ bằng cách nhấn nút khởi động hoặc sử dụng công tắc bàn đạp chân để kích hoạt chuỗi hoạt động hoàn toàn tự động. Chuỗi này theo một loạt các bước được xác định trước, bao gồm việc cấp nhiệt, áp dụng nhiệt, thu hồi các yếu tố sưởi ấm khi hoàn thành, kẹp và nén mảnh làm việc,nâng ram, và việc dỡ và lấy lại cuối cùng của mảnh chế biến.

9Trong chế độ xử lý nhiệt tích hợp và ép lạnh, một khi các thông số quy trình được cấu hình, các hoạt động ép lạnh có thể bắt đầu ngay lập tức.Không cần thiết cho ram áp lực để trở lại vị trí chính của nóThay vào đó, đệm ép dưới được nâng lên để tạo ra một khoảng cách 100mm, tạo điều kiện dễ dàng loại bỏ mảnh làm việc.

Những mẫu thử nghiệm này, có nguồn gốc từ dây chuyền sản xuất của thép góc đâm, cắt và đánh dấu thiết bị,phản ánh các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và các tham số chế biến thường được sử dụng trong ngành công nghiệp tháp thép gócHọ cung cấp cho người dùng một phương tiện trực tiếp để đánh giá chất lượng xử lý của thiết bị, độ chính xác,và chế tạo Ước tính hiệu suất quan trọng cho thấy khả năng của thiết bị để đáp ứng các yêu cầu hoạt động nghiêm ngặt của sản xuất tháp thép góc.

Trong việc xây dựng các đường dẫn truyền điện cực cao (UHV), nơi các tháp truyền phải chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng cấu trúc đáng kể,thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc tạo thành cấu trúc chịu tải chính của thápNó thực hiện đáng tin cậy khoan và đánh dấu các hoạt động trên thép góc được sử dụng cho tháp thân, cánh tay chéo và các yếu tố cấu trúc chính khác,đảm bảo độ chính xác chính xác và tính toàn vẹn cấu trúc vượt trộiBằng cách đó, nó củng cố sức mạnh tổng thể của các tháp truyền tải, rất quan trọng đối với hoạt động an toàn và không bị gián đoạn của hệ thống truyền tải điện UHV.