Dây chuyền tạo hình con lăn tấm lượn sóng độ dày vật liệu thô 2.5~7mm cho thép cán nóng

Dây Chuyền Tạo Hình Lô Ép Tấm Lợp Nguyên Liệu Thô 5~7mm Cho Thép Cán Nóng

Giới Thiệu Sản Phẩm:

Dây chuyền tạo hình lô ép tấm lợp có thể đạt được một tấm đơn ban đầu của đa quy trình, sản xuất không bị gián đoạn, thiết lập việc tháo cuộn, san phẳng, đục lỗ, tạo hình, cắt trong một sản xuất liên tục, để sản phẩm có hình thức tiêu chuẩn, việc lắp đặt đục lỗ nhất quán dễ dàng. Dây chuyền sản xuất có tốc độ sản xuất cao, đục lỗ trực tuyến và sản xuất đúc liên tục, dễ vận hành và sử dụng ít nhân công.

Cấu hình sản phẩm:

Lưu ý: khi đơn hàng được xác nhận, cả hai bên cần ký vào bản vẽ hồ sơ, bản vẽ lỗ đục và bản vẽ phần vòm cùng nhau.

Quy trình sản xuất:

Bộ xả cuộn - bộ san phẳng - vòng vật liệu—bộ nạp servo—bộ đục—vòng vật liệu-- bộ tạo hình lô chính—bộ cắt - phôi bên ngoài

Bộ cắt 1 bộ

Các thành phần chính của bộ cắt là tấm đế, xi lanh khí nén, thanh ray dẫn hướng tuyến tính, khung cắt, khuôn cắt và xi lanh thủy lực, v.v. xi lanh thủy lực cung cấp năng lượng cho bộ cắt.

Lưỡi cắt là loại cắt hai cạnh.
Vật liệu khuôn cắt: Cr12MoV (HRC58~62)
Dung sai chiều dài cắt: ±1.5mm

Hệ thống thủy lực 3 bộ

Ba hệ thống này được sử dụng để cung cấp năng lượng cho thiết bị thủy lực. Hệ thống bộ thứ nhất cung cấp năng lượng cho bộ xả cuộn, xe cuộn, khung phụ, cánh tay dẫn hướng & ép, phần cắt trước và hàn; hệ thống bộ thứ hai cung cấp năng lượng cho bộ đục; hệ thống bộ thứ ba cung cấp năng lượng cho bộ cắt cuối cùng.

Mỗi hệ thống sử dụng cấu trúc tổng hợp bơm và bộ tích lũy, tất cả các khu vực xả cuộn, khu vực san phẳng và các bộ phận đục và cắt có tốc độ làm việc nhanh hơn và ổn định hơn nhiều. Hệ thống tốt hơn để cải thiện tốc độ làm việc của dây chuyền sản xuất. Bộ làm mát được kết hợp với làm mát bằng không khí, yêu cầu sản xuất cao để đáp ứng tải trọng công việc và nhiệt độ cao. Hệ thống thủy lực được thiết kế đặc biệt cho bộ đục tốc độ cao và bộ cắt di chuyển chuyên nghiệp hơn nhiều. Các thành phần thủy lực chính là thương hiệu Atos.

Các thành phần chính của hệ thống thủy lực bao gồm động cơ, bơm dầu, bộ lọc, thùng dầu, van thủy lực, van điện từ, v.v.
Dầu thủy lực của loại hệ thống này nên được giữ ở cấp 6~8.

Hệ thống điều khiển điện 1 bộ

Hệ thống này sử dụng PLC để điều khiển tất cả các hành động làm việc. Số lượng sản xuất và chiều dài của mỗi sản phẩm sẽ được đo tự động; giao diện người và máy, màn hình cảm ứng là đầu vào và hủy dữ liệu làm việc. Thuận tiện để điều khiển máy tạo hình lô.
Bảng điều khiển có giao diện vận hành bằng tiếng Anh, thuận tiện cho người vận hành nhập và hủy ngày làm việc.