900mm chiều rộng tấm uốn cong máy uốn cong CNC sưởi ấm cho tấm thép góc 22KW động cơ sức mạnh

Máy uốn tấm rộng 900mm CNC Gia nhiệt cho Tấm thép góc Động cơ 22KW

 
Giới thiệu sản phẩm:

Hệ thống uốn nhiệt CNC này được thiết kế cẩn thận và thử nghiệm nghiêm ngặt tại nhà máy để cung cấp khả năng uốn chính xác cho các cấu hình thép góc và tấm kim loại phẳng. Nó đáp ứng các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt của các ngành công nghiệp thiết yếu như chế tạo kết cấu thép, sản xuất linh kiện cơ khí và gia công kim loại kiến trúc. Với độ chính xác tạo hình đáng tin cậy và hiệu suất hoạt động nhất quán, hệ thống này đảm bảo rằng thép góc và tấm kim loại uốn cong tuân thủ các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn kết cấu chính xác, đảm bảo sự tiếp tục trơn tru và hiệu quả của các quy trình sản xuất hạ nguồn tiếp theo.
 
Thông số sản phẩm:

Tính năng sản phẩm:

1. Hệ thống được trang bị Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) điều khiển số hóa (CNC) và có giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc nhập dữ liệu hiệu quả và theo dõi các điều kiện hoạt động theo thời gian thực. Chức năng này đảm bảo quy trình làm việc trơn tru và trực quan cho các hoạt động hàng ngày.

2. Máy kết hợp công nghệ gia nhiệt cảm ứng tần số siêu âm thông minh hiện đại—một cải tiến tiên tiến giúp tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và đảm bảo tuân thủ đầy đủ các chính sách và quy định bảo vệ môi trường của cơ sở.

3. Hoạt động như một hệ thống tích hợp đầy đủ, thiết bị này loại bỏ sự cần thiết phải điều chỉnh thêm dụng cụ hoặc khuôn, do đó hợp lý hóa và tối ưu hóa toàn bộ cấu hình quy trình sản xuất.

4. Với công nghệ điều khiển số hóa (CNC), hệ thống này đảm bảo uốn chính xác phôi, luôn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

5. Thiết bị được trang bị hệ thống thủy lực độc lập và bộ điều khiển điện tích hợp—một thiết kế cấu trúc tiên tiến thúc đẩy hoạt động trực quan, không gặp rắc rối, đảm bảo hiệu suất an toàn và đáng tin cậy, đồng thời hỗ trợ khả năng sản xuất số lượng lớn.

6. Để gia công các bộ phận thép góc có kích thước không vượt quá L100×L100×10 (mm), có thể sử dụng công nghệ ép nguội, với điều kiện góc uốn yêu cầu không vượt quá 5 độ.

7. Thời gian chu kỳ tiêu chuẩn cho các hoạt động ép nguội là 10 giây cho mỗi phôi, trong khi chu kỳ xử lý nhiệt mất 120 giây cho mỗi đơn vị (tùy thuộc vào loại vật liệu cụ thể và các yêu cầu về kích thước của các bộ phận đang được xử lý). Hơn nữa, việc chế tạo phôi chỉ bắt đầu khi nhiệt độ gia nhiệt đạt 800 độ C (giai đoạn đỏ rực), với các thông số quy trình chính xác được thiết lập dựa trên loại vật liệu và dung sai góc uốn mong muốn.

8. Trong giai đoạn xử lý nhiệt của phôi, sau khi các thông số quy trình được cấu hình, người vận hành có thể khởi động chu kỳ bằng cách nhấn chức năng khởi động hoặc sử dụng công tắc bàn đạp để kích hoạt trình tự hoạt động hoàn toàn tự động. Trình tự này tuân theo một chuỗi các bước được xác định trước, bao gồm cấp nhiệt, ứng dụng nhiệt, thu hồi các bộ phận làm nóng khi hoàn thành, kẹp và nén phôi, nâng ram và dỡ hàng và thu hồi phôi đã qua xử lý cuối cùng.

9. Trong chế độ xử lý nhiệt và ép nguội tích hợp, sau khi các thông số quy trình được thiết lập, các hoạt động ép nguội có thể bắt đầu ngay lập tức. Không có yêu cầu ram áp suất phải trở về vị trí ban đầu; thay vào đó, khuôn ép dưới được nâng lên để tạo ra khoảng trống 100mm, cho phép dễ dàng loại bỏ phôi. Trình tự hoạt động hợp lý này cải thiện đáng kể hiệu quả quy trình tổng thể.

Các mẫu thử nghiệm này, có nguồn gốc từ dây chuyền sản xuất thiết bị đục, cắt và đánh dấu thép góc, đại diện cho các thông số kỹ thuật và thông số xử lý tiêu chuẩn thường được sử dụng trong ngành tháp thép góc. Chúng cung cấp cho người dùng cơ hội đánh giá trực tiếp chất lượng xử lý, độ chính xác và tay nghề của thiết bị—các chỉ số hiệu suất chính thể hiện khả năng của thiết bị trong việc đáp ứng các yêu cầu hoạt động nghiêm ngặt của sản xuất tháp thép góc.

Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu đựng các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng kết cấu lớn, thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các bộ phận thép góc tạo thành kết cấu chịu lực chính của tháp. Nó liên tục thực hiện các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng cho thân tháp, cánh tay chữ thập và các bộ phận kết cấu quan trọng khác, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tính toàn vẹn cấu trúc đặc biệt. Bằng cách này, nó duy trì sức mạnh tổng thể của các tháp truyền tải, điều này rất cần thiết cho hoạt động an toàn và liên tục của hệ thống truyền tải điện UHV.