|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Nguyên liệu thô: | Q235 Tấm cán nguội | Đường kính ngoài cuộn thép thích hợp: | Ф1200 mm |
|---|---|---|---|
| Đường kính bên trong cuộn thép thích hợp: | Ф508mm | CHIỀU RỘNG VẬT LIỆU: | <1050mm |
| độ dày nguyên liệu: | 1~3mm | Trọng lượng cuộn thép đơn: | 7000 kg |
| Kích thước khay cáp: | chiều rộng 100~500;chiều cao:50~200 | Tốc độ làm việc hiệu quả: | 3 ~ 10m/phút |
| Làm nổi bật: | Máy xả cuộn và đột dập máng cáp,Dây chuyền uốn nguội 10m/phút,Máy cán tôn có bảo hành |
||
Mô hình DPC2050 Cable Tray Decoiler Punching Cold Bending Đường dây sản xuất 3 ~ 10m / phút Tốc độ làm việc
Sản phẩm giới thiệu:
Tự động cáp khay decoiler, đâm và lạnh uốn cong dây chuyền sản xuất có thể đạt được ban đầu một tấm của nhiều quy trình, không bị gián đoạn sản xuất, đặt uncoiling, làm bằng, đâm, hình thành,cắt tóc trong một sản xuất liên tục, do đó, các sản phẩm xuất hiện tiêu chuẩn, đâm cài đặt nhất quán là dễ dàng.dễ vận hành và sử dụng ít lao động.
Cấu hình sản phẩm:
| Vật liệu thô | Q235 Bảng cán lạnh |
| Chiều kính bên ngoài cuộn dây thép phù hợp | F1200 mm |
| Chiều kính bên trong cuộn dây thép phù hợp | F508mm |
| Chiều rộng nguyên liệu thô | < 1050mm |
| Độ dày nguyên liệu thô | 1~3mm |
| Trọng lượng cuộn dây thép đơn | ≤7000 kg |
| Kích thước khay cáp | chiều rộng 100~500; chiều cao:50~200 |
| Tốc độ làm việc hiệu quả | 3~10m/min |
Quá trình sản xuất:
Vòng tròn chất liệu decoil-re-leveler Servo feeder Multi-station puncher (cắt) Main roll former Output profile
![]()
Các thành phần chính
Máy cắt dây chuyền 1 bộ
Decoiler: Máy là trong chế độ đầu duy nhất (hỗ trợ duy nhất, cấu trúc căng bốn liên kết, lực căng đến từ xi lanh thủy lực, điều chỉnh nhanh chóng và đáng tin cậy.Các uncoiler là một uncoiler tự động với một thiết bị nén khí nénSau khi được lắp đặt trên trục vật liệu của uncoiler, trục vật liệu của uncoiler tự động xoay trong quá trình hoạt động thực tế của toàn bộ đường dây.Tốc độ làm việc của uncoiler có thể được điều chỉnh theo điều kiện hoạt động của toàn bộ dòngĐể đảm bảo an toàn của hoạt động thực tế của uncoiler, uncoiler được trang bị thiết bị phanh khí nén.Các decoiler cũng có 4 baffles để ngăn chặn cuộn từ nới lỏng trong uncoiler.
| Chiều kính bên trong cuộn dây thép phù hợp | F508mm |
| Chiều kính bên ngoài cuộn dây thép phù hợp | F1200mm |
| Trọng lượng thích hợp của bộ tháo và xe cuộn | tối đa 7000kg |
Lưu ý: Xe tải có thể tùy chọn
![]()
Máy làm mực 1 bộ
Nó áp dụng 7 cuộn để làm bằng, 2 cặp cuộn chì, cuộn thức ăn kẹp khí nén, điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, điều khiển chuyển đổi.
| Tốc độ hoạt động tối đa | 20m/min |
| Chiều rộng cuộn dây thép phù hợp | tối đa 1050mm |
| Độ dày cuộn thép phù hợp | 1~3mm |
| Sức mạnh động cơ | ≈7.5Kw (Phụ thuộc vào thiết kế cuối cùng) |
![]()
Vòng tròn vật liệu 1 bộ
Ứng dụng: Được sử dụng để đệm sự không phù hợp tốc độ giữa máy cân bằng và máy đâm, và điều chỉnh độ lệch; đảm bảo sự cân bằng giữa hai trong tốc độ chạy,để toàn bộ đường chạy trơn tru và hoàn toàn.
Cấu trúc: Thiết bị lưu trữ bao gồm hai phần: một con lăn cung và một thiết bị hỗ trợ.Chúng được tạo thành từ một khung cung và một bộ cuộn linh hoạtBề mặt của cuộn được mạ bằng crôm cứng.
Các công tắc quang điện được lắp đặt ở cả hai đầu của hố lưu trữ để điều khiển đầu vào của các tấm trong silo,để đảm bảo kiểm soát mức độ giữa máy làm phẳng uncoiling và máy đâm, và cuối cùng nhận ra sự khác biệt giữa hai tốc độ là cân bằng.
![]()
Servo feeder - 1 bộ
Ứng dụng: Nạp vật liệu lá theo chiều dài bước thực tế cần thiết cho đâm. Nhiều nhóm tham số cho ăn có thể được đặt cùng một lúc, thuận tiện và nhanh chóng.Độ chính xác cho ăn là chính xác mà không có lỗi tích lũy.
Cấu trúc: Bao gồm khung, hệ thống nén và hệ thống ổ servo
| Tốc độ cho ăn tối đa | 30m/min |
| Max. feed width | ≤1050mm |
| Độ dày cho phép cho ăn | ≤3mm |
| Độ chính xác cho ăn | ± 0,5 mm/mỗi bước |
| Thương hiệu động cơ servo | Yaskawa, Nhật Bản |
| Sức mạnh của động cơ phụ trợ | khoảng 5,5 kW (tùy thuộc vào thiết kế cuối cùng) |
![]()
Máy đâm đa trạm (cắt) - 1 bộ
Ứng dụng: Chủ yếu hoàn thành việc đâm các loại lỗ khác nhau trên hồ sơ.
Cấu trúc: Nó áp dụng chế độ in bốn cột chất lỏng, which is economical and applicable and fast The punching machine has a 6-station punching mode and contains 3 to 4 sets of die sets (final confirmation of the number of die sets according to the final confirmation of the punching plate drawing of the customer), có thể liên tục đâm ra nhiều loại lỗ. Khoảng cách đâm có thể điều chỉnh theo hướng ngang của tấm,và bước đâm có thể được thay đổi thông qua hệ thống điều khiển điện.
Sơ đồ đục (sự thiết lập vị trí lỗ cuối cùng phụ thuộc vào các bản vẽ được xác nhận bởi khách hàng)
![]()
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208