7000 Kg Đơn lẻ thép Coil trọng lượng tự động Cable Tray Decoiler đâm lạnh cong dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất máy xả cuộn thép, đột dập và uốn nguội tự động tải trọng cuộn thép đơn 7000 Kg

Giới thiệu sản phẩm:

Dây chuyền sản xuất máy xả cuộn, đột dập và uốn nguội tự động có thể đạt được sản xuất đa quy trình, liên tục từ một tấm ban đầu, kết hợp xả cuộn, làm phẳng, đột dập, tạo hình, cắt trong một dây chuyền sản xuất liên tục, giúp sản phẩm có ngoại hình tiêu chuẩn, đột dập nhất quán, dễ lắp đặt. Dây chuyền sản xuất có tốc độ sản xuất cao, đột dập trực tuyến và sản xuất tạo hình liên tục, dễ vận hành và ít tốn nhân công.

Cấu hình sản phẩm:

Quy trình sản xuất:

Máy xả cuộn - máy làm phẳng - vòng lặp vật liệu — bộ cấp liệu servo — máy đột dập đa trạm (cắt) -- máy tạo hình cuộn chính — đầu ra biên dạng cuối cùng

Các bộ phận chính

Bệ truyền động 1 bộ

Ứng dụng: Vận chuyển tấm đột dập đến máy tạo hình
Cấu trúc: Sử dụng băng tải với thiết bị dẫn hướng, chủ yếu bao gồm khung, thiết bị truyền động, băng tải, thiết bị điều chỉnh chiều rộng, thiết bị dẫn hướng, v.v. Tốc độ cấp liệu có thể điều chỉnh vô cấp, phù hợp với tốc độ của máy tạo hình.

Máy tạo hình dạng console -1 bộ

Ứng dụng: Dùng để cán tấm thành phẩm theo hình dạng yêu cầu thành hình dạng mặt cắt cuối cùng thông qua quá trình uốn cuộn.
Cấu trúc: Bộ phận tạo hình sử dụng chế độ máy tạo hình dạng console. Được dẫn động bằng động cơ, bộ giảm tốc và bánh răng nón xoắn ốc.

Khi sản xuất các sản phẩm có chiều rộng đáy và chiều cao eo khác nhau, bạn chỉ cần cài đặt các thông số trên màn hình cảm ứng, rất tiện lợi, nhanh chóng và đáng tin cậy.

Con lăn tạo hình được thiết kế bằng phần mềm chuyên nghiệp. Vật liệu được làm từ thép khuôn chất lượng cao Cr12, và độ cứng sau khi tôi là HRC58~62 (tương đương với vật liệu D2/D3 của Mỹ). Bề mặt con lăn được đánh bóng sau khi hoàn thiện. Con lăn có độ chính xác cao và tuổi thọ dài.

Bộ phận tạo hình chính bao gồm hai máy tạo hình. Đế của máy tạo hình được trang bị thiết bị di chuyển, có thể di chuyển dọc theo ray dẫn hướng đã được cài đặt sẵn của bạn. Hai máy tạo hình và một cho sản xuất xà gồ hình chữ C,
Thông số: Số lượt tạo hình: 10+12 lượt

Giá đỡ không tải 1 bộ (tổng chiều dài 12 mét)

Giá đỡ hoạt động ở chế độ không tải, với tổng cộng hai đoạn, mỗi đoạn dài 6 mét. Giá đỡ vật liệu có cấu trúc có thể tháo rời, thuận tiện cho việc vận chuyển và sử dụng ở các địa điểm khác nhau.

Hệ thống thủy lực 1 bộ

Ứng dụng: Cung cấp hỗ trợ năng lượng cho việc xả cuộn và đột dập.

Cấu trúc: Sử dụng cấu trúc kết hợp giữa bơm và bình tích áp, hành động đột dập và cắt nhanh, cải thiện tốc độ của dây chuyền sản xuất. Bộ làm mát bằng khí được sử dụng để tản nhiệt, đáp ứng yêu cầu làm việc và sản xuất dưới tải trọng cao và nhiệt độ cao hơn. Hệ thống thủy lực là hệ thống thủy lực tốc độ cao, phù hợp với dây chuyền sản xuất đột dập tốc độ cao, tạo hình cuộn và uốn nguội cắt. Các bộ phận thủy lực chính sử dụng sản phẩm Huade Bắc Kinh.

Các bộ phận chính bao gồm: bơm dầu, động cơ, van thủy lực, van điện từ, bộ lọc và thùng dầu thủy lực, v.v.

Bộ điều khiển điện -1 bộ

Toàn bộ dây chuyền sử dụng chế độ điều khiển người-máy kết hợp PLC và màn hình cảm ứng. Các thông số kỹ thuật, số lượng và thông số hệ thống của các bộ phận có thể được cài đặt thông qua màn hình cảm ứng, và nhiều bộ hướng dẫn vận hành có thể được lưu trữ cùng lúc. Nó có mức độ tự động hóa cao. Nó có chức năng báo động trong trường hợp có bất thường trong dây chuyền sản xuất. Hoạt động của toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể được giám sát thông qua hệ thống điều khiển. Sau khi mất điện hoặc tắt máy bất thường, quá trình xử lý có thể được tiếp tục theo các thông số làm việc đã được cài đặt trước đó.